Способ изготовления теплообменного элемента

Номер патента: 1464030

Авторы: Еремин, Петринчик, Реутов, Светлов, Чуманов, Шичков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1511 4 Г 28 Р 13/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО ЭЛЕМЕНТА(57) Изобретение может быть использовано в теплообменных системах скипением жидкости. Цель изобретения -Изобретение относится к теплообменным элементам и может быть использовано в теплообменных системах с кипением жидкости.Целью изобретения является интенсификация теплообмена при кипениижидкости в условиях низких тепловыхнагрузок,На фиг.1 изображен теплообменныйэлемент, изготовленный предлагаемымспособом; на фиг,2 - узел 1 на фиг,1;на фиг.3 - узел 11 на фиг,1; на фиг.4первый слой частиц, засыпанный порошком; на фиг.5 - операция сдавливания частиц в кассете; на фиг.6 -теплообменный элемент с порошкомв зазорах между частицами.Теплообменный элемент содержитразмещенные в кассете 1 частицы 2,ЯО 1464030 А 1 интенсификация теплообмена при кипении жидкости в условиях низких тепловых нагрузок, Частицы 2 размешают вкассете 1 послойно с формированиемпараллельных столбиков, а свободноепространство между ними после размещения каждого слоя заполняют порошком 3 из теплопроводного материала, Затем кассету 1 подвергают виб-рации с амплитудой, не превьппающей0,1-0,2 диаметра частиц 2, сдавливают частицы 2 усилием, составляющим0,1-0,9 их предела упругости, промывают кассету с удалением порошка3 из зазоров между частицами и устанавливают кассету 1 на теплообменнуюповерхность 4, 6 ил. расположенные упорядочено в виде параллельных контактирующих друг сдругом столбиков, Частицы 2 сжатыусилием, составляющим 0,1-0,9 пределаупругости материала данных частиц 2,а зазор между частицами 2 в столби-ках заполнен порошком 3 из теплопроводного материала. Теплообменныйэлемент расположен на теплоотдающейповерхности 4 в жидкости 5,Способ изготовления теплообменного элемента заключается в следующем.Частицы 2 размещают в кассете 1, установленной на рабочей поверхности 6, послойно с формированием параллельных столбиков, а свободное пространство между ними после размещения каждого слоя заполняют порошком 3 из теплопроводного материала. После4640304ние частиц 2 в виде вертикально ориентированных столбиков приводит, кроме того, к уменьшению.сопротивления выходу пара из слоя, а также снижению термического сопротивления передаче тепла теплопроводиостью. зразмещения частиц 2 в кассете 1 последнюю подвергают вибрации с амплиту дой, не превышающей 0,1-0,2 диаметра частиц, а затем частицы 2 сдавливают пуансоном 7 усилием, составляющим 0,1-0,9 их предела упругости. При этом порошок 3 запрессовывается в зазоры 8 между частицами 2 и первым слоем частиц 2, и рабочей поверхностью 6. Порошок 3 уцаляют промыванием кассеты 1, и теплообменный элемент устанавливают на теплообменную поверхность 4.При подводе теплового потока к теплообменной поверхности 4 жидкость нагревается двумя путями отповерхности 4 и от поверхности частиц 2, в которых благодаря низкому контактному тепловому сопротивлению между частицами 2 (из-за наличия в зазорах порошка) осуществляется интенсивный теплоперенос теплопроводностью. При дальнейшем нагреве жидкости она закипает, причем центрами парообразования являются места контакта частиц 2 с поверхностью 4,. Дополнительный перегрев жидкости, поступакщей к поверхности 4, от частиц 2 способствует при этом активизации центров парообразования при низких тепловых нагрузках. РазмещеФормула изобретения 10Способ изготовления теплообменного элемента путем размещения частицв кассете и установки кассеты на теплообмениой поверхности, о т л и -ч а ю щ и й с я . тем, что, с цельюинтенсификации теплообмена при кипении жидкости в условиях низких тепловых нагрузок, частицы размещают вкассете послойно с формированиемпараллельных столбиков, а свободноепространство между ними после размещения каждого слоя заполняют порошком из теплопроводного материала,после чего кассету подвергают вибра"ции с амплитудой, не превышающей0,1-0,2 диаметра частиц, затем частицы сдавливают усилием, составляюшим 0,1-0,9 их предела упругости,а перед установкой .кассеты на теплообменной поверхности ее промывают судалением порошка из зазоров междучастицами.,Косорототавит Редактор Н.Лазаренко Техред Л.Сердюкова Корректор М,ШарошиЗаказ 814/45 Тираж 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужул, Гагарина, 10

Смотреть

Заявка

4248054, 25.05.1987

ВОЛОГОДСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ШИЧКОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ПЕТРИНЧИК ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ЧУМАНОВ ЮЛИАН МИХАЙЛОВИЧ, РЕУТОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЕРЕМИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, СВЕТЛОВ ИГОРЬ ЛЬВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F28F 13/14

Метки: теплообменного, элемента

Опубликовано: 07.03.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1464030-sposob-izgotovleniya-teploobmennogo-ehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплообменного элемента</a>

Похожие патенты