Устройство для индукционной наплавки

(57) Изобре и может быт носится к сварке зовано при индук ение по формообразованием сти изделия. Цель нои наплавке с расплава н изобретени поверх - повь ние качества наЖ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ тель скстроения(54) УСТРОЙСТВОПЛАВКИ плавляемого слоя и долговечности формообразователя, Устройство представляет собой разъемный индуктор, состоящий из индуктирующего провода,верхняя ветвь которого имеет подвижную часть с формообразователем 3,шарнирно закрепленную на штоке 4 привода. Формообразователь 3 связан спружинным механизмом поворота. Этообеспечивает установку формообразователя под углом растекания расплаваи распределение его по наплавленнойповерхности. Ограничитель 7 хода наповерхности формообразователя является осью его поворота и обеспечивает заданную толщину слоя при формировании сплава 8. Направляющие создаютнадежный злектрический контакт формообразователя 3 с верхней ветвью 2 индуктирующего провода. 6 ил;Изобретение относится к сварке,в частности к устройствам для индукционной наплавки, и может быть нс-польэовано в конструкциях, применяемых при индукционной наплавке и формовании расплава на поверхностях изделий.Цель изобретения - повышение качества наплавленного слоя и долговечности формообразователя,На фиг.1 приведено устройство длянаплавки и формования расплава, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку,на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на 15фиг.4 - 6-этапы индукционной наплавки (фиг.4 - расплавление шихты и нагрев изделия, фиг.5 и 6 - формованиерасплава на поверхности иэделия).Устройство для индукционной на" 20плавки и формования расплава представляет собой разъемный индуктор исостоит из индуктирующего провода 1,1верхняя ветвь 2 которого имеет подвижную часть с формообразователем 3,шарнирно закрепленную на штоке 4 привода и связанную пружинным механизмом 5 поворота. На поверхности формообраэователя 3, обращенной к наплавляемой поверхности изделия 6, имеется 30ограничитель 7 хода, который являетсяосью поворота подвижной части с формообраэователем 3 при формовании расплава 8. Контакт подвижной части сформообразователем 3 с верхней ветвью 352 магнитопровода 1 осуществляется посредством клиновых направляющих 9 и10, Вдоль индуктирующего провода припаяна трубка 11 охлаждения, котораяв местах подвижного сочленения имеет 40гибкие нетокопроводящие трубчатыесоединения 12,Устройство для индукционной на. плавки работает следующим образом.Изделие 6 с предварительно нанесенной наплавочной шихтой (фиг.4) помещают в разъемный индуктор и включают нагрев ТВЧ. После расплавленияшихты нагрев отключают и включают механизм подачи, который через шток 4 50перемещает подвижную ветвь индуктирующего провода с формообразователем 3, Под воздействием пружинногомеханизма 5 поворота она устанавливается под заданным углом относительно наплавляемой поверхности изделия6. Угол установки подвижной частиверхней ветви магнитопровода регулируется по величине и устанавливается равным углу растекания расплава на наплавляемой поверхности, который зависит от свойств наплавляемого материала, активности флюса и состояния наплавляемой поверхности. Усилие сжатия пружины пружинного механизма поворота менее усилия привода, что обеспечивает надежный контакт в клиновых направляющих, н более сопротивления формования расплава, что обуславливает поворот формообразующей поверхности формообраэователя относительно ограничителя хода и перераспределение расплава на кромку изделия.При дальнейшем ее движении первоначально в соприкосновение с наплавляемой поверхность входит ограничитель 7 хода. Дальнейшее движение штока 4 подающего механизма приводит к тому, что подвижная часть с формообразователем 3 совершает поворот относительно ограничителя 7 хода от угла, равного углу растекания расплава на наплавляемой поверхности, до нуля. Движение подвижной части с формообразователем 3 прекращается тог" да, когда Формообразующая поверхность будет параллельна наплавляемой поверхности изделия, При движении подвижной формообразующей поверхности вокруг ограничителя 7 хода она равномерно по толщине перераспределяет расплав 8 по ширине наплавки, при этом на наплавляемой кромке изделия 6 образуется наплавленный слой требуемой толщины,После кристаллизации расплава 8 под Формообразователем 3 механизм подачи через шток 4 возвращает его в исходное положение, прн этом направляющие 9 и 10 обеспечивают правильную установку подвижной части с формообразователем 3 относительно верхней ветви 2 магнитопровода 1. Наплавляемое изделие 6 удаляется из эоны наплавки, и все операции повторяются. Охлаждение всех частей устройства осуществляется за счет трубок 11 охлаждения и гибких трубчатых соединений 12.Использование устройства для индукционной наплавки и Формовання расплава позволяет производить равномерныи нагрев упрочняемой зоны изделияз 4546094 без нагрева основного металла и фон вижную ветви индуктирующего провода мование расплава на наплавляемой по- и формообразователь расплава, о т - верхности изделия сразу же после вы- л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ключения нагрева, обеспечивая при5целью повышения качества наплавленэтом требуемый профиль и толщину на- ного слоя и долговечности формообраплавленного слоя. по ширине наплавки, . зователя, подвижная ветвь индуктируювключая и,наплавляемую кромку изде- щего провода выполнена составной, лия, что сокращает трудозатраты по одна из его частей является формообмеханической обработке упрочняемых 1 О разователем, шарнирно связана с приизделий. водом подвижной ветви индуктирующегопровода, снабжена ограничителем хода,установленным со стороны неподвижной ветви, и связана с остальнымиУстройство для индукционной на частями индуктирующего провода посплавки, содержащее разъемный индуктор, редством предусмотренных клиновых имеющий подвижную приводную и непод- направляющих.1454609 Редактор М.Кел Корректор В.Гирняк исное ениям и окая наб. е предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,но-полиграфиче роиэв ЗаказВНИИПИ Составитель З.ВетроТехред М.Ходанич 389/18 Тираж 892Государственного комитета по изобр113 О 35, Москва, Ж, Рауш ытиям при ГКНТ 4/5