Устройство для резания и съема картона

)4 П 21 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 атя обраГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛИЛ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(46) 07.12,88. Бюл. Иф 45 (71) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А,П.Рыльский, В.П.Сиваков, С.Ф.Фоминых и В,Г.Георгиевский (53) 676.2.053.8(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР У 601341, кл. 0 21 У 13/06, 1978.Авторское свидетельство СССР Р 971973, кл. П 21 Р 13/06, 1982.Авторское свидетельство СССР У 1294896, кл. Р 21 Р 1/06, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗАНИЯ И СЪЕМА КАРТОНА(57) Изобретение относится к конструкции картоноделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - снижение энергетических затрат на резание папки за счет послойного резания элементарных слоев. Устройство содержит станину 1, грудной вал2 и форматный вал 3. На станине закреплен сукноведущий валик 4, по которому сукно 5 передает на форьный вал 3 элементарный слой длзования палки, Форматный вал имеетрадиально расположенные направляющие 7, между которыми натянут режущий орган. При вращении валов 2 и 3сукно подает в зону контакта междувалами слой картона. Перед зоной котакта валов режущий орган, взаимодействуя с сукном 5, передает элементарный слой, и формующаяся папкаимеет при намотке прорезь, благодарячему нет необходимости ее разрезатьпосле окончания процесса намотки,Это позволяет снизить энергетическиезатраты на резку папки. 4 ил,Изобретение относится к конструкции картоноделательной машины и можетбыть использовано в бумажной промышленности при производстве многослой 5ного листового картона.Целью изобретения является снижение энергетических затрат на резаниепапки за счет послойного резания элементарных слоев. ф ОНа рис. 1 изображен Форматный вал,вид спереди; на Фиг. 2 - то же, видсбоку; на Фиг. 3 - разрез А-А наФиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг.2.Устройство состоит из станины 1 5машины, грудного вала 2, Форматноговала 3, сукноведущего валика 4 и передаточного сукна 5. На станине 1установлены профильные направляющие 6с возможностью изменения своего положения относительно Форматного валав радиальном направлении. На Форматном валу 3 закреплены радиально расположенные направляющие 7, в которыхсмонтированы втулки 8 механизма резания, Во втулке 8 механизма резаниязафиксирована полая ось 9. В полостьоси 9 свободно пропущен режущий орган10, который на конце имеет узел 11Фиксации. Втулки 8 механизма резания 30взаимодействуют с пружинами 12 ;становленньпж в направляющих 7, Режу"щий орган 10 входит в паз 13 форматного вала 3. Параллельно режущемуоргану 10 расположена упругая лента14, концы которой выполнены в видеосей 15. Оси 15 пропущены в опоры16, зафиксированные на направляющих7. На концах осей 15 с возможностьювращения закреплены ролики 17, расположенные в плоскости касательной кФорматному валу 3. Вдоль осей 15 между роликами 17 и опорами 16 установлены натяжные пружины 18.Устройство работает следующим образом,Грудной вал 2, получая вращениеот привода, вращает форматный вал 3:Оба вала зафиксированы в подшипниках на станине 1 машины, Между валамипроходит сукно 5, поддерживаемое сукноведущим валиком 4. Форматный вал 3при вращении наматывает на себя элементарные слои картона, подаваемыесукном. Режущий орган 10, расположен ный над Форматным валом в местах наличия пазов 13, входит в контакт сослбем на сукне 5 перед зоной контакта между валом 3 и грудным валом 2,Режущий орган 10 начинает резать слой, так как сукно иоджимается к Форматному валу 3, а режущий орган 10 через оси 9 иоджимается пружинами 12, установленными в направляющих 7, к сукну, В зоне контакта грудного вала 2 с Форматным валом 3 режущий орган 10 утапливается в паз 13, В этот момент пружины 12 сжимаются, а после выхода паза 13 из контакта с сукном 5 и грудным валом 2 они выталкивают режущий орган 10 из паза 13. Режущий орган 10 окончательно разрезает элементарный слой, удерживаемый на Форматном валу за счет адгезии, начинает вдавливаться в слой на сукне 5 за счет поджатия сукна 5 к Форматному валу 3 и выталкивания пружинами 12. В зоне контакта форматного вала 3 с грудным валом 2 режущий орган 10 утапливается в прорезь, сформированную в папке при предыдущих резах или в паз 13 при начале намотки папки. После выхода режущего органа 10 из контакта с грудным валом 2 он выталкивается пружинами 12 и происходит окончательный рез элементарного слоя картона.Таким образом, режущий орган при каждом обороте реже г элементарный слой мокрого картона. При нажатии Форматным валом на режущий орган 10, пропущенный свободно в полую ось 9 и на конце закрепленный узлом 11 Фиксации, перемещаются втулки 8 механизма резания, которые деформируют пружины 12. Режущий орган. 10 натягивается винтовой передачей между полой осью 9 и втулкой 8 механизма резания, Смена режущего органа 1 О осуществляется высвобождением полых осей 9 из втулок 8 и установкой на зто место новых осей 9 с режущим органом 10, имеющим по концам узлы 11 фиксации, Подготовка режущего органа осуществляется независимо от работы картоноделательной машины. Режущий орган 10 устанавливается над форматным валом 3 на величину чуть больше максимальной толщины папки мокрого картона.Когда Форматный вал 3 накрутит требуемую толщину папки, то он изменит свое положение относительно станины 1 и за счет этого ролики 17, расположенные в плоскости, касательной к форматному валу 3, придут в соприкосновение с профильными направляющими 6. Последние перемещают ролики 17вдоль оси форматного вала, которые действуют на оси 15 и деформируют упругую ленту 14 и натяжные пружины 18, расположенные между роликами 17 и опорами 16, зафиксированными на5 направляющих 7. Упругая лента 14 те, ряет устойчивость и выгибается перпендикулярно поверхности вала, при этом происходит снятие папки мокрого 1 О картона, После выхода роликов 17 из контакта с продольными направляющими 6 лента 14 принимает исходное положение эа счет собственной упругости и за счет пружины 18, Изменяя поло Б жение профильной. направляющей 6 на станине 1 в радиальном направлении относительно форматного вала 3, добиваются срабатывания механизма съема при достижении требуемой толщины 20 папки.После съема листа картона форматный вал опускается, механизм съема приходит в исходное. положение, а механизм резания продолжает работать. 25Цикл съема повторяется по мере достижения заданной толщины листа картона. Число механизмов резания и съема зависит от числа листов картона, снимаемыхс одного форматного ЗО вала. Устройство уменьшает затраты энергии на резание и съем папки, так как режется отдельно каждый отдельный слой, а на срабатывание механизма съема не требуется дополнительного привода.Формула изобретенияУстройство для резания и съема картона, содержащее форматный вал картоноделательной машины и контактирующий с ним грудной вал, профильные элементы, установленные на станине, смонтированный на форматном валу в радиально расположенных направляющих подпружиненный режущий орган и средство для съема картона в виде упругой ленты, о т л и ч а ющ е е с я тем, Что, с целью снижения энергетических затрат на резание папки за счет послойного резания элементарных слоев картона, оно имеет передаточное сукно для подачи элементарных слоев на форматный вал, а направляющие форматного вала смещены в радиальном направлении для установки над его поверхностью режущего органа, взаимодействующего с сукном перед зоной контакта форматного и грудного валов./5 оцзводственно-полиграфическое предприятие, г, Узгород, ул, Проектная,БНИИПИ Государственного но делам изобретений33035, Москва, Ж-Э 5, Рауш омитета СССоткрытийая наб., д.