Устройство управления автоматической линией поперечной резки металла

, ЦЦ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСК 56(088.8) ьство СССР /00, 1974. 1тносится к обработением и предназначеноехнологическим цикц и стапелирующегооматической линииметалла,ения являетс ыельности и а ив стопу;стройства уплинии; на И и укладки поло 2 - блок-схема я автоматическ - временная диа тва управления а етал а фи авле зобретение о ке металлов давл для управления т лом работы ножни устройства в авт поперечной резки Целью изобрет шение производит зации процесса р На фиг. 1 при кая схема распоп и датчиков на учфиг. 3 устройс линией.Автомати валковую и ницы 3, тр ные полосы контактный стопу 10. рамма работы втоматической ческая линиядачу 1 металл нспортеры 4, 6, фотодатчи датчик 8, ст одержит 2, ножнарезан 7 бесзки.едена технолжения оборудстке пореза огичес ования полосы пел ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ;ЛИНИЕЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА(5 7) Изобр ет ение отн осится к обработке металлов давлением и предназначено для управления циклом работыножниц и стапелирующего устройствав автоматической линии поперечнойрезки металла. Цель изобретенияповышение производительности и автоматизация процесса резки. Устройствосодержит систему управления, состоящую из привода подачи полосы, привода ножниц, привода транспортеров,фотодатчика, бесконтактного датчика, элементов памяти датчиков, блока управления, логического блока, В процессе работы металл, перемещаемый валковой подачей, разрезается ножницами на полосы. Полоса переносится транспортерами под фотодатчиками и над бесконтактным датчикем и укладывается в стопу на стапелере. Сигналы с выходов этих датчиков, когда они свободны от полосы, сбрасывают.или обнуляют элементы памяти. Блок управления по сигналам от логического блока, связанного с датчиками и элементами памяти, выдает сигнал на включение привода ножниц, цикл повторяется. В случае сбоя в укладке по- ф лос, если заготовки застревают, будут закрыты один или оба датчика либо фф не обнулены элементы памяти.,В этом С случае привод ножниц не включается и транспортер останавливается, По сле проведения правильной укладки полос и получения сигнала от опера- вам тора цикл работы линии возобновляет- ф ся. 3 ил.ОЪ5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Металл 2, перемещаемый валковойподачей 1, разрезается ножницами 3на полосы б, которые переносятсятранспортерами 4, 5 под фотодатчиком 7 и над бесконтактным датчиком 8и укладываются в сторону 10 на стапелере 9.Устройство управления автоматической линии (фиг. 2) состоит изпривода 11 подачи, привода 12 ножницблока 13 управления, привода 14транспортеров, элемента 15 памяти,фотодатчика 7, элемента 16 памяти,бесконтактного датчика 8, логического блока 17, содержащего два элемента И и один элемент ИЛИ,Выход привода 11 подачи полосыподключен к первому входу блока 13управления, первый выход которогоподключен к входу привода 12 ножниц, выход которого подключен квходу привода 11 подачи полосы и кпервым входам .элементов 15 и 16 памяти, выходы которых подключены ктретьему и четвертому входам логического блока 17.Выход фотодатчика 7 подключен кпервому входу логическсе о блока 17и к второму входу элемента 15 памяти.Выход логического блока 17 подключен к второму входу блока 13 управления. Второй выход блока 13 управления подключен к входу привода 14транспортеров,Первый и второй входы логического блока 17 являются входами первого элемента И, третий и четвертыйвходы логического блока 17 являются входами второго элемента И, выходыэлементов И подключены к входам элемента ИЛИ, выход которого являетсявыходом логического блока 17.При включении привода 12 ножницони совершают рез и на выходе вырабатывается сигнал, который включает элементы 15 и 16 памяти и даетразрешение на включение привода 11подачи полосы. После прохождения разрезанных полос через датчики 7 и 8,т.е. когда металла нет, сигнал свыхода этих датчиков сбрасывают нлиобнуляют элементы 15 и 16 памятисоответственно. По сигналам от датчиков 7 и 8, т.е. когда они открыты или свободны от металла, или по сигналам от элементов 15 и 16 памяти, т.е. когда они сброшены, что соответствует тому, что датчики 7 и 8 были открьггы,логический блок 17 на выходе выдаетсигнал, поступающий на второй входблока 13 управления. После завершения подачи металла на выходе привода 11 подачи полосы вырабатываетсясигнал, который поступает на первыйвход блока 13 управления, который взависимости от значения сигнала,поступившего на второй вход блока13 управления, от логического блока17 либо выдает сигнал на первом выходе на включение привода 12 ножниц,и цикл повторяется, либо выдает сигнал на втором выходе, поступившийна вход привода 14 транспортеров иостанавливающий их, а также вырабатывает сигнал на стоп-цикла линии(на схеме не показан). Если заготовки застрянут, то между друмя резами ножниц будут либо закрьггы один или оба датчика 7, 8, либо не обнулены один или два элемента 15, 16 памяти. В этом случае привод 12 ножниц не включается и транспортеры останавливаются, и порезанные полосы не подаются к стапелеру 9. После вмешательства оператора и проведения правильной укладки полос в стопу 10, получив сигнал от оператора, цикл работы линии возобновляется. Формула изобретения Устройство управления автоматической линией поперечной резки металла, содержащее привод транспортеров, привод ножниц, ножницы, транспортеры, блок управления, фотодатчик наличия полосы металла, привод подачи полосы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и автоматизации процесса резки, оно снабжено логическим блоком, элементом памяти фотодатчика, бесконтактным датчиком, элементом памяти бесконтактного датчика, при этом первый и второй входылогического блока соединены с выходами фото- датчика и бесконтактного датчика,которые также соединены с вторыми входами соответствующих элементов памяти, первые входы которых соеди-, нены с приводом ножниц, а выходы элементов памяти соединены с третьимии четвертйм входами логического бло- .ка, выход которого соединен с вторымвходом блока управления, первый входкоторого соединен с выходом приводаподачи полосы, вход. которого соединен с выходом привода ножниц, а его вход.соединен с первым выходом блока управления, второй выход которого соединен с входом привода транспортеров.РРидоОноянцц 12 П извод ОО Вх Вх,ЛОЕиЧЕСки ЮЛОк 17/х.О и.Ц тор М. Бан Заказ 866/15 Тираж 831 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж агарина,р ул рподачиРОЛООИ 1 изводранаЕОа И ВХ Г ВХ. 2 Вых,1 Вых, Я Х. И /Х юдаиа Вью.