Способ контроля степени помола бумажной массы

Номер патента: 1444665

Авторы: Марьянчик, Рутковский, Таран, Шапоров

ZIP архив

Текст

Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, в частности в АСУТП процессами размола массы для произ водства бумаги и картона.Цель изобретения - повышение точности измерения степени помола массы при периодическом ее контроле.На фиг,1 показана в качестве приме.10 ра экспериментально полученная кривая зависимости времени фильтрации массы из сульфатной целлюлозы через мерную сетку на фиг.2 - принципиальная схема прибора для измерения степени по мола.Данная кривая, всегда может быть получена при лабораторных измерениях проб массы на приборе СР. Кривая хорошо показывает, что время фильтра О циизависит от диапазона измеряемой степени помола массы и нелинейно изменяется в зависимости от степени помола в соответствии с электрической зависимостью25 г. = а, + а,Е + а Еф, (1)где а = ",05, 953; а, = 5,409;а,1 = 0,103 - постоянные коэффициенты; Е - степень помола, ШР.При изменении степени помола Еов пределах 20-82 ШР величина йизьюняется впределах 25-420, Эти значения 1ограничивают прецельное яинимальное значение периода измерений Т = ТНа фиг.2 подача массы производится через патрубок 1 в переливное устройство 2, куда периодически опускв" 40ется измерительный стакан 3, в днищекоторого установлена калиброваннаясетка 4, через которую масса фильтруется, заполняя мерный объем стакана3. Уровень массы в стакане измеряется уравнемером 5 с электрическим выходом. Подъем и опускание стакана 3осуществляется пневмоцилиндром 6,управляемым электромагнитным пневмораспределителем 7.50Цикл работы прибора в целом задаетмикропроцессорный контроллер 8.В последний вводятся данные о виде сырья, подвергающегося размолу,максимальные значения степени помолаЕ,которые известны для данноготехнологического режима размола, атакже предварительного определения время СрЧ йс (2) Шмсцсгде о , - максимальная угловаячастота спектра исходного случайного процесса, т.е. процесса изменения степени помола,1/минВ него же вводятся коэффициентыаа , а;, предварительно определенные по рассмотренной выше методике для каждого 1-ого вида сырья(или композиционной смеси из рядаволокнистых материалов). В контроллер вводится также то заданное значение степени помола Е , которое регулируется с помощью АСУТП.функционирование прибора осуществляется следующим образом.Контроллер опрашивает признаквида сырья, подвергающегося размолув данный момент,Признакомможет быть условныйномер, присвоенный данному виду целлюлозы или более сложной композиционной смеси.Далее ен опрашивает заданное значение степени помола Е котороеоператор вводит как задание дляАСУТП, поддерживающей степень помолапутем регулировки нагрузок приводныхдвигателей аппаратов непрерывногоразмола,Далее контроллер сравнивает Е ;с величиной Ем кс, что делается дляисключения ошибок оператора, сводящихся к ошибочному вводу недостижимой для заданного режима размоластепени помола массы. Если 2;2 фекс,то контроллер по признаку 1 рассчитывает по формуле 1) величину ,в которой Е = Ем с, и сопоставляетее с величиной 1 р, предварительнорассчитанной по упомянутой выше методике и введенной в память контроллера (при использовании вместо контроллера УВМ расчетможет осуществлять сама УВМ).Далее контроллер проверяет логикунеравенства, указанных в отличительной части формулы изобретения, ивыбирает оптимальное значение периода Т, которое запоминает и через интервалы времени Т через модуль вывода дискретных сигналов (МЭДС) подаетнапряжение на катушку распределителя 7. Стакан опускается в массу, на з 144466 чинается фильтрация массы через сетку в течение времени 1 ф, предварительно рассчитанном. По истечении времени С производится отсчет и эапоми 5 нание показаний уровнемера (его аналоговый выход подается на вход аналого-цифрового преобразователя (АУП) контроллера), осуществляется пересчет показаний уровнемера в измерен ное значение степени помола 2 ОТО, где П - номер цикла. Далее в течение дополнительного;,ремени, связанного с подготовкой, к циклу измерения формируется сигнал на подъем стакана, 15 промывку сетки, цикл собственно измерений заканчивается до начала следующего цикла через время Т.Следующий цикл измерений может начаться через время+ , если, р 0 например, р(+ 1 или через времяесли йр 1 ф + й, Величина 1 зависит от конструкции прибора и обычно составляет 10-30 с.Если меняется вид перерабатываемо го сырья, то по признаку рассчитываются новые значения С ф и производится выбор нового, исходя из приведенных неравенств. Величина йобычно для данного вида прибора не меняется. 30Основное преимущество способа за" ключается в выборе периода дискретизации периодического контроля степени помола массы, который мокет изменяться в зависимости от вида сырья и режима размола.При этом исключается, например, возможность установки времени цикла, при котором процесс фильтрации воды иэ массы не успеет закончиться, в 40 результате чего будет определено неправильное значение степени ее помо Формула изобретения Способ контроля степени помолабумажной массы путем измеренияфильтрационной способности массы,обезвоживающейся через сетку чувствительного элемента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерения степени помола,дополнительно определяют времяфильтрации массы, рассчитывают период измерения степени помола массы,а фактическую величину степени помола определяют из условий й+СсТ 4 С,если ерй + йи й С ф+ , еслиЕрше+ ,время фильтрации массы притребуемых по технологиизначениях концентрации впределах измерения степенипомола;период измерения степенипомола массы из условияотсутствия потери информа"ции,при периодическом измерении степени помола, какслучайного процесса во времени;.дополнительное время, связанное с подготовкой к цик"лу измеренийупериод дискретизации. где сф Т 54ла. Кроме того, предлагаемый способ не позволяет установить слишком большой цикл измерений, при котором информация о степени помола будет потеряна и нет смысла использовать показания о степени помола для ее автоматической стабилизации.1444665 70 Составитель Л.ПрохоровТехред Л.Олийнык рректор И.Шаро едактор М.Товтин Подписн аж 8 Заказ 6500/4 оивводственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул, Проектная ЗО МО ИО ЖО УЮ ОУ )Ю 7 О 0 8ФИГ 1 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035,.Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4227911, 13.04.1987

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ШАПОРОВ ОЛЕГ МИХАЙЛОВИЧ, МАРЬЯНЧИК АДОЛЬФ ЕФИМОВИЧ, ТАРАН МИЛА МАРКОВНА, РУТКОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ВРАЦЛАВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D21F 1/08, G01N 15/08, G01N 33/34

Метки: бумажной, массы, помола, степени

Опубликовано: 15.12.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1444665-sposob-kontrolya-stepeni-pomola-bumazhnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля степени помола бумажной массы</a>

Похожие патенты