Способ повторной разработки месторождений полезных ископаемых

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 41/06 5 и 4 Е 21 с САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ но"ис нстит ываФа е ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОРСИОМУ СВИ ТЕЛЬСТВ(71) Джезказганский науч следовательский и проектный и ут цвеной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРКд 1025887, кл. Е 21 С 41/00, 1983.Юматов Б.П, Технология открытыхгорных работ при комбинированнойразработке рудных месторождений.М.; Недра, 1966, с. 14-16,(54) СПОСОБ ПОВТОРНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ(57) Изобретение относится к горнодобывающей пром-ти и м.б. использовано при добыче открытым способомзапасов полезных ископаемых, оставленных в потерях при подземной выемке камерно-столбовой системой. Цель 80145299 иэ обретения - повышение эфФективности разработки за счет сокращениязатрат на закладку. Полезное ископаемое под дном карьера отрабатываютпанелями (П) с Формированием целиков (Ц). Выработанное пространствозакладывают. Над заложенным выработанным пространством вынимают вскрыш.ные породы и затем раздельно вынимают закладочный материал (ЗМ).и отрабатывают Ц. Вынимаемый ЗМ доставляютв эумпф на дне карьера, дробят, иэ"мельчают и насыщают водой, преобразуя в пульпу. Образованной пульпойзакладывают выработанное пространство очередной отрабатываемой П. Затемв одной П производят попеременно выемку ЗМ и отработку Ц, другая смежная П находится в стадии водоотдачииз закладок и набора ею прочности,а очередная отработанная П закладется образованной пульпой из зумп2 ил.Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано при добыче открытым способом запасов полезных ископаемых, оставленных в потерях при подземной выемке камерно-столбовой системой.Целью изобретения является ловышение эффективности разработки за счет сокращения затрат на закладку,На фиг, 1 изображена схема закладочных и добычных работ, общий вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Способ осуществляют следующим образом.В приконтурной зоне карьера производят выбор участка месторождения, ранее отработанного камерно-столбовой системой и подлежащего повторной разработке открытым способом путем расширения борта карьера ввиду высокого содержания металлов в оставленных целиках, а также почве и кровле из-за недопустимости превышения :.25 высоты забоя по условиям безопасности работ.Образованную подземной разработкой часть выработанного пространства определенной площади, например я пределах 2-3 панелей, рассчитанной в дальнейшем на обеспечение беспрерывных технологических процессов горных работ, подготавливают к заполнению известным способом. Выбор вида за 35 кладки зависит от многих факторов: физико-механических свойств и химического состава материала закладки заполнителя (пески, хвосты обогатительных фабрик, молотая порода и др.), 4 необходимости условий дозакладки, обеспечения быстрого дренажа воды И ТедаПо периметру выработанного пространства панели в сбойках (заездах ) 45 1 из межпанельных выработок 2 устанавливают перемычки 3 с дренажными отверстиями. Закладочную смесь (твердеющую, гидравлическую и их сочетание) в заперемыченное и изолированное пространство подают по трубопроводу через специальные выработки: штреки (орты), восстающие или скважины. После усадки искусственного массива осуществляют дозакладку камер.55Сначала закладывают отработанную панель, которая расположена несколько выше по восстанию. Это позволит осуществить сбор дренирующей из закладки воды через перемычки в сбойках и использовать для этой целисмежную в данный момент еще не закладываемую панель, находящуюся повысотной отметке ниже. Отвод водыосуществляется через выработки 2 вмежпанельном разделительном целике,причем для ускорения дренажа избыточной воды в нем пробуривают скважины 4, которые затем используют какотбойные при очистной выемке. Еслидля свободного стока воды недостаточны углы наклона выработок, применяют перекачные насосы,После окончания водоотдачи иззакладочного массива производят удаление уступами вскрышных пород 5 надзаложенными камерами, затем осуществляют раздельную выемку закладочного материала 6 и отработку целиков 7(столбообразных поддерживающих, ленточных барьерных и разделительных),при этом применяют обычное оборудование для открытых горных работ,Выемка закладочного материала ввиду его сравнительно небольшой прочности производится рабочим органомпогрузочной машины, а для разрушенияцеликов требуется применение буровзрывных работ. Чтобы исключить разубоживание руды закладкой, выемка еедолжна опережать отработку целиковна расстояние, равное длине разваларуды при взрывах. При небольших повысоте и диаметру целиках для ихразбуривания и погрузки взорваннойруды могут применяться самоходныебуровые установки, предназначенныедля бурения шпуров, и колесные машины типа ПТМ (ПДМ).Вынимаемый закладочный материалкарьерным транспортом 8 доставляютв зумпф 9 на дне карьера, где егоразбивают и измельчают, насыщают водой, поступающей из водосборника 10,преобразуя в пульпу 11 требуемой консистенции для транспортирования потрубопроводу.Процессы измельчения выполняютсяс помощью виброгрохотов или гидромониторов,Образованную пульпу 11 растворонасосом 12 подают в трубопровод 1.3и по нему транспортируют до перепускной скважины 14 и выработанного пространства очередной отработанной панели, з14529До бурения перепускной скважины определяют необходимую толщину потолочины над выработанным пространством исходя .из физико"механическихУ5 свойств пород кровли, площади и пролета обнажений между целиками, воздействия ударной волны и сейсмического. воздействия взрываОпределенная таким образом безопасная толщина массива между подземной выработкой и рабочей площадкой уступа карьера, например, для джезказганских пород составляет 20-30 м.Количество и мощность горных ма шин для вскрышных и добычных работ, емкость зумпфа и производительность механизмов для дробления материала закладки, образования и подачи пульпы выбирают в соответствии с заданными объемами работ. При этом мощность насоса и диаметр трубопровода должны быть рассчитаны на требуемую дальность транспортирования пульпы с подъемом ее на заданную высоту, 25 Дпя обеспечения бесперебойной и ритмичной работы необходимо технологические процессы вести в следующей последовательности, т.е, в одной ЗО панели производят попеременно выемку закладочного материала и отработку целиков, другая смежная панель 924уже заложена и находится в стадииводотдачи из закладки и набора еюпрочности, а очередная отработаннаяпанель закладывается образованнойпульпой из эумпфа.Таким образом, для планомернойработы необходимо, чтобы к окончанию:добычных работ в одной панели былаподготовлена к добыче другая панель,т,е. в ней завершен весь цикл про"цессов закладки.Формула изобретенияСпособ повторной разработки месторождений полезных ископаемых, включающий отработку полезного ископаемо" го панелями под дном карьера с формированием целиков, закладку выработанного пространства закладочным материалом в приконтурной зоне карьера, выемку вскрышных пород уступами над заложенным пространством, раздельную выемку закладочного материала и отработку целиков, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эф" фективности разработки за счет сокращения затрат на закладку, вынимаемый закладочный материал преобразуют в пульпу и образованной пульпой закладывают выработанное пространство очередной отработанной панели.1452992 Составитель А. ЛогинскийРедактор С. Пекарь Техред М. Ходанич Коррект ь иэв нно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аказ 7146/25 Тираж 449 НИИПИ Государственного комитета п 113035, Москва, Ж Подписноеобретениям и. открытиям при ГКНТ СССР Раушская наб., д. 4/5