Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка

(57) Изобрет станкостроен зовано на ст сменой инстр операционных ляется упрощО ДЛЯ ЗАЖИМА ИСТАНКА ние относитсяя и може быть област спольно ента, например Целью изобрете я явстройние конструкц 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ОРСНОМУ СВИДЕТ(7 1) Одесский завод фрезерных стков им, С.М. Кирова(56) Патент Великобритании2076711, кл. В 23 Я 3/12,анках с автоматическои 01 Я 4 А 1 ства. Устройство содержит установлен ную в шпинделе 2 тягу 4, связанную с захватом инструмента. На тяге закреплен поршень 5, в канале 6 которого установлены плунжеры 7. В радиальных отверстиях в стенке шпинделя установлены подпружиненные паль цы 8. При подводе давления в канал 6 через канал 13 плунжеры 7 утапливают пальцы 8, и поршень перемещается, сжимая пружину 15 для освобождения инструмента. При сбросе давления поршень с тягой под действием пружины 15 перемещается в обратном направлении и фиксируется пальцами 8, исключая возможность вытягивания инструмента из шпинделя в процессе обработки, 3 илу771 8Изобретение относится к станкостроению и может быть использованона станках с автоматической сменойинструмента, например многооперационных.Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, продольный разрез; нафиг. 2 - фиксирующее устройство вположении, когда инструмент зажат;на фиг, 3 - то же, когда инструментотжат.Инструмент 1 установлен в коническом отверстии шпинделя 2 так,что зубцы захвата 3 входят в выточку хвостовика инструмента 1. Захватшарнирно установлен на тяге 4, жестко связанной с поршнем 5. В поршне5 выполнен сквозной канал 6, перпендикулярный его оси, В этом каналеустановлены плунжеры 7, взаимодействующие с установленными в радиальных отверстиях в стенке шпинделяпальцами 8. С тыльной стороны пальцев 8 установлены пружины 9, усилиекоторых может быть отрегулировано посредством винтов 10, Пальцы 8 вы- . полнены коническими, а в канале 6 предусмотрены соответственно коничес 30 кие расточки 11, Расточка в хвостовой части шпинделя 2 образует силовой цилиндр с рабочей полостью 12, с которой канал 6 связан каналом 13. Подвод жидкости в поршневую полость 3512 осуществляется через патрубок 14, связанный с гидросистемой (не показана), Между поршнем 5 и уступом в расточке шпинделя 2 установлена пружина 15 сжатия, развивающая усилие, 40 необходимое для зажима инструмента,Устройство работает следующимобразом.Через патрубок 14 подают гидравлическую жидкость в рабочую полость 45 12. Жидкость по каналу 13 попадает в канал 6 и через плунжеры 7 передает давление на пальцы 8. Одновременно давление подается и на торец поршня 5. 50В связи с тем, что усилие пружины 9 во много раз меньше усилия пружины 15, пальцы 8 перемещаются и"прячутся" в стенке шпинделя 2 до того момента, когда давление жидкости вырастает так, что на торце поршня 5 создается усилие, превышающее усилие пружины 15. Таким образом, при подаче жидкости под давлением поршень всегда вначале расфиксируется. Далее давление жидкости растет и обеспечивает ход поршня 5. Вместе с поршнем 5 на величину хода переместится тяга 4, а захват 3 раскрывается, освобождая инструмент 1 (см. фиг, 3),Устанавливают новый инструмент и сбрасывают давление в гидросистеме. При этом пружина возвращает поршень 5 в обратное положение и затягивает посредством захвата 3 инструмент 1 в коническое отверстие шпинделя 2. Пружины 9 выталкивают пальцы 8, входящие в конические расточки поршня 5 (см, фиг. 2), Длина хвостовика инструмента вместе с захватной головкой может отличаться от номинальной. Кроме того, износ конического отверстия шпинделя может привести к дополнительному осевому смещению хвостовика инструмента, Упомянутое смещение осей отверстий под пальцы 8 обеспечивает контакт пальцев 8 с конической расточкой 11 только по верхней образующей конуса (т.е, поршень опирается на пальцы), несмотря на колебания длины инструмента.В случае, если в процессе работы возникает сила, вытягивающая инструмент из шпинделя, пальцы 8 предотвращают это перемещение.Формула изобретенияУстройство для зажима инструмента в шпинделе станка, содержащее подпружиненную относительно шпинделя в направлении зажима инструмента тягу, связанную с захватом инструмента, силовой цилиндр с закрепленным на тяге поршнем, предназначенным для перемещения тяги в направлении отжима инструмента, и фиксирующее устройство, предназначенное для предотвращения перемещения тяги в направлении отжима инструмента под действием сил резания, превышающих усилие пружины тяги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, силовой цилиндр образован расточкой, выполненной в хвостовой части шпинделя, а фиксирующее устройство выполнено в виде плунжеров, установленных в канале, выполненном в поршне, расположенном перпендикулярна его оси и соединенном с рабочей полостью силового цилиндра, и подпружиненных пальцев с коническойз 14545844поверхностью, установленных в ради- поршня, при этом усилие пружин пальальных отверстиях, выполненных в дев выбрано из условия их опережаю- стенке шпинделя, с воэможностью взаи- щего перемещения относительно поршмодействия с плунжерами и конически- ня при подводе давления в рабочую5ми расточками, выполненными в канале полость силового цилиндра,1454584 Составитель А.СапенокРедактор 1).Петрушка Техред И.Ходанич Корректор С,Черн 7386/16 аж 8 Подписное Проипнодственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,13 НИИПИ Росу по делам113035 Москв арственного комитета СССРзобретений и открытийЖРаушская наб д.