Газоотводящий тракт кислородного конвертера

(54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТНОГО КОНВЕРТЕРА(57) Изобретение относитти черной металлургии, а отводу и очистке отходящих газов от кислородного конвертера, а также двухванных сталеплавильных агрегато дуговой электросталеплавильной печи и т.д. Цель изобретения - упрощение устройства, снижение энергетических затрат, улучшение условий эксплуата ции. В описываемой конструкции част , высокотемпературных газов и газохода 1 высокотемпературных газов поступает во внутренюю трубу 10 рекупе ративного теплообменника, который выполняют в виде двух соосных труб. Газы транспортируются по нему и пос тупают на очистку в скруббер Вентури 5. Во внешнюю трубу 11 теплообменника с двух сторон поступают атмосферный воздух и .отобранные перед дымовой трубой подогретые очищенные газы, подогреваются за счет теплоотдачи от наружной поверхности внутрен ней трубы 10 и подаются на смешение в газоход 7 низкотемпературных газов перед тягодутьевым устройством 6. 2Изобретение относится к металлургии, а именно к отводу и очистке отходящих газов от кислородного конвер, тера, и может быть использовано для5 двухванных сталеплавильных агрегатов дуговой электросталеплавильной печи и т.д,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, снижение энер гетических затрат и улучшение условий его эксплуатации.На Фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на Фиг. 2 -разрез А-Л на Фиг на Фиг,1, 15Газоотводящий тракт кислородногоконтейнера состоит из газоотхода 1 .высокотемпературных, газов с Футерованным отводящим патрубком 2 , котлаутилизатора 3, газохода 4 неочищен 20 ных газов скруббера Вентури 5, тягодутьевого устройства 6, газохода 7 низкотемпературных газов, соединяющего скруббер Вентури 5 и тягодутьевое устройство б, дымовой трубы 8, 25 напорного газоотхода 9, соединяющего тягодутьевое устройство 6 и дымовую трубу 8, рекуперативного теплообменника, выполненного в виде двух соосных труб 10 и 11, внутренняя труба 30 10 из которых с ребрами 12 сообщена через патрубок 2 с газоходом 1 высокотемпературных газов перед котломутилизатором 3 и с газоходом 4 перед скруббером Вентури 5, а внешняя труба 11 с патрубками 13-15 сообщена и месте сочленения с Футерованным патрубком 2 и с атмосФерой посредством патрубка 13, в месте сочленения с газо- ходом неочищенных газов 4 - с напор 40 ным газоходом 9 посредством патрубка 14 и газохода 16 и с газоходом 7 низкотемпературных газов посрецством патрубка 15 и газохода 17.. Газоогводящий тракт работает следующим образом. Из рабочего пространства конвертера отходящие высокотемпературные газы по газоходу 1 поступают последовательно в котел-утилизатор 3, газоход 4 неочищенных газов и на гидромеханическую очистку в скруббер Вентури 5. В газоходе 7 низкотемпературных газов за скруббером Вентури 5 газы имеют 100 -ную отно" сительную влажность, содержат капельную влагу и неуловленные в газоочистке частицы пыли. Часть высокотемпературных газов из газохода 1 по Фу. терованному отводящему патрубку 2 поступают во внутреннюю трубу 10 рекуперативного теплообменника, транспортируются по нему за счет перепададавления, создаваемого котлом-утилизатором 3 и газоходом 4 и поступаютна очистку в скруббер Вентури 5 . Одновременно во внешнюю трубу 11 теплообменника поступают по патрубку 13атмосФерный воздух, а по газоходу 16и патрубку 14 - часть отходящих газовиз напорного газоотхода 9. Оба потока, поступившие во внешнюю трубу 11,подогреваются в ней за счет теплоотдачи от наружной поверхности внутренней трубы 10 и выходятся из нее черезпатрубок 15, транспортируются погазоходу 17 и поступают на смешениев газоход 7. Транспортировка указанных потоков осуществляется за счетразрежения, создаваемого тягодутьевым устройством б. На участке теплообменника между патрубками 13 и 15осуществляется прямоточное движениепотоков во внешней 11 и внутренней 10трубах, Подсос атмосФерного воздухачерез патрубок 13 в месте сочленениятруб 10 и 11 с газоходом 1 и организация прямоточного движения потоковв трубах 10 и 11 на участке междупатрубками 13 и 15, обеспечивая подогрев атмосФерного воздуха до необходимой температуры 350-400 С, в токе время, позволяют поддерживать температуру стенки внутренней трубы 10в пределах допустимой, с точки зрения