Правильно-отрезной автомат

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 00 ОМИТЕТ ТНРЫТИЯ ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР О ТЕ ДЕТЕЛЬСТ гипсов гав СО СПИ САНИН АВТОРСНОМ(54) ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ АВТОМАТ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки и резки проката, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях пром ышленности. Цель изобретения - повышение производительности. Автомат содержит механизмы подачи в виде роликов 4, механизм правки 12, механизм реза в виде втулки-ножа 19 и подвижного ножа. При работе автомата кулак 26 приводит в качательное движение траверсу вместе с закрепленными в ней ЯО 14739(51) 4 В 23 В 25 06 В подвижным ножом 20 и направляющей линейкой 30. Проволока подающими роликами 4 подается в правильный барабан 3 и через канал отрезной втулки-ножа 19 и один из направляющих каналов подвижного ножа 20 в один из направляющих каналов линейки 30 до упора 33. После того как проволока дошла до упора 33, траверса приводится в движение. Подвижный нож 20 одной из своих режущих кромок контактирует с отрезной втулкой-ножом 19 и отрезает проволоку. Отрезаемая проволока, находящаяся в канале вместе с направляющеи линейкой 30, переносится дальше до выхода из контакта с неподвижной планкой 32 и выпадает в бункер. В то же время второй направляющий канал подвижного ножа 20 и направляющий канал направляющей линейки 30 совмещаются с осью отрезной втулки- ножа 19, и проволока входит в эти каналы до упора 33. Траверса совершает обратный ход. Ножи отрезают проволоку, которая далее переносится и выпадает в бункер. Таким образом, за один рабочий цикл механизма происходит два реза. 6 ил.5 1 О 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 55 1Изобретение относится к обработке металла давлением, а именно к устройствам для правки и резки проволоки, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг, 2 - схема механизма реза; на фиг. 3 и 4 - механизм реза и лоток; ца фиг. 5 и 6 - разрезы А-А на фиг. 4 при двух положениях подвижного ножа.Автомат состоит из станины 1, на которой смонтированы передний 2 и задний 3 механизмы подачи, состоящие из подающих роликов 4, смонтированных на валах 5, и связанные между собой шестеренчатыми 6 и цепной 7 передачами, привод 8 переднего, заднего механизма подачи и реза, состоящий из электродвигателя 9, клиноременной передачи 10 и редуктора 11, механизм 12 правки, состоящий из правильного барабана 3, в котором смонтированы сухари 14, шкив 15, соединенный с помощью ременной передачи 16 с вторым электродвигателем 17, механизм 18 реза, состоящий из отрезной втулки-ножа9, закрепленной в корпусе станины, подвижного ножа 20, содержащего две симметричные режущие кромки и направляющие каналы 21, и закрепленного в траверсе 22, соединенной через коромысло 23, сдвоенный рычаг 24, ролики 25 со сдвоенным кулаком 26, который через вал 27 и шестерни 28 соединен с редуктором 11, лоток 29, состоящий из направляющей линейки 30, имеющей два направляющих канала 31, соосцых с направляющими каналами режущей кромки подвижного ножа, и жестко связанной с траверсой, планки 32, жестко установленной ца станине и закрывающей направляющий канал линейки 30 ца позиции отрезки, упор 33, способный перемещаться с помощью винтовой пары, бункер 34, выполненный в виде емкости с открывающимся дном.Автомат работает следующим образом.От электродвигателя 9 через клиноременную передачу 10 вращение передается по двум направлениям: первое - через шестерни 28, вал 27 кулаку 26, второе - через редуктор 11, цепную передачу 7, шестерни 6, вал 5 подаюц 1 им роликам 4. Одновременно от электродвигателя 17 через ременную передачу 16, шкив 5 вращение передается правильному барабану 13 с вмонтированными в нем сухарями 14. Кулак 26, вращаясь, через ролики 25 приводит в качательное движение рычаг 24. Последний через коромысло 23 приводит в качательное движение траверсу 22 вместе с закрепленным в ней подвижным ножом 20 и направляющей линейкой 30.Проволока подающими роликами 4 подается в правильный барабан 1 З,в котором су. 2хари 14, расположенные со смешением от оси, вращаясь, ее выравнивают, а далее она подается через канал отрезной втулки-ножа 19 и один из направляющих каналов 21 подвижного ножа 20 в один из направляющих каналов 3 линейки 30 до упора 33. При этом канал 31 вместе с закрывающей планкой 32 образует замкнутую полость, в результате чего проволока при наталкивании на упор 33 не теряет устойчивость. После того, как проволока дошла до упора, траверса 22 приводится в движение с помощью кулака 26, системы рычагов 24 и 23. Подвижный нож 20 одной из своих режущих кромок контактирует с неподвижным ножом 19 и отрезает проволоку. Отрезанная проволока, находящаяся в канале 31, вместе с направляющей линейкой 30 переносится дальшедо выхода из контакта с неподвижной планкой 32, после чего выпадает в бункер 34. В то же время второй направляющий канал 21 подвижного ножа 20 и направляющий канал 31 направляющей линейки 30 совмещаются с осью отрезной втулки-ножа 19 и проволока входит в эти каналы до упора 33. Траверса совершает обрагный ход. Подвижный цож 20 второй режущей кромкой, контактируя с отрезной втулкой-ножом 9, отрезает проволоку. Далее вторые направляющие каналы 21 и 31 выходят из контакта с неподвижной планкой 32 и проволока выпадает в бункер, Таким образом, за один цикл работы механизма реза и лотка совершаются два реза, в результате в бункер выпадают два электрода. Правильно-отрезной автомат, содержащий смонтированные последовательно на станине механизм подачи, механизм правки, механизм реза, выполненный в виде жестко :;акреплецной на станине отрезной втулкицожа и установленного с возможностью взаимодействия с ней подвижного ножа с режущей кромкой в виде каналообразующей полости, привод подвижного ножа, выполненный в виде жестко с ним связанного рычага, установленного с возможностью взаимодействия посредством закрепленного на цем ролика с кулаком, расположенным на приводном валу, и приемный лоток, выполненный в виде каналообразующей направляющей, расположенной вдоль канала планки, и установленного ца станине соосно с отрезной втулкой-ножом с возможностью осевого перемещения винтового упора, отлинаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения производительности, в подвижном ноже выполнена расположенная симметрично основной дополнительная режущая кромка с каналообразующей полостью, в приемном лотке выполнена дополнительная каналообразуюшая направляющая, расположенная параллельно основной и переходящая в каналообразующую полость дополнительной ре 14739133жушей кромки подвижного ножа, при этомприемный лоток жестко связан с рычагом механизма реза, а планка жестко закреплена настанине.Редактор И.Шулла Т а каз 1793/10 Т НИИПИ Государственного ком 3035, Москв Производственно-издательскийЭ. КопаевКорреПодпиизобретениям и открь5, Раушская наб.,т Патент, г.,Ужгор ктор Л. Патайсноетиям при ГКНТ СССРд. 45од, ул. Гагарина, 101