Устройство для перемещения обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью

(57) Из вам издел устро жнос ель - повьпцени ва и качиводнойеет зах издетв от1 стр лий онвеиер ты для 5, рас рузки 6 нологиче и и ства им и рабоч между з грузки оложенн ветвьми заВ те ои пос 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ РОИСТВО ДЛЯ ПЕРЕГ 1 ЕЩЕНИЯ ОБ МЫХ ИЗДЕЛИГ 1 ЧЕРЕЗ ВАННЫ С ЖИДбретение относится к устройя перемещения обрабатываемых довательности установлены ванны (В)8 и 9 с жидкостью. В В 8 и 9 и научастках 1 между ними установлен стационарный поддон (П) 10, расположенный под захватами. Участки П 10, размещенные в В 8 и 9, горизонтальноустановлены ниже поверхности жидкости в В 8 и 9. Участки П 10 между В 8и 9 установлены вьппе поверхности жидкости в В 8 и 9. На П 10 жестко закреплены копиры на участке между В 8и 9 и на участках поворота. При выходе изделий из В 8 и 9 они транспортируются, т.е. катятся по П 10 по восходящей траектории и выходят на первоначальный уровень над В 8 или 9. Научастках 1 между В 8 и 9 изделия накатываются на копир и наклоняются всторону, одновременно встряхиваясьна профиле копира, что интенсифицирует процесс сепарирования. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к устройствам для перемещения обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью, в частности при обработке иэделий типа стакана.Цель изобретения - повышение надежности устройства и качества обработки изделий.На фиг. 1 схематично изображеноустройство для перемещения обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг.2; на фиг4 - разрез В-В на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. б - вид Д на фиг. 5.Устройство содержит замкнутый приводной конвейер 1 с захватами 2 для изделий 3, например стакана 4, рабочей ветвью 5, расположенной между зоной 6 загрузки и зоной 7 разгрузки изделий, ванны 8 и 9 установленные в технологической последовательности. В ваннах 8 и 9 и между ванн (в промежутках 1) размещен стационарный поддон 1 О, выполненный в плане зигзагообразными (для сокращения габаритов устройства) и расположенный под захватами 2 рабочей ветви 5 конвейера, причем участки поддона 10, расположенные в ваннах 8 и 9 (фиг,1-3), горизонтально уса ановлены ниже поверхности 11 жидкости в ваннах 8 и 9, а участки 1 поддона 10 между ваннами установлены выше поверхности 11 раствора в ваннах. Для интенсификации межоперацнонного сепарирования иэделий 3 путем наклона их на угол м и встряхивания на участках 1 поддона между ваннами и на участках поворота поддона закреплены копиры 12.Конвейер 1 выполнен иэ набора цилиндрических катушек 13, размещенных вплотную друг с другом с шагом Ь в замкнутом канале, образованном стационарно закрепленной направляющей 14 на всей траектории движения конвейера. Захваты 2 для иэделий 3 выполнены консольными в виде П-образных пластин, попарно закрепленных от проворота проволочным стержнем 15, верхняя часть которых закреплена на катушках 13, а нижняя часть установлена с воэможностью взаимодействия с изделиями 3, Конвейер 1 приводится в движение цепными звездочками 16, одна из которых приводная, взаимодействующими с шейками 17 катушек, а плавные изгибы конвейера в вертикальной плоскости (на участках Е входа в ванны и выхода из ванн) осуществляются за счет изгиба самой направляющей 14.Устройство работает следующим образом.В зоне б загрузки изделия 3 поштучно подаются в захваты 2 конвейера 1 на подцон 10. Конвейер, непрерывно двигаясь, своими захватами 2 катит изделия по поддону 10 от ванны к ванне, а в зоне 7 разгрузки, где поддон 10 заканчивается, изделия разгружаются из захватов по назначению. В каждой ванне изделия. транспортируются конвейером вначале по нисходящей Е траектории (ввод иэделий в жидкость), затем траектория движения иэделий расположена в горизонтальной плоскости Ж-Ж (зона обработки), причем изделие находится в растворе примерно на 1/3 своего диаметра Р совместно с концами 18 захватов 2, При выходе из ванны изделия транспоптиочются (т.е, катятся по поддону 10) по восходящей траектории и выходят на первоначальный уровень над ванной. На участках 1 между ваннами изделия накатываются на копир 12 и наклоняются в сторону, одновременно встряхиваясь на профиле 19 копира, что интенсифицирует процесс сепарирования. Концы захватов, которые контактируют с жидкостью в это время могут обдуваться (при необходимости) сжатым воздухам. При обработке длинномерных изделий на каждом повороте К поддона (конвейера) посредством кулачка 12 изделия 2 занимают также наклонное подвижное положение (до 45 ), что существенно уменьшает радиус К поворота изделия, соответственно сокращает расстояние Н между ветвями конвейера, что уменьшает габариты устройства.Следует также отметить, что непрерывное вращение изделий вокруг своей оси с периодическим наклоном их на поворотах в процессе обработки в ваннах интенсифицирует процесс, что приводит к сокращению габаритов устройства.Формула изобретения1. Устройство для перемещения обрабатываемых изделий через ванны14527 с жидкостью, содержащее замкнутый приводной конвейер с захватами для изделий и рабочей ветвью, расположенной между зонами загрузки и разгрузки, и ванны с жидкостью, установлен 5 ные в технологической последовательности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и качества обработки изделий, оно снабжено установленным в ваннах и между ванн стационарным поддоном, расположенным под захватами 764рабочей ветви конвейера, причем участ. ки поддона, размещенные в ванне горизонтально, установлены ниже поверхности. жидкости в ваннах, а участки поддона между ваннами установлены вьппе поверхности жидкости в ваннах. 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что поддон снабжен копирами, жестко закрепленными на нем на участке между ваннами и на участках поворота.2 11 рои водствецно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп, Проектна Заказ 7128/1 Д 11 ЦПИ Госуд Тираж твенного коми 113035, Москта по изобрете Ж, Раушскодписноеям и открытиям ри ГЕНГ СССнаб., и, 4 у 5