Пленочный дистиллятор масляных мисцелл

(54) ПЛЕНОЧНЬЙ МИСЦЕЛЛ (57) Изобретен ванию для масл ти, а точнее к ционным выпар значенным для СТИЛЛЯТОР МАСЛЯНЫХ е относит жировой и пленочным я к обсрудоомышленносдистилляам, преднаым устано укреплени яны ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ мисцелл. Цель - повышение производительности путем обеспечения возможности регулирования интенсивностипроцесса дистилляции, Пленочный дистиллятор масляных мисцелл содержиткорпус, трубную секцию, сборник, патрубки для подвода и отвода мисцеллы.Пленочный дистиллятор снабжен дополнительными трубными досками, которыемогут перемещаться по высоте, и индивидуальными патрубками подачи и отвода греющего пара в камеры, а внутритрубок трубной секции установленыподвижные полые стержни для отводапаров растворителя. 3 ил.Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности,Цель изобретенияповышение производительности путем обеспечениявозможности регулирования интенсивности процесса дистилляции,Оснащение дистиллятора,цополни 1 Отельными трубными досками, установленными с возможностью перемещенияв совокупности с подвижными полымистежнями для отвода паров растворителя, обеспечивает возможность созда 15ния оптимальных температурных режимов в различных зонах дистилляции,регулирования протяженности зон, атакже эффективного отвода паров растворителя непосредственно из зоны их.образования,На фиг. 1 изображен дистнллятор, общий вид; на фиг. 2 - участок трубки с размещенным в нем подвижным стержнем, на фиг, 3 - зоны кипения пленки мисцеллы в трубке.Пленочный дистилляционный аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с верхней крышкой 2 и сборником 3 мисцеллы в нижней частя. ЗО В корпусе 1 размещена обогреваемая трубная секция 4, укрепленная между верхней 5 и нижней 6 трубными досками. Между верхней 5 и нижней 6 трубными досками расположены подвижные дополнительные трубные доски 7 одна: под другой, соединенные с винтовыми механизмами 8 их возвратно-поступательного перемещения. Каждая обогреваемая зона 9, образующаяся между трубными досками 5 - , имеет патрубки подвода глухого пара 10 и отвода конденсата 11. Внутри каждой трубки трубной секции 4 установлен подвижный полый стержень 12 с газоводами 13 45 для отвода паров растворителя, Никней частью стержни 12 соецинены с механизмом регулирования положения стержней 12, содержащим полый держатель 14, сообщенный с патрубком отЯ) вода паров растворителя, и привод 15, В верхней крышке 2 корпуса 1 имеется патрубок 16 подвода исходной мисцел-. лы, а в нижней части сборника 3 патрубок 1 отвода упаренной мисцеллы.На трубках трубной секции 4 укрепле". ны ограничители 18 перемещения допол- нительных промежуточных трубных до" сок . Пленочный днстиллятор работаетследующим образом.Мисцелла, поступая в корпус 1 через патрубок 16, распределяется поверхней трубной доске 5 и самотекомстекает вниз по внутренней поверхнос- .ти трубок трубной секции 4 в видепленки, из которой испаряется растворнтель.При этом в трубках аппарата можновыделить следующие зоны