Автобетоносмеситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 144939 19) 60 Р 3/16 НИЕ ИЗОБРЕТ роизводственноему и дорожнол 1 лзо, А. И. Ильин,льский 1978. 4 4 Я С Я ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Московское научнообъединение по строительнмашиностроению(57) Изобретение относится к транспортным средствам для доставки на стройплощадку бетона и растворов. Цель изобретения - повышение эффективности. Автобетоносмеситель содержит подвижно смонтированный в осевом направлении кольце- образный диск 7 с жестко закрепленной и обращенной к горловине барабана конической втулкой 8, наружный диаметр которой не превышает внутреннего диаметра спиралеобразных лопастей барабана. Загрузочная воронка 6 подвижно смонтирована на шасси, а диск 7 с помощью роликов 10 установлен на выгрузочном патрубке 9 воронки 6, при этом патрубок 9 воронки 6 может быть оснащен заглушкой. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.5 1 О 15 20 25 30 Фар,иу.са изобретена.с 35 40 45 50 Изобретение относится к транспортным средствам для доставки на стройплощадку бетонов и растворов.Цель изобретения повышение эффективности.На фиг. 1 изображено транспортное средство с автобетоносмесителем, общий вид; на фиг. 2 - подвижно смонтированная загрузочная воронка; на фиг. 3 вид А ца фиг. 1; на фиг. 4 неподвижно смонтированная загрузочная воронка; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - воронка с заглушкой на патрубке.Автобетоносмеситель содержит смонтированный на шасси 1 смесительный барабан 2 со спиралеобразными лопастями 3 на его внутренней поверхности. Смесительный ба. рабан 2 соединен с приводом 4 вращения, а у его горловины 5 установлена загрузочная воронка 6. Между воронкой 6 и барабаном 2 подвижно смонтирован кольцеобразный диск 7 с жестко закрепленной втулкой 8, имеющей коническую форму для лучшей циркуляции материала, наружный диаметр которой не превышает внутреннего диаметра спиралеобразных лопастей 3 барабана 2.Воронка 6 может быть смонтирована на шассис возможностью перемещения (фиг. 2) или неподвижно (фиг. 4). В первом случае диск 7 устанавливается на выгрузочном патрубке 9 воронки 6 с помогцью роликов 10, а сама воронка 6 соединяется с приводом 11 для ее перемещения вдоль спасси 1.В случае, когда воронка 6 закреплена на шасси 1 неподвижно, с приводом 11 через ролики 12 соединяется сам диск 7, при этом диск 7 оснащен подвижно установленными в горловине 5 направляющими 13, а втулка 8 охватывает выгрузочцый патрубок 9 воронки 6. Воронка 6 оснащена рычагом 14, с помощью которого она дополнительно опирается на подвижную часть привода 11.На свободном конце выгрузочного патрубка 9 воронки 6 может быть закреплена заглушка 15, крепящаяся к верхней части патрубка 9 и имеющая диаметр меньше наружного диаметра втулки 8 диска 7, взаимодействующая с торцовой частью втулки 8 и подпружиненная пружиной 16.Работа автобетоносмесителя осуществляется следующим образом.Материал через воронку 6 поступает в барабан 2, причем, если воронка 6 закреплена на шасси неподвижно, то диск 7 перемещается к воронке 6, а материал поступает в барабан 2 через втулку 8. В случае, когда воронка 6 подвижно смонтирована на шасси 1, при загрузке диск 7 вместе с воронкой плотно прижимается к горловине 5.Во время доставки бетона на стройплощадку диск 7 плотно прижимается к горловине 5 барабана 2, в результате чего предотвращается вытекание смеси из барабана 2. Кроме того, при пробуждении и перемешивании смеси барабану может быть сообщено вращение в сторону выгрузки, в результате чего материал с помощью спиралеобразных лопастей 3 перемещается к горловине 5, упираясь в диск 7, и по наружной поверхности втулки 8 стекает вниз, т. е. обеспечивается интенсивная циркуляция смеси в барабане 2. 11 ри этом, поскольку внутренняя поверхность втулки 8 выполнена гладкой, а сама втулка 8 установлена под значительным углом к горизонтальной плоскости, то это препятствует вытеканию материала через втулку 8, Этому также препятстует и заглушка 15.11 осле того, как материал будет доставлен ца стройплощадку, диск 7 с помощью при вола 11, роликов 12 и направляющих 13 отходит от горловины 5 на необходимое расстояние, а смесь с омощыо лопастей 3 поступает в зазор между диском 7 и горловиной 5, что обеспечит равномерную выгрузку материала. За счет регулирования величины этого зазора обеспечивается изменение величицьс пстока выгружаемсп о материалс 1. 1. Лвтобетоносмеситель, содержасссий транспортное шасси со смонтированным ца нем смесительным барабаном, связанным с приводом вращения, загрузочную воронку и крышку барабана, от,сичающеегя тем, что, с целью повышения эффективности, крышка выполнена в виде охватывающесо патрубок воронки и подвижного в осевом цанрав,сеции кольцевого диска с жестко закрепленной на нем втулкой, наружцый диаметр которой меньше внутреннего диаметра спцралеобразньсх лопастей барабана.2. Лвтобетоцосмеситель по п. 1, Отличаюсссссйся тем, что загрузочная воронка смонтирована с возможцос тыо перемещения влоль оси барабана.,3. Лвтобетоцосмеситель по и. 1, отличающийся тем, что оц снабжен заслушкой, шарнирно смонтированной на патрубке загрузочной воронки, причем диаметр заглушки меньше диаметра сггулки указацнсй крышки.1449398 Г,Фи Редактор 1, ГратиллсЗаказ 691819ВНИИП 11 Государств13035,Производственно-по. Мазил кинс Корректор С. сс рниПоди ис носо делам изобретений и открытийшская наб., д 45тие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Составите.с .Тскред 1 ВерсТи)аж 569нного комитета СССРМосква, Ж - 35, Рауиграфическос предприя