Устройство для усиления растянутых деревянных элементов

,1,ч ИДЕТЕЛЬСТ Я агсСд друг од уг м =2 варител м тяже,де Б яжени илие прод ног ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(56) Соколовский Б.С. Деревянные конструкции в строительстве. - М,: С/и, 1973, рис, 14, с, 36-39,Карлсен Г.Г. Конструкции из дере ва и пластмасс. - М.: С/и, 1975, с. 162.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ РАСТ НУТЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к строительству, а именно к средствам усиления растянутых элементов деревянных ферм, Цель изобретения - повыше ние эксплуатационной надежности и БО, 144624 1) 4 Е 04 В 1/38, 1/ снижение трудоемкости ремонтно-восстановительных работ, Устройство для усиления поврежденного растянутого деревянного элемента 1 включает накладки 2, поверхности которых, обращенные к деревянному элементу 1,покрыты клеевой композицией; обжимные хомуты, состоящие из упорных элементов 3, жестко прикрепленных к накладкам 2, и стягивающих элементов 4, выполненных в виде предварительно напряженных двухзвенных шарнирных механизмов. Обжимные хомуты соединены между собой продольными тяжами 5 и натяжными муфтами 6. Звенья стягивающих элементов 4 расположены одно112 агсСК (- в ).Игде И - усилие предварительного напряжения в продольном тяже. Последовательность выполнения работ по усилению растянутого деревянного элемента 1 следующая,55 Изобретение относится к строительству, а именно к средствам усиления растянутых элементов деревянных ферм,Цель изобретения - повышение эксп луатационной надежности и снижение трудоемкости ремонтно-восстановительных работ.На фиг.1 изображен общий вид устройства для усиления деревянных.рас О тянутых элементов, аксонометрия; на Фиг. 2 - то же, устройство для плана; на фиг. 3 - узел 1 на фиг.2; разрез А-А на фиг.3.Устройство для усиления поврежден ного растянутого деревянного элемента 1 включает накладки 2, выполненные из металлических швеллеров, имеющих со стороны, обращенной к деревянному элементу 1, рифленую поверх ность, покрытую клеевой композицией, обжимные хомуты, состоящие из упорных элементов 3, выполненных из швеллерных коротышей расставленных с равным шагом по длине накладок, жестко прикрепленных к последним при помощи сварки и имеющих на концах отверстия, и стягивающих элементов 4, выполненных геометрически изменяемыми в виде предварительно напряженных 30 двухзвенных шарнирных механизмов. Обжимные хомуты соединены между собой продольными тяжами 5 и натяжными муфтами 6. Стягивающие элементы 4 закреплены в отверстиях упорных элемен тов 3 посредством клиновидных шайб и гаек. Отдельные звенья 7 стягивающих элементов 4 соединяются между собой при помощи шарнирно разъемного сочленения, образованного пласти нами 8, соединительной деталью 9 и осью 10, вставленной в соответствующие отверстия. Накладки 2 эапрессованы в деревянный элемент 1 при помощи предварительно напряженных стя гивающих элементов 4Каждое звено 7 двухзвенного шарнирного механизма нак" лонено к плоскости накладок, а между собой каждая пара звеньев 7 образует угол, определяемый выражением 50 Предварительно изготавливаются в заводских условиях основные части ,устройства: накладки 2, упорные элементы 3, стягивающие элементы 4 в виде геометрически изменяемых двухзвенных шарнирных механизмов, соединенных продольными тяжами 5, и натяжными муфтами 6, Непосредственно на месте осуществляется сборка устройства, Перед сборкой устройства в местах установки накладок 2 поверхности деревянного элемента 1 очищаются механическим способом от пыли и грязи. Затем на рифленые поверхности накладок 2 равномерно наносится тонкий слой клеевой композиции и накладки 2 устанавливаются попарно с двух сторон от места повреждения растянутого деревянного элемента 1. Длительное сохранение равномерного распределения клеевой массы на поверхностях накладок 2 обеспечивается рифлением и высокой вязкостью клеевой композиции. Установленные попарно накладки 2 объединяются между собой при помощи звеньев 7 стягивающих элементов 4, концы которых, снабженньи резьбой, пропускают через отверстия в упорных элементах 3 и фиксируются при помощи клиновидных шайб и гаек. Первоначально звеньям 7 сообщается небольшое усилие, которое обеспечивает соосность осей каждой пары звеньев, т.е, угол, образованный звеньями, равен 180 , Это натяжение обеспечивается завинчиванием гаек. Далее производится объединение стягивающих элементов 4 при помощи продольных тяжей 5 и натяжных муфт 6, После чего создается предварительное напряжение устройства, Величина предварительного натяжения принимается равной максимально возможному растягивающему усилию в растянутом элементе, уменьшенной в два раза, что соответствует количеству продольных тяжей 5. Заранее определяется требуемый угол между звеньями 7 стягиваемых элементов 4 по Формуле. Предварительное натяжение создается одновременным завинчиванием натяжных муфт 6. Вследствие происходящего смятия древесины под накладками 2 изменяется геометрия двухзвенного шарнирного механизма, при этом древесина под накладками уплотняется, приобретая более высокие прочностные свойства на смятие поперек волокон. Лос14462 ле того, как выбраны рыхлые деформации древесины, звеньям 7 стягивающих элементов 4 придается определенный по формуле угол, Начиная с этого момента усилие предварительного напря 5 щения контролируется в стягивающих элементах 4 и продольных тяжах при помощи тарировочных ключей или других средств контроля, Таким образом ф 10 в результате предварительного напряжения стягивающих элементов 4 и продольных тяжей 5 поврежденный участок растянутого деревянного элемента оказывается практически выключенным из силовой работы,Небольшие растягивающие усилия,создаваемые стяжными муфтами 6 впродольных тяжах 5, благодаря углумежду звеньями 7 стягивающих элеменотов 4 меньшем 180 , могут быть увеличены в самих звеньях 7 в несколькораз,Устройство представляет собой 25простейшую следящую систему непре-.рывного действия, которая мгновеннореагирует на любые изменения усилияв растянутом деревянном элементе 1,увеличивая или уменьшая боковой прижим накладок 2.Наряду с повышением эксплуатационной надежности устройство позволяет 484также снизить трудоемкость ремонтно- восстановительных работ за счет полного отказа от операций разметки и сверления отверстий в деревянном растянутом элементе за счет независимости готовности соединения от времени отверждения клеевой композиции, за счет совмещения операций по предварительному напряжению устройства с запрессовкой накладок,Формула изобретения Устройство для. усиления растянутыхдеревянных элементов, включающее накладки и обжимные хомуты, состоящие изстягивающих и упорных элементов, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения эксплуатационной надежности устройства и снижения трудоемкости ремонтно-восстановительныхработ, обжимные хомуты соединены посредством продольных тяжей с натяжными муфтами, а стягивающие элементыобжимных хомутов выполнены геометрически изменяемыми в виде предварительно напряженных двухзвенных шарнирных механизмов, звенья которыхрасположены под углом к друг другу,равным= агсТя (1/И), где Иусилие предварительного напряженияв продольном тяже,1446248 ставитель С.Иашурин орректор М,Шароши Редактор Л.Зайцев Техред Л.Сердюков одписное СССР К Грои зводст неино попнгра(ическое предприятие Г, Ужгород п . "е Г Г н ъ ч ч Заказ 6723/35 ВНИИПИ Госуда Тираж 688 ственного комитета по изобрет 113035, Москва, Ж, Раушс