прочности своиств материала тру-,бы, например, для жаростойкой стали500-550 С. Организация противоточного движения потоков в трубах 10 и 11между патрубками 14 и 15 позволяетмаксимально использовать Физическоетепло транспортируемых по трубе 10высокотемпературных газов, Таким образом, положение патрубка 15 относи"тельно патрубков 13 и 14 определяетс одной стороны температуру стенкивнутренней трубы 10, а с другой -температуру подогретого в теплообменнике потока. В теплообменнике расстояния между патрубками 15 и 14, так кактолько при этом условии можно обеспечить максимальную температуру подогретого потока, исключив при этомперегрев стенок трубы 10. Ребра 12способствуют увеличению коэФФициентатеплоотдачи и могут быть одновременноиспользованы как опорные элементы,обеспечивающие самокомпенсацию трубы10 при температурных удлинениях. После смешения очищенного в скуббере 5влажного газа с высокотемпературнымпотоком подогретым в теплообменнике, 5температура газовой смеси перед тягодутьевым устройством 6 и в напорномгазоотходе 9 на 30-50С превышаетточку росы, что обеспечивает надежную работу тягодутьевого устройстваи исключает конденсацию водяных паров в газоходе 9 и дымовой трубе 8,Соединение напорного газохода 9 спатрубком 1 ч теплообменника посредством газохода 16 позволяет использовать тепло подогретых газов и улучшить гидравлику сети, так как осуществляется байпасирование части газов из напорного воздуха 9 во всасывающий газоход 7, что энергетически 20выгоднее, чем подача через патрубок14 атмосферного воздуха. Системаавтоматически позволяет поддерживатьзаданные расход и температуру подогретого в рекуперативном теплообменнике потока и, следовательно, заданную,температуру выбрасываемых в атмосферу очищенных газов. 10 Таким образом, упрощение конструк- З 0 ции устройства достигается за счет выполнения рекуперативного теплообменника в виде двух соосных труб, при котором необходимая поверхность теплообмена обеспечивается, в основном, за счет длины этих труб, т.е. расстояния от газохода высокотемпературных газов печи до входа в скуб-. бер. Вентури составляющего, как правило, несколько десятков метров. Теп лообменник отличается простотой и технологичностью монтажа, не требует специальных габаритных площадок для размещения. Двусторонняя подача подогреваемой среды в теплообменник и 45 организация комбинированного, прямоточного - противоточного движения потоков позволяет защитить элементы теплообменника от перегрева и обеспечить максимальное использование физического тепла отходящих газов.Подача высокотемпературных греющих газов во внутреннюю трубу теплообменника позволяет уменьшить потери тепла в окружающую среду, Снижение энергетических затрат достигается размещением теплообменннка вне основных газоходов тракта, т.е. за счет снижения сопротивл ния тракта, а таоке байпасированием части газов из напорного газоотхода через теплообменник на вход тягодутьевого устройства, Улучшение .словий эксплуатации обеспечивается меньшей подверженностью поверхностей нагрева зарастанию пыпью за счет их расположения вдоль направления,движения в теплообменнике запыленных газов, а также возможностью обслуживания и ремонта теплообменника без остановки газоочистки.формула и з обретенияГазоотводяший тракт кислородного конвертера, содержащий газоход высоко температурных газов, котел-утилизатор, газоход неочищенных газов, скруббер Вентури, тягодутьевое устройства, газоход низкотемпературных газов, соединяющий скруббер Вентури и тягодутьевое устройство, дымовую трубу, напорный газоход, соединяющий тягодутьевое устройство и дымовую трубу, рекуперативный теплообменник, подключенныйгазоходу высокотемпературных газов н газоходу низкотемпературных газов, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции газоотводящего тракта, снижения энергетических затрат и улучшения условий эксплуатации, рекуперативный теплообменник выполнен в вице соосных труб, внутренняя из которых сообщена с газоходом высокотемпературных газов перед котлом-утилизатором и газоходом неочищенных газов перед скруббером Вентури, а внешняя - с атмосферой, напорным газоходом низкотемпературных газов.1470775Составитель Шарапова Редактор Н.Рогулич Техред Л.Сердюкова Корректор С.ЧерниЗаказ 1553/29 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101