Трубчатый скребковый конвейер

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 19) (111(5 65 С 19 ОП ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ев 8 и ДСсреднейлен междуи угорамии радиалььно его(21) (22) (46) верхностьической,ннои перимети шарнирвыполнен- ойкость носостоикость едущ енин имеет и д 0 Д пов кон иост ются оси цзывая й зрывающ мещении их сил от ДС 6 кон- оверхностяев 10. Пополнительных гибов. При пе нним тактируют с внут ми НТ поверхность следние истирают шивая НТ. 1 з,п,полоз но изна я, минф-лы,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 4257488/27-0305.06.8723.02.89. Цюл. 9 7(71) Научно-производственное обьединение Подмосковье" Отделения по Нечерноземной зоне ВАСХНИЛ(56) Авторское свидетельство СССР Р 561694, кл. В 65 С 19/14, 1973.Авторское свидетельство СССР Р 1123961, кл. В 65 С 19/24, 1983. (54) ТРУБЧАТЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к устройствам для транспортирования сухих, жидких, полужидких и вязких материалов, например птичьего пометаЦель изобретения - увеличение надежности и срока службы конвейера путем умень щения сил взаимодействия дисковых скребков (ДС) с внутренними поверхностями направляющих труб (НТ).Трубчатый контур состоит иэ рабочей НТ 1 и холостой НТ. В трубчатом контуре расположена тяговая цепь из шарнирно соединенных звень б с круглыми отверстиями в части. Каждый ДС 6 установ приваренными к звену 8 цеп 9 с возможностью вращения ного перемещения относител продольной оси. Боковая по каждого ДС б выполнена кон с вершиной конуса, направл сторону движения ДС 6. По ру каждого ДС 6 равномерно но закреплены полозья 10, ные из материала, иэносост оторого меньше, чем и Т. Приводной механизм и натяжную звездочки. ПДС б внутри НТ полозьятактируют с внутренними1 Т. При этом центры ДСотносительно продольнойне изгибая цепь и не вы1 зобттететтие относится к устройстБЯМ Для ТОЯНС 150 ртирОБЯНИя СУХИХ, ЖИД ких, геолу.;:;идких и вязких материалов, например птичьего помета, я именно К Ттт., Ьтеезттты СКОЕбКОБЫМ КОНВЕЙЕраМ.1 ЕЕ 11 Ь ИЗ ОбО 1 ЕТЕ.П 151 - УВЕЛИЧЕНИЕ НЯдежнссти и срока службы конвейера теуест, уИ 1 Е 51 Ь 111 Етт 111 я СИЛ БЗаИМОДЕйСтВИя Дисконы.: скоебк 01 з с БнутОенними поБерх 1.11 стяееи:1 япояБ яющих гоуб,11 ат ле.г. 1 Изображен трубчатыйс 11 ребкоезый 110 нзейер, Бид сбоку; на фт 1 Г 2 - ТО жЕ.5 Бид Б ПдаНЕ; ЧЯ епит,- рязоез А-ь ня фиг, 1 на Йттг, 4 - оязоез ь-В ня фиг. 1 рТо: б .Ятый скребковый тзонвейеркло,Я с т тр уочс. ть Й КонтурсОстОЯеиетй 1 1.З рабоязй 1 и ХОЛОСтОй 2 НаПраБт 1511 О 11 т,;,1; Теу;тО теОЧБОЦтЗОИ МЕХЯНтИЗМ С ведущей 3 т 1 н:т 51 ж 110:-1 4 звездочками Тя 10 ЗУС .твттт, 5 С дИСКОБЫМИ СКрЕбКаМИ б;1 -,я Г о узотен 10 тзооо:кит тт . Каждый :кребск б усеа 110 злен:еежду приваренньти к звену 8 тяговой цепи 5 упора.1 тт 9, Б 0 051 ж.10 с 1 ью Боаецетеия Относи тет-ьн 0 его зооцРльнОи Оси и свобОд- НОГО "ет. ЯБЯ 1 О:ИЕСО" НЕОЕМЕЩЕНИЯ Б ЛЮ- бо рет.,11, т 01, .чае 1 ояез 51 е 11 ии пеопен - дикуечл 111.0;1 з;зсну 8, Указанное пере 11 сщвт 1110 Обнсе ЕЧИ.;.:ЯЕТСя ЗЯ СЧЕТ бОЛЬШ"-1 0 ЗЯ,О ОЯ МЗ;ДУ СктзЕОКОМ И ЗБЕНОМ О Б тягсо 011 цепи 5 и подвт 1 жнои ПО са-тке, - скозбка между упорами 9.1 Я 1:аездсм скоебке б равномерно по его пеоиметру размещен. полозья 10, Иооси ОЯЧЕННЫЕ ИЗ МЯТЕриаЛЯ (На. - П РИ 1-Е Р т 5 З 11 ЧЯ С Т "1 Я С СЫ ЯНТИфОИК ЦИОН 110 БО ч",1"У 1 Я 5 сеНЯБОБ меДи и ДР ) износостойкость которого меньше, чем изиосос,ойкость материала направ,теяю 1 чек труо 1 и 2ПОЛОЗт.я 10 ЗаКрЕПЛЕНЫ На СКрЕбках б 1 зярирно с помошью заклепок 11,. =,О.;овал НОБерхность каждого Скр.абтк,: б (тЕт 11 Г. 3 5 ВЫПОЛНЕНа КОНИЧЕС 1 Ой С 1 зЕРНИ 1 Зой КОНУСЯНаПРаВЛЕНБ 10.т Б сторонаизкения цепи со скребКЯМ 1:;Конаей;"р оаботает следующим обра 50зом,Под пейсепие 1; силия ведущей звезттОсек;т т 511 0 БЯБ пель 5 с устЯновлетеньг:ш на ее звеньях скребками 6ттвт; жется Бнтттри, нят 1 ряезляющих труб1 т 2, ТоанспОтттиоуемьей мЯтериЯчпостуетяет из загрузочнои Борон 1 и 7в м.=.жстеребкОБОе теространство и песмещается скоебками по трубе 1,При выходе из трубы 1 транспортируемый материал сбрасывается в приемный лоток устройств, осуществляющихдальнейшую его обработку, Тяговаяцепь 5 огибает ведущую звездочку 3и далее движется внутри трубы 2 вокруг натяжной звездочки 4 по замкнутому контуру.При движении скребков б внутритруб 1 и 2, которые смонтированыпрактически с неизбежной кривизной(фиг, 2) в различных направлениях,полозтья 10 скребков 6 контактируютс внутренними поверхностями труб 1и 2. Возникающие при этом силы взаимодействия скребкоз с внутреннимиповерхностями труб смещают центрыскребков относительно продольнойоси тяговой цепи, не изгибая цепьи не вызывая в ней дополнительныхразрывающих сил от, изгибов. При работе скребков они как бы "плавают"по сечению направляющих труб, повторяя их изгибы, в то время как цепьостается прямолинейиой. При "плавании" скребки контактируют с внутрен-ними поверхностями труб поверхностью полозьев 10, которые изготовлены из менее износостойкого материала и поэтому, истираясь сами, минимально изнашивают трубы, Шарнирноекрепление полозьев способствует более плотному их прилеганию к трубе,что снижает удельное давление и интенсивность истирания контактирую"щих поверхностей. Контакты полозьевс направляющей трубой как на рабочей ветви, так и на холостой, проис"ходят в различных местах. Это увеличивает долговечность конвейера, повы,шает его надежность,При транспортировании жидких иполужидких материалов перед движу,щимся скребком всегда создается конусиз уплотненного материала, равномерно его обтекающего, позволяющегоскребку всплыть и находиться во взвешенном состояний, что при обеспечении возможности скребку самоустанавливаться позволяет в значительноймере снизить степень сил взаимодействия скребка с внутренней поверхностью направляющих труб конвейера.Формула изобретения1. Трубчатый скребковый конвейер,содержащий приводной механизм, на 3 145997 правляющие трубы и расположенные в них тяговую цепь из шарнирно соединенных звеньев и дисковые скребки с круглыми отверстиями в средней части, установленные между упорами на5 звеньях тяговой цепи с воэможностью вращения относительно их продольных осей, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и срока службы конвейера путемуменьшения сил взаимодействия дисковых скребков с внутренними поверхностями направляющих труб, боковая поверхность каждого дискового скребка выполнена конической с вершиной конуса, направленной в сторону движе 84ния дискового скребка, причем последний установлен на звене тяговой цепи с воэможностью радиального пе" ремещения относительно его продольной оси. 2. Конвейер по и, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что. каждый дисковый скребокснабжен полозьями, равномерно и шарнирно эакрепленньии по его периметру с воэможностью взаимодействия с внутренними поверх" ностями направляющих труб и выполненными из материала, износостойкость которого меньше износостойкости направляющих труб.-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро ектная ствен каэ 402/ ИИПИ Гос рственного 113035,по -3 Подписноеретениям и открытиям при ГКНТ ССушская наб., д. 4/5