Установка для разделения проката и труб

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯПРОКАТА И ТРУБ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в машиностроении проката и труб на мерные за повышение качества получа При ходе ползуна 4 вверх тывают на прокате 11 конц жений. При дальнейшем пе зуна 4 калибрующий ролик концентратора. При ходе п обойма 10 подвергает прока кому изгибу, После определен лов прокат разделяется по напряжений. 5 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР для разделения отовки. Цель - емых заготовок.ролики накантратор напряремещении полкалибрует устье олзуна 4 вниз т 1 цикличесного числа цик- концентраторуИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката и труб на мерные заготовки. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.На фиг. 1 изображена установка для разделения проката и труб, разрез; на фиг. 2 -разрез А - А на фиг. 1, положение накатывания концентратора напряжений; нафиг. 3 - то же, циклическое нагружение и разделение проката; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг, 5 - разрез В - Вна фиг, 2,Установка для разделения проката и трубсодержит станину 1, на которой смонтирован механизм вращения проката. Механизмвращения проката представляет собой подшипники 2 качения, закрепленные в опорных плитах, во внутренних кольцах которыхзакреплены опорные втулки 3. Крутящиймомент к опорным втулкам 3 передаетсяот внешнего привода с помощью механической передачи.Рабочий орган установки выполненв виде ползуна 4, который приводится вдвижение с помогцью силового гидроцилиндра 5. В корпусе ползуна 4 расположенмеханизм накатывания и калибровки концентратора напряжений, а также механизмциклического нагружения и разделения проката и труб.Механизм нанесения концентратора состоит из двух накатных роликов 6 и одного калибрующего ролика 7, которые закреплены с помощью симметрично расположенных дисков 8, размещенных в расточкекорпуса ползуна 4, Накатные ролики 6 икалибруюший ролик 7 свободно вращаютсяв расточках дисков 8.В зависимости от диаметра разделяемого проката и его материала подбираютсясменные накатные ролики 6 и калибрующий ролик 7. Для нанесения концентратора напряжений на заданный диаметр проката устанавливаются накатные ролики 6диаметром, обеспечивающим заданную глубину концентратора, а также устанавливается ход ползуна 4 вверх, обеспечивающий при заданном диаметре калибрующегоролика 7 калибровку устья концентратораоптимальных размеров. В зависимости отматериала разделяемого проката подбираются накатные ролики 6 и калибрующий ролик 7 с различной формой заточки режущей части. При разделении прокатаиз прочных марок металла (о=180 - 80 кгс//мм ) устанавливаются ролики 6 с угломзаточки режущей части а=120 - 90, а калибруюший ролик 7 соответственно с угломзаточки р=а-(5 - 10). При разделении проката из вязких марок металла (оь=80 -20 кгс/мм) устанавливаются ролики 6 суглом заточки режущей части а=90 - 60,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 а калибрующий ролик 7 соответственно с углом заточки р=а - (5 - 10).Механизм циклического нагружения и разделения проката состоит из подшипника 9 качения, закрепленного в расточке ползуна 4, во внутреннем кольце которого находится ломающая обойма 10, которая свободно вращается вместе с внутренним кольцом подшипника.Установка работает следующим образом.Прокат 11 по рольгангу (не показан) подается в рабочие отверстия опорных втулок 3 до упора на заданный размер. В это время ползун 4 находится в нейтральном положении, опорные втулки 3 приведены во вращательное движение с помощью механической передачи.При ходе ползуна 4 вверх с помощью штока гидроцилиндра 5 ролики 6 прижимают прокат к вращающимся опорным втулам 3 и накатывают на прокате 11 концентратор напряжений заданных размеров. При дальнейшем движении ползуна 4 вверх до заданного упора специальный ролик 7 калибрует устье концентратора напряжений на заданную глубину.При ходе ползуна 4 вниз ломающая обойма 10 начинает давить на прокат 11 по месту нанесения концентратора напряжений. При заданном усилии гидроцилиндра 5 прокат, прокручиваясь, подвергается циклическому изгибающему нагружению в пределах малой пластической деформации. Количество циклов устанавливается в зависимости от количества оборотов проката. После приложения циклической нагрузки, которая создает благоприятные условия для возникновения и распространения трещины, на ползун 4 прикладывается дополнительное усилие от гидроцилиндра 5 и прокат отламывается в заданном месте. После ломки ползун 4 возвращается в нейтральное положение и цикл ломки проката повторяется.формула изобретекияУстановка для разделения проката и труб на мерные заготовки, содержащая смонтированные на основании механизм вращения проката, механизм нанесения концентратора напряжений и механизм ломки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, механизм вращения проката выполнен в виде двух симметрично расположенных опорных втулок с приводом их вращения, механизм нанесения концентратора напряжений выполнен в виде полого приводного ползуна, двух накатных роликов, размещенных в полости ползуна, и калибрующего ролика, установленного в ползуне между накатными роликами, а механизм ломки выполнен в виде обоймы, установленной в ползуне с возможностью вращения вокруг своей оси.Составитель Ю. ФилимоновРедактор Л, Пчолинская Техред И. Верес Корректор М. ВасильеваЗаказ 2480/1 Тираж 832 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101