Устройство для обработки валов резанием и обкаткой

308982 Союз Соеетскиз Социалистические РеелуЬликрисоединением заявкииоритет Комитет по делам зоеретеииЯ и открытиЯ ори Сосете Миииетрое СССРОпубликовано 11.И,1 К 621.749.968 (088.8) юллетеньДата опубликования описания 8.1 Х.197 АвторыизобретенияЗаявитель Сали Г, И. Гопко, В. Н. Лаздынь и В,ковский машиностроительный завод Советской Украиныимени 50-летия 1, ус 1 ГИБЛИ-,П УСТРОЙСТВО ДЛ БРАБОТКИ ВАЛОВ РЕЗАНИЕБКАТКОЙ Устройства для обработки валов резанием и обкаткой, конструктивно объединяющие режущий и деформирующий органы, известны.Описываемое устройство отличается от известных тем, что его деформирующий орган 5 выполнен в виде трубчатого сепаратора, несущего в своих окнах рабочие элементы, вьгполненные в виде бочкообразных роликов и взаимодействующие с конической поверхностью жесткой опорной втулки и смещаемые вместе 10 с сепаратором после обработки к большему основанию конусного отверстия для безрисочного вывода обработанной детали из зоны обработки, режущий инструмент закреплен на каретке, перемещаемой в поперечном направле нии. Кроме того, устройство снабжено устройством для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости, выполненным в виде охватывающего обрабатываемую деталь полого тора с отверстиями, направленными на деталь. 20На фиг. 1 схематично изображено устройство для обработки валов резанием и обкаткой, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Устройство содержит Г-образную стойку 1, 25 имеющую в нижней части пазы для крепления на токарном станке, а в вертикальной - отверстие для установки корпуса 2. В корпусе 2 по плотной посадке установлена конусная втулка 8, а к торцу корпуса - каретка 4. Корпус с ка реткой 4 крепится болтами 5 к стойке 1. Кроме того, в корпусе имеются ограничительное кольцо 6 и ротор 7, состоящий из трубчатого сепаратора 8, в гнезда которого установлены ролики бочкообразной формы 9, вращающиеся в конусной втулке 8, упорных подшипников 10 и 11, обоймы ползуна 12, распорного кольца 18, гайки 14 и стапорного винта 15. Ротор 7 замыкается в корпусе 2 гайкой 16 и стопорным винтом 17, Гайка 16 служит ограничителем хода ротора вправо (к задней бабке станка), который фиксируется фиксатором 18, При отжатом фиксаторе 18 ротор 7 имеет продольное перемещение относительно корпуса установки, влево (к передней бабке станка) до торца ограничительного кольца 6, получая возможность производить сбрасывание рабочего диаметрального разреза.В пазы каретки по скользящей посадке установлены салазки 19, прижатые к ней планкой 20 и винтами 21, К каретке 4 прикреплен кронштейн 22 с винтом 23, который служит для перемещения салазок, а следовательно, и резца в поперечном направлении. Контроль перемещения салазок производится индикатором 24, закрепленным на каретке 4 с помощью кронштейна 25,Смазывающе-охлаждающая жидкость подается по трубопроводу 26, закрепленному на каретке 4, отводу 27 к режущему органу, от 3059823воду 28 к деформирующему органу и поломутору 29.Описанное устройство работает следующимобразом.Между передним и задним центром устанавливается обрабатываемый вал, устройствов это время находится над выдвинутой пинолью задней бабки. После закрепления валанастраиваются ролики на заданный диаметробрабатываемого вала, путем передвижения 10ротора 7 вправо до упора в торец гайки 1 б,и фиксируется фиксатором 18,Вращением рукоятки винта 28 резец подается на необходимую глубину резания, которая контролируется по индикатору 24. Включается подача охлаждающей жидкости и,включением вращения детали и продольнойподачи устройства, начинается обработкавала резанием и давлением. По окончанииобработки резец отводится в исходное положение, отжимается фиксатор 18 и устройствоотводится в исходное положение.При движении устройства в сторону заднейбабки ротор 7 под действием сил трения между роликами 9 и обрабатываемой поверхностью перемещается влево до упора обоймыползуна 12 в ограничительное кольцо б. Ролики 9 расходятся по конусной части конусной втулки 3 и сбрасывают заданный диаметробрабатываемого вала. При возвращении уст- З 0ройства в исходное положение ролики не касаются обработанной поверхности и не оставляют на ней следов. После этого цикл обработки повторяется наследующей детали. Предмет изобретения1, Устройство для обработки валов резанием и обкаткой, выполненное в виде подвижного в осевом направлении люнета, несущего,режущий инструмент и расположенный за нпм деформирующий орган, отличающееся тем. что, с целью повышения качества обработки, деформирующий орган выполнен в виде трубчатого сепаратора, несущего в своих окнах рабочие элементы, взаимодействующие с кош,- ческой поверхностью жесткой опорной втулки и смещаемые вместе с сепаратором после обработки к большему основанию конусного отверстия для безрисочного вывода обработанной детали из зоны обработки.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем. что рабочие элементы взяты из группы: ролики бочкообразные, цилиндрические, конические и шарики.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено кареткой для закрепления режущего инструмента, перемещаемой в поперечном направлении.4, Устройство по пп. 1, 2 и 3, отличаощееся тем, что оно снабжено устройством для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости, выполненным в виде охватывающего обрабатываемую деталь полого тора с отверстиями, направленными на деталь,крсд Изд. М 833 Тираж 473 дслагп изобретсшш и открытий при Совет Москва, Ж, Ратшская наб., д. 4,5 Заказ 2340,119ЦНИИПИ Комитета п 20гРиа 2. ТупицынаА. Камышникова 1 пография, пр. Сапунова, 2 Подп испо Министров ССС