Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка

)4 В 23 С 526 ИСАНИ ВИДЕТЕЛЬСТВ А ВТОРСН рных станковМ. Самсонович 076711 ЖИМА ИНСТСТАНКА к станкостроеано на станках струмента, наЦелью изобреФиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Патент Великобританикл. В 23 Я 3/12, 1981.154) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ(57) Изобретение относитсянию и может быть использос автоматической сменой ипример многооперационных.,8014581 БРЕТЕНИЯ тения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства. фиксирующее устройство выполнено в виде подпружиненного толкателя, установленного между поршнем 5 и тягой 4. На толкателе 8 выполнены выступ 11 и фаска 12, взаимодействующие с шариками 13, размещенными в радиальных отверстиях 14 тяги. При отсутствии давления между поршнем 5 и тягой 4 имеется зазор, а шарики 13 заперты между коническими поверхностями выступа 11 толкателя и упорного кольца 15. При подаче давления толкатель 8 перемещается поршнем 5 на величину зазора и освобождает шарики 13. Тяга 4 расфиксируется и совершает под действием поршня ход, необходимый для освобождения инструмента. 3 ил.1Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на станках с автоматичекой сменой инструмента, например, многооперационных.Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства.На фиг. 1 показано устройство, обций вид, продольный разрез; на фиг. 2 - верх няя часть устройства (фиксирующее устройство) в положении, когда инструмент зажат, а тяга зафиксирована от перемещения в направлении его отжима; на фиг, 3 - то же, в положении, когда тяга расфиксирована, а инструмент освобожден из захвата.Инструмент 1 установлен в коническом отверстии шпинделя 2 так, что зубцы захвата 3 входят в выточку хвостовика инструмента. Захват шарнирно установлен на тяге 4. В поршне 5 и тяге 4 имеются внутренние расточки 6 и 7, в которых установлен толкатель 8. Между головкой 9 толкателя 8 и торцом тяги 4 установлена пружина 10. На толкателе 8 выполнен выступ 11 и фаска 12, имеющие возможность взаимодействовать с шариками 13, размещенными в радиальных отверстиях 14 тяги 4. Перемещение шариков 13 в отверстиях 14 и вдоль оси шпинделя 2 ограничено упорным кольцом 15, Между тягой 4 и уступом в расточке шпинделя 2 установлена пружина 16 сжатия, развивающая усилие, необходимое для затяжки инструмента 1. Силовой цилиндр, выполненный в виде расточки в шпинделе 2, включает поршневую полость 17, куда через патрубок 18 может подаваться жидкость под давлением из гидросистемы (не показано).Выступ 11 выполнен коническим с углом наклона образующей меньшим угла трения между шариками 13 и выступом 11 (1 - 3), Упорное кольцо 15 выполнено также коническим, Угол наклона его образующей выбран болыпе угла трения между шариками 13 и его поверхностью (6 - 8), при этом конические поверхности упорного кольца и выступа толкателя противоположно направлены.Благодаря этому толкатель 8 заклинивается при аварийном вытягивании тяги 4 и имеет возможность расфиксироваться при своем ходе во время смены инструмента.Устройство работает следующим образом.Через патрубок 18 подают жидкость в поршневую полость 17. Под давлением жидкости поршень 5 перемещается, сжимая пружину 10 и сдвигая толкатель 8. В положении, при котором поршень 5 выберет зазор и коснется торца тяги 4, выступ 11 пройдет вниз и освободит шарики 13. В этом положении тяга расфиксирована, а инструмент еще зажат (см. фиг. 3), При дальнейшем ходе поршень 5 перемещает тягу 4, преодолеваяформула изобретенияУстройство для зажима инструмента вшпинделе станка, содержащее связанную с захватом инструмента тягу, подпружиненную относительно шпинделя в направлении затяжки инструмента, силовой цилиндр с поршнем, предназначенным для перемещения тяги в направлении отжима инструмента, и фиксирующее устройство, включающее шарики, предназначенное для предотвращения перемещения тяги в направлении отжима инструмента под воздействием сил резания, превышающих усилие пружины, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов устройства, силовой цилиндр выполнен в виде рас точки в хвостовой части шпинделя, а поршейь установлен с возможностью взаимодействия своим передним цторцом с задним торцом тяги, при этом фиксирующее устройство выполнено в виде толкателя с фаской и конической поверхностью на выступе, размещенном в расточке тяги, и головкой, раз.мещенной в расточке поршня, с возможностью взаимодействия с ее торцом, упорного кольца с внутренней конической поверхностью, закрепленного в расточке шпинделя 50 55 5 10 15 20 25 усилие пружины 16. Тяга 4 перемещается до упора поршня в кольцо 15, при этом ее хода достаточно для раскрытия захвата 3 и освобождения инструмента 1, Далее устанавливают новый инструмент и сбрасывают давление в гидросистеме. Под действием пружины 16 тяга 4 с поршнем 5 перемещаются в обратном направлении. Пружина, 10 перемещает посредством толкателя 8 поршень 5 в исходное положение, образуя между поршнем 5 и тягой 4 зазор. При этом фаска 12 заталкивает шарики 13 в радиальные отверстия 14, а выступ 11 прижимает шарики 13 к упорному кольцу 15, обеспечивая фиксацию тяги 4, что предотвращает перемещение тяги в случае, если, возникнет сила, вытягивающая инструмент из шпинделя (см. фиг. 2).При установке инструментов, длина которых колеблется в пределах допуска, тяга 4 вместе с шариками 13 будут изменять свое осевое положение. Однако, благодаря тому что шарики 13 расположены между коническими поверхностями упорного кольца 15 и выступа 11, всегда обеспечивается надежная фиксация тяги 4 с инструментом 1. с возможностью взаимодействия с передним торцом поршня, и пружины, установленной между головкой толкателя и задним торцом тяги, причем шарики установлены в выполненных в тяге радиальных отверстиях с возможностью взаимодействия с фаской й конической поверхностью на выступе толкателя и с внутренней конической поверхностью упорного кольца, конические поверхности1458109 15 толкателя и кольца противоположно направлены, а углы наклона их образующих выбраны из условия обеспечения самоторможения толкателя при возникновении силы, вытягивающей инструмент, и его расфиксирования.тель А. СапенокВерес Корр1 Подптениям и откршская наб.,ент, г. Ужго Сос Техре Тиражедак аказ НИИ ного комитета по изобреМосква, Ж - 35, Рау ательский комбинат Пат тор А. Долинич300/15ПИ Государстве11303оизводственно-изд ктор С. Чернисноеытиям при ГКНТ ССд. 4/5од, ул. Гагарина, О