Штамп для формовки трубчатых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ(21) 4 (22) 1 (46) 0 (72) В ков, В (53) 6 (56) Ав У 7956 10,А, ЩепетильнА.Г,Медведев ельство СССР22/10,18.05.7 ВКИ ТРУБЧАТЬ 4 й СФ 00 М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ПЛАНТ СССР(54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМО 1 ХЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частностик штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из трубчатых заготовок.Цель - повышение качества деталей иулучшение условий технологического процесса за счет облегчения съема готовой деталиВ неподвижную секцию матрицы 18 устанавливается штампуемая заготовка ( 3 1, Полэун пресса движется вниз, Сьемники 12 взаимодейст- вуют с верхним торцом штампуемой 3 и поворачиваются на оси 11 выступами вверх. Это позволяет им перемещаться вниз через всю высоту 3, Затем в 3 перемещаются направляющая 9 и эластичная 8 секции пуансонов, Подвижная секция матрицы 5 фиксируется относи тельно неподвижной секции матрицы 18. Происходит формовка детали, Подвижная секция матрицы 5 освобождает отштампованную деталь, К ее нижнему торцуФ подходят выступы съемников 12. Осуществляется извлечение отштампованной детали, 3 ил1 144918Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кштамповке эластичной среды, и можетбыть использовано в различных отрас 5лях машиностроения при изготовлениидеталей иэ трубчатых заготовок,Цель изобретения - повышение качества деталей и улучшение условийтехнологического процесса за счет облегчения съема готовой детали.На фиг.1 представлен штамп в конечный момент формовки, разрез; нафиг.2 - то же, н промежуточный момент; на фиг,З - то же, н начальныймомент формовкиШтамп содержит подвижную плиту 1,на которой закреплены толкающая сек,ция пуансона 2 и клинья З,Концентрично толкающей секции пуансона 2 на 20направляющих винтах 4 установленаподвижная секция матрицы 5, содержа"щая направляющие колонки 6, В толкающей секции пуансона 2 установленшток 7, на котором расположены элас-, 25тичная секция 8 пуансона, направляющая секция 9 пуансона, установленнаянеподвижно планка 1 О и ось 11, Наоси 11 смонтированы съемники 1 2, выполненные в виде поворотных пластин 30с выступами для съема и содержащиепружины 13 и фиксаторы 14. Последниеснабжены штифтами 15, взаимодействующими с соответствующимиканавками нвсъемниках 12, Канавки выполнены взаимно 35перпендикулярными, на резных уровнях, Нвнеподвижнойплите штампа 16 смоитирова.ны прокладка 17, неподвижная секция мат-,рицы 18 с обоймой 19 и держанки 20,в которых на осях 21 установлены защелки 22. Между обоймой 19 и защелками 22 расположены пружины 23,Штамп работает следующим образом,Перед началом работы фиксаторы 14устанавливают в положение, соответствующее размещению штифров 15 в канавках верхнего уровня. При такомположении фиксаторов 14 выступ съемников 12, контактирующий со штампуемой деталью, не может поворачиватьсявниз, остается возможным толькоповорот этого выступа съемникавверх, В неподвижную секцию матрицы 18 устанавливается штампуемая за-готовка. При движении ползуна пресса 55вниз (фиг.3) съемники 12, взаимодействуя с верхним торцом штампуемойзаготовки, поворачиваются выступамивверх относительно оси 11. Этот разворот съемникон 12 позволяет им переместиться вниз через нсю высоту заготонки, как только съемники 12 потеряют контакт со штампуемой заготовкой, пружины 13 возвращают съемнит ки 12 н первоначальное положение, Вслед за съемниками 12 перемещаются н штампуемую заготовку направляющая секция 9 пуансона и эластичная секция 8 пуансона, Затем направляющие колонки 6 входят в соответствующие отверстия неподвижной секции матрицы 18 и после стыковки подвижной секции матрицы 5 с неподвижной секцией матрицы 18 происходит их фиксация посредством нзаимодейстния клиньен 3 с защелками 22 (фиг2). При движении полэуна пресса вниз направляющая секция 9 пуансона упирается в прокладку 17 и происходит формовка выступов за счет сжатия полиуретановой секции пуансона (фиг.1), При дви.жении полэуна пресса вверх сначала принимает первоначальное положение полиуретановая секция 8 пуансона,что позволяет ей последующее перемещение вверх вместе со штоком 7 относительно отштампованной детали. Затем защелки 22 освобождают подвижную секцию матрицы 5 и она перемещаетсявверх после взаимодействия с головка"ми направляющих винтов 4. После того, как подвижная секция матрицы 5 оснободит отштампованную деталь, к нижнему торцу отштампованной деталиподходят выступы съемникон 1 2 и осуществляют извлечение отштампованной эаготовки из неподвижной секции матрицы 18. В крайнем верхнем положении ползуна пресса фиксаторы 14 поворачи" нают для размещения штифтов 15 в канавках нижнего уровня, При этом выступы съемников 12 понорачинаютсявниз относительно оси 11 и позволяютснять отштампованное изделие с пуансона.формула изобретенияШтамп для формовки трубчатых заготовок, содержащий разъемную матрицу, пуансон, выполненный в виде смонтиро" ванных на общем штоке двух жестких и установленной между ними эластичной частей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью понышения качества деталей и улучшения условий технологического процесса за счет облегченияз 14491 съема готовой детали, пуансон снабжен установленным на свободном конце штока узлом съема готовых деталей, выполненным в виде одной неподвижно ус 5 тановленной и двух установленных на оси поворотных пластин с выступом для съема на боковой поверхности, каж. дая иЭ которых подпружииена относительно неподвижно установленной пластины и снабжена фиксатором положения,матрица снабжена уэлом фиксации еечастей и выполнена с плоскостью разьема, перпендикулярной оси штампа,при этом одна из частей матрицы установлена с возможностью перемещаниявдоль оси штампа.а Корректор Л.ПатаЯ Редактор Н.Бобкова роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Закаэ 6901/8 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5