Способ получения этанола

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК Р 7/06 ГОСУД АРСПО ИЗОБПРИ ГНН ИЯ ОПИСА Е ИЗОБРЕТ АБ (ЯЕ)орссон и Индрек лока разделяют на которых возвращаивания сусла, а ле испарительного части, одну из т на стадиюторую част аж ы подвергают, р ином блоке н ный этанолом сть потоков твенно или ко н блок или м, седержащи е его выде а, или испнагрева ре Целесообра зовавшийся м ток ел с зуют его и тийикацион смесь д и коло Ыоб А сле ре ВЕННЫЙ НОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМСССР(72) Конни Роланд ТЯан Виира (ЯЕ)(56) Авторское свидетельство СССР Р 147157, кл, С 12 Р 1/04, 1961.Патент СССР Р 1303034, кл. С 12 Р 7/06, 1979.(54) СПОСОБ ПОЛУИ":Е 1 ИЯ ЭТАНОЛА (57) Изобретение относится к спирто вой промышленности. Цель изобретения - снижение энергозатрат и предо вращение накипеобразования. Сусло сбраживают, разделяют его на поток дрожжевого концентрата и сброженное сусло, дрожжевой концентрат возвраИзобретение относится к спиртовой промышленности.Целью изобретения является снижение энергозатрат и предотвращение накипеобразования.Сусло сбраживают, разделяют его на поток дрожжевого концентрата и сбраживаемое сусло, возвращают дрожжевой концентрат в сбраживаеиое сусло, выделяют из сброженного сусла паровой поток, содержащий этанол в дистилляционном, испарительном и десорбционном блоках, с получением бар ды подвергают ректийикации поток в ректификационной колонне. Барду посЯО 14631 щают в сусло. Из сброженного сусла выделяют паровой поток, содержащий этанол, в дистипляционном испаритель ном и десорбционном блоках с получением барды. Барду после испарительного блока разделяют на две части, одну из которых возвращают на стадин сбраживания сусла, а другую часть подвергают разделению в десорбционном блоке на поток паров, обогащенный этанолом, и кубовый остаток, Часть потока паров направляют непосредственно или косвенно в дистилляционный блок или смешивают с паровым потоком, содержащим этанол, полученным после его выделения из сброженного сусла, или используют его или смесь для нагрева ректификационной колонны. После ректиФикации образовавшийся поток жидкости рециркулируют в испарительный блок. 1 з.п. Ф-лы, 4 ил. делению в десорбцио ток паров, обогащен кубовый остаток. Ча направляют непосред венно в дистилляцио шивают с паровым по этанол, полученным ния из сброженногонол выв ноток жидкости репиркулироиать н иснарительный блокПа фиг. 1. - 4 изображена устанонка для реализации способа.Установка содержит Аерментер 1, Центробежный сепаратор 2, испарительный блок 3, десорбционный блок 4 и дистилляционньп 1 блок 5, трубопроводы 6-16, скруббер 17 и теплообменник 18.П р и м е р 1. Согласно фиг. 1, усло сбраживают в ферментере 1, н епараторе 2 разделяют его на поток рожженого концентрата и сброженное сусло, Рециркуляцию дробей осущестляют по трубопроводам 6 и 7, а сброженное сусло направляют по трубопрооду 8 в испарительньп блок 3, где го разделяют на паровой поток, соержащий этанол, и барду, которую ыводят по трубопроводу 9, раздеют на две части, одну из которыхозвращают по трубопроводу 10 на стадию сбраживания в ферментер 1, аругую по трубопроводу 11 подают в цесорбционный блок 4. Поток паров, обогащенных этанолом, подают но трубопроводу 12 в дистилляционный блок, 1 уда из дасорбционного блока 4 по трубопроводу 13 также подают паровой поток. Из дистилляционного блока 5 Выводят поток концентрированного этанола и кубовый остаток, состоящий. в основном из воды и освобожденньп более или менее полностью от этанола. 1(убовьп 1 остаток может использоваться вымыв анием з ахв аченно го э таа из потока диоксида углерода, одимого в результате сбражинания, дпя чего его по трубопроводу 14 подают в скруббер 17, в который по трубопроводу 15 из ферментера 1 подают диоксид углерода. Полученный поток может использоваться для разбавления сусла.Испарительный блок состоит из короткой колонны, соответствующей одному или нескольким дистилляционным каскадам, а десорбционный блок состоит из десорбционной колонны, имеющей несколько большее число дистилляционных каскадов, например, ныполненных в виде тарелок.П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только согласно фиг. 2, десорбционный блок 4 состоит из трех испарительных кас - кадон, расположенных последовательно так, что кубовый остаток подают последовательно и каскады, а поток пар вознращают с каждой последующейстадии на предыдущую, Последний каскад снабжен теплообменником 18 для5косвенной подачи энергии, необходимой для десорбции,П р и м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только,согласно фиг. 3, испарительный блок3 состоит из короткой колонны, соответствующей одному или несколькимдистилляционным каскадам, а десорбционный блок 4 состоит из де сор бционной колонны с несколько большим числом дистилляционных каскадов. Второйпоток паров, обогащенный этанолом,подают н испарительный блок 3, изкоторого выходит первый поток паров,обогащенный этанолом, и его по трубопроводу 12 подают в конденсатор 19,состоящий из одного или более конденсационных каскадов, из верха которого выводят меньший поток летучих25 примесей, а из его кубовой части потрубопроводу 20 в ректификационнодесорбционную колонну 21, снабженнуюнагревателем 22 и холодильником 23.Из этой колонны получают поток этаЗ 0 пола с высоким содержанием этанолаи кубовьп остаток с низким содержанием этанола. Энергию для разделенияв десорбционном блоке 4 или же в испарительном блоке 3 можно подаватьчерез теплообменник 18 и нагреватель24 или в ниде острого пара в испарительном блоке 3,П р и м е р 4. На фиг. 4 представлен пример материального баланса, где Т - полный поток; Р - сбраживаемое сусло 11 Г - твердый растворенный несброженньп материал, главным образом соли, глицерин и другиеорганические примеси отдельно не уч 45 тены; 08 - сумма Р + ИГ, т.е. сухоевещество. РЯ для подаваемого сырьяранен 42,7 вес.%, включая добавленную воду, ЭЯ в ферментере равен25,8 нес.% (дрожжи не учтены), онине учтены и н не содержащем дрожжипотоке, подаваемом в испарительныйблок. В барде РБ составляет 27,0 вес,Еи 35,1 нес.% в отходах 22% бардырециркулируют в ферментер при содержании этанола 2,8 вес.%. Энергиюдля разделения в испарительном блоке3 и в десорбционном блоке 4 подаютотчасти в ниде пара косвенного нагрева и десорбционный блок 4 и отчастив виде пара косвенного нагрева илиострого пара извне в испарительныйблок 3,Возможна работа с ПЗ порядка 2530 мас.Х.5Предлагаемый способ позволяетснизить энергозатраты и прекратитьнакипеобразование в блоках.10 Формула изобретения1. Способ получения этанола, предусматривающий сбраживание сусла, разделение его на поток дрожжевого концентрата и сброженное сусло, возврат дрожжевого концентрата в сбраживаемое сусло, выделение из сброженного сусла парового потока, содер.жащего этанол в дистилляционном и испарительном блоках, с получением 20 барды, ректнфикацию его в ректификациониой колонке и разделение барды на две части, одну иэ которых возвращают на стадию сбраживания сусла, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и,предотвращения накипеобразования, другую часть барды подвергают разделению в десорбционном блоке на поток паров, обога щенный этанолом, и кубовый остаток, при этом часть потока паров, обогащенных этанолом, направляют в дистил - ляционный блок или смешивают с паровым потоком, содержащим этанол, полученным после его выделения из сброженного сусла, или используют его или смесь для нагрева ректификационной колонны.2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что после ректифйкации парового потока, содержащего этанол, образующийся поток жидкости рецнркулируют в испарительный блок,1463134 Составитель Л, Пашининаедактор М. Циткина Техред Л.Сердюкова Корректор П. Патай аказ 740/5 Подписно Тираж 500 изводственно-издательский ком НИИПИ Государственного комитета113035, Москва,изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС Раушская наб., д. 4/5 нат Патент , г. Ужгород, ул. Гагар