Магнитный сепаратор

-исследоват о-конструкт ственного м н ский и экс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ПНТ СССР кии институтностроения(57) Изобретение относится к выделению магнитных примесей из сыпучего атериала, Цель - повышение эффективости процесса сепарации за счет равномерного распределения материала по рабочей поверхности магнитной системы и улучшения условий разгрузки металлопримесей. В корпусе 1 расположена кольцевая цилиндрическая магнитная система (МС) 5, установленная с возможностью врашения вокруг вертикального вала 8, Сверху расположен загрузочныи патрубок (П) 2, а снизу - разгрузочньй П 3. Между П 2 .4562и МС 5 размещен распределитель 4 питания в виде конусного рассекателя имеющего в нижней части пазы, параллельные образующей конуса. На рассекателе лежит коническое кольцо 21 с аналогичными пазами, установленное с возможностью поворота относительно распределителя 4 питания. К внешней и внутренней рабочим поверхностям МС 5 прилегают приспособления для вывода металлопримесей в виде двух шнеков 25 и 26, установленных с воэможностью вращения вокруг вертикальных осей. Под шнеками 25 и 26 установлен металлосборник 33 в виде двухскатного наклонного лотка, под которым размещена дополнительная МС 3428Исходный материал через 112 подаетсяна конусный распределитель 4 питания,Через пазы в нижней части распределителя 4 материал попадает в рабочуюзону, обтекая снаружи и изнутри МС 5.Очищенный материал самотеком выводится через ПЗ. Металломагнитные примеси притягиваются к поверхности МС 5и шнеками 25 и 26 соскребаются вниз,После выхода из зоны действия МС 5примеси падают на металлосборник 33и удерживаются дополнительной МС 34,Вращением кольца 21 вокруг распределителя 4 можно менять ширину пазов,т.е. загрузку исходного материала.3 ил.Изобретение относится к устройствам для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала иможет быть использовано в пищевой,комбикормовой промышленности и в других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения " повышение эффективности процесса сепарации засчет равномерного распределения материала по рабочей поверхности магнитной системы и улучшения разгрузкиметаллопримесей,На фиг.1 представлен сепаратор,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг.З - распределитель питания, вид сверху.Сепаратор включает корпус 1, загрузочный 2 и выгрузочный 3 патрубки,конусный рассекатель 4, вертикальныймагнитный барабан 5 с внутренней инаружной рабочими поверхностями сепарации, установленный на зубчатом колесе 6, соединенном с приводом 7,Зубчатое колесо б установлено на вертикальном валу 8 и состоит иэ ступицы9,.соединенных спиц 10 и 11 и двух1кольцевых поясов 12 и 13, имеющих внижней своей части зубчатые венцы 14и 15. Вертикальный вал 8 установленв верхний 16 и нижний 17 подшипниковые корпуса, связанные с корпусом 1магнитного сепаратора через раскосы18 и 19. Конусный рассекатель 4 име,тикальной стенке 29, связанной через 30 перемычки 30 со стойкой 31, установленной вдоль вертикального вала 8 исвязанный с нижним подшипниковым кор 11пусом 17. Оба съемника 25 и 26 в 5 30 15 20 2ет в нижней своей части пазы 20, равномерно расположенные по окружности, На конусном рассекателе 4 покоится круговое кольцо 21, имеющее форму усеченного конуса и снабженное в свою очередь аналогичными пазами в нижней своей части. Поворачивая круговое кольцо 21 относительно конусного рассекателя 4, можно регулировать величину пазов, необходимую для равномерного распределения поступаю" щего материала между внутренней и наружной зонами сепарации. Вертикальный магнитный барабан 5 состоит из внешней 22 и внутренней 23 обечаек, между которыми расположена магнитная система 24, выполненная в форме вертикальных колонок, Вдоль внутренней 23 и внешней 22 обечаек магнитного барабана 5 вертикально расположены съемники 25 и 26, в виде шнеков, предназначенные для удаления металлопримесей с поверхности обечаек. Внешний съемник 25 прикреплен к корпусу 1 сепаратора через верхний 27 и нижний 28 подпиппниковые корпуса. Внутрен. ний съемник 26 через аналогичные подшипниковые корпуса прикреплен к вер магнитного барабана 5 металлопримеси выходят из зоны действия магнитного поля, создаваемого магнитной системой 24, и выпадают на металлосборник 33, расположенный под съемниками 25 и 26, где задерживаются под действием магнитного поля, создаваемого маг" нитной системой 34.Очищенный материал, попадающий на металлосборник 33, продолжает движение самотеком вниз и выводится из сепаратора вместе с основным материалом через выгрузочный патрубок 3.Формула изобретенияМагнитный сепаратор, включающий рас.пределитель питания, кольцевую цилиндрическую магнитную систему,установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, приспособление для вывода металлопримесей,металлосборник, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повьппения эффективности процесса сепарацииза счет равномерного распределенияматериала по рабочей поверхности магнитной системы и улучшения разгрузки металлопримесей, распределительпитания выполйен в виде конусногорассекателя с пазами, параллельнымиобразующей конуса, и кольца в видеусеченного конуса, охватывающего рассекатель и установленного с возмож" .ностью поворота относительно рассекателя, причем кольцо выполнено спазами, приспособление для выводаметаллопримесей выполнено в видедвух вертикальных шнеков, установленных снаружи и внутри магнитной системы, при этом сепаратор снабжен дополнительной магнитной системой, а металлосборник выполнен в виде двухскатного лотка, под которым расположена дополнительная магнитная система.;рспзводственно-полигра оиитета по изо осква Ж, Р ретениям и ушская наб открытиям д, 4/5