Кристаллизатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХС ОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 51)4 В 01 ОСУДАРС О ИЗОБР РИ ГКНТ А ЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМ 4292497/ 30.07,87 07.03.89 Ю.В.Ерем ондарь и 66.065.5 Гельпери техникиМ.: Хим вердл е Ососов Г. ой крисс. 152 овы зац ис..1.торское651, кл детельство СССР 01 0 9/02. 1977 7(21) (22) (46) (72) В.А. В (53) (56) ЕННЫЙ НОМИТЕТ ЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ(57) Изобретение относится к кристаллизации расплавов органических инеорганических веществ в химическойи смежных с нею отраслях промьппленности и позволяет повысить производительность, снизить металлоемкостьи энергоемкость путем получения твердого продукта в виде брусков заданных формы и размеров. Крпсталлизаторснабжен гофрированной поверхностью10 теплообмена, выполненной из тон14 б олистового упругого материала с гофрами, расположенными параллельно оси ращения вальца 1, а наружный диаметр торцовых стенок вальца 1 равен наружному диаметру выступов гофров или больше него, Внутри пусто " телых подвижных цапф коаксиально размещен неподвижный цилиндрический коллектор 24, внутри которого установлена продольная пустотелая трехгранная перегородка 25, образующая отдельные полости 26-28, из которык верхние 26 и 27 снабжены Форсунками 29 а нижнян - патрубками 30 и 31, соединенными с полой камерой 33 с перфорированным днищем 34,3329прилегающим к выступам гофров поверхности 10. Снаружи гофрированной поверхности с зазором установлена охлаждающая рубашка 37 со штуцерами38-40, а с противоположной стороны - нагревающая рубашка 20 со штуцерами 21 и 22, Наружная поверхностьвальца 1 секционирована поперечнымиперегородками. Расплавленный продуктнепрерывно подается на валей 1,хладоноситель через полости 26 и27 и форсунки 29 подается на внутреннюю поверхность вальца 1, теплоноситель поступает через полость 28.,патрубки 30 и 31 в полую камеру 33.3 3 епф Ф лыу 2 илеИзоб етение относится к химичерскому машиностроению а именно к кристаллизаторам, предназначенным длн кристаллизации расплаьов органических и неорганических веществ в химической и смежных с нею отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности кристаллнзатора,снижение металлоемкости и энергоемко"сти путем получения твердого продукта в виде брусков заданньгх Формы иразмеров.На Фиг.1 приведен кристаллизатор,поперечный разрез; на фиг.2 - разрезА-А на фигв 1Крнсталлизатор содержит пустотелый валец 1, устройство 2 для нанесения расплава, систему 3 жидкостного охлаждения и обогрева, систему воздушного охлаждения, устройство 5 длн съема твердого продукта,корпус б кристаллизатора, правую 7и левую 8 стойки и привод 9,Пустотелый валец 1 предназначендля превращения жидкого расплавленного продукта в твердый в виде брусков заданных Формы и размеров исостоит из замкнутой по окружностигофрированной поверхности 10,снабженной торцовыми стенками 11 и 12,выполненными в виде колец, двух пустотелых цапф 13 и 14,. снабженныхотверстиями 15 и 16, двух упругих амортизаторов 17 и 18, выполненныхв виде колец,Устройство 2 для нанесения расплава предназначено для заполнения рас5 плавленным продуктом впадин междугофрами и состоит из трубчатого кодлектора 19 и обогревающей рубашки20, снабженной штуцерами 21 и 22длн подвода и отвода теплоносителя1 О соответственно.Трубчатый коллектор 19 снабженсоплами 23 для подачи расплава наповерхность вальца 1.Система 3 жидкостного охлаждения15 и обогрева предназначена для местного охлаждения и обогрева гофриро- ванной поверхности вальца 1 изнутри и состоит из неподвижного цилиндрического коллектора 24, внутри ко 20 торого установлена продольная пустотелая трехгранная перегородка 25,образующая три отдельные полости26"28, изкоторых две верхние 26 и 27снабжены форсунки 29 для распыленияхладоносителя внутри вальца, а нижняя 28 - патрубками 30 и 31, соединяющими полость 32 пустотелой камеры 33 с перфорированным днищем 34,прилегающим к выступам гофров внут 30 ренней поверхности вальца 1. Продольная трехгранная перегородка 25 выполнена пустотелой для того, чтобыуменьшить тепловые потери на граняхраздела двух сред теплоносителя с,разными температурами.40 Для получения брусков твердого.продукта заданной длины вдоль рез 14633Неподвижный цилиндрический коллектор 24 установлен внутри подвижных пустотелых цапф 13 и 14 на подшипниках 35 и 36 скольжения.Система 4 воздушного охлаждения,предназначенная для наружного охлаждения продукта, находящегося на гофрированной поверхности вальца, состоит из охлаждающей рубашки 37, примыкающей к наружной гофрированной поверхности, и снабжена штуцерами 38и 39 для подачи захоложенного воздухаи штуцерам 40 для отвода отработанного воздуха., 15Устройство 5 для съема твердогопродукта предназначено для отделения твердого продукта в виде брусковзаданных формы и размеров от гофрированной поверхности вальца 1 и представляет собой электровибратор 41,снабженный клеммами 42 для подключения его к электросети.Корпус 6 кристаллизатора предназначен для предотвращения выделениявредных испарений продуктов кристаллизации в производственное помещениеи представляет собой пустотелый цилиндр 43, снабженный торцовыми стенками 43 и 44, штуцерами 45-47 дляотвода твердого продукта и отработанного хладоносителя. Внутри корпуса установлены перегородки 48 и 49для предотвращения попадания отра, ботанного хладоносителя в штуцер45 для отвода твердого продукта.На корпусе 6 крепится устройство2 для нанесения расплавленного про дукта на валец, снабженное штуцером50 и патрубком 51, соединенным струбчатым коллектором 19. Корпусустанавливается на фундамент посредством лап 52 и 53, приваренных ккорпусу 6.Правая 7 и левая 8 стойки предназначены для установки на них вальца45; 1 посредством подшипниковых опор54 и 55. На правой стойке 7 монтируется привод 9, предназначенный длявращения вальца. К левой стойке 8неподвижно крепится цилиндрическийколлектор 24 при помощи кронштейна 56.Привод 9 состоит из мотор-редуктора 57 и зубчатых колес 58 и 59,Последнее жестко установлено на пустотелой цапфе 13,55 294бер устанавливаются поперечные перегородки 60.Кристаллизатор работает следующим образом.В процессе вращения пустотелого вальца 1 расплавленный продукт непрерывно подается через штуцер 50 в трубчатый коллектор 19, а затем через сопла 23 поступает на гофрированную поверхность 10 теплообмена. .При этом хладоноситель непрерывно распыляется посредством форсунок 29 в верхней части вальца 1, а теплоноситель поступает через пустотелую камеру 33 с перфорированным днищем 34, примыкающим к выступам гофров поверхности 10 в нижней части вальца 1,При соприкосновении горячего расплава с непрерывно охлаждаемой гоф-рированной поверхностью 10 в верхней части вальца 1 расплав затвердевает в виду брусков, а при опускании затвердевших брусков в нижнеее положение они подплавляются по периметру гофрированной поверхности 10 и подвергаются вибрации посредством электровибратора 41. Под действием вибрации затвердевший продукт в виде брусков отделяется и поступает в выгрузочный штуцер 45. Процесс по.лучения твердого продукта идет непрерывно.При таком конструктивном решении кристаллизатора представляется возможность получать продукт в виде брусков заданных формы и размеров с большой производительностью и существенно снизить удельную энергоемкость.формула изобретения1. Кристаллизатор, содержащий пустотелый валец с гофрированной поверхностью и торцовыми стенками, устройство для подачи расплавленного продукта на гофрированную поверхность, зону охлаждения, неподвижный коллектор с форсунками для подачи хладоносителя, устройство для съема твердого продукта, привод, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения металлоемкости и энергоемкости эа счет получения твердого продукта в виде брусков заданных формы и размеров, он снабжен полой/ Сост:.внт:ль Л,Сонцо "с и Ц 0 ц;./ттнык Ко во т;,Корректор М.Максимишинец ЗакаВНИИЕИ 0 00а;с т т," е ", //о г о комитета Подписноетениям и открытиям ская наб., д, 4/5 изоб и ГКНТ СССР Гос Ра зводственпо-цэ/:;:"/е".ск/;й комбинат Патент г.ужгород Гагарина,101 Камерой с перфорнрованньь пнищем, Размещенной с возможпостьк 1 контактирования днища с выступамк гофроь внутренней поверхности вальда в зоЙе размещения устройс./"-.;а цлт съема твердого продукта и трехгранной раз- делительной перегородкой, размещенной и неподвижном коллекторе и образующей С ним полости, верхни,":. иэ которых со-,О Йдинены с форсунка//и, и н:1 жняя " с йолой камерой при этом гоц/ры вальца / / / азмещены пара/глельно оси его вращеия, а наружный дпаь/етр торцовьп. стеок больше или равен диаметоу вь/- /тулов гофров.2. Кристаллизатор по п, 1, о ти ч а ю щ и /// с я тем что / це ью обеспеченич э/Яполненел Годркро" анной поверхности расплавом и под ержания заданной тем//эра"/уры сн набжен нагревающей руба.гной со тту 4 ерами подвода и отвода теплоноси4-4 29 6теля размещенной между устройствамидля подачи расплавленного продуктаи съема твердого продукта, при этомнижняя часть рубашки размещена свозможностью контактирования с выступами гофров наружной поверхностивальца. 3. Кристаллизатор по п,1, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что онснабжен поперечными перегородками,размещенными на наружной поверхностивальца,4, Кристаллизатор по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью дополнительного охлаждения расплава, он снабжен охлаждающей рубашкой со штуцерами для подвода и отвода воздуха, размещенной коаксиально к поверхности вальца в зоне охлаждения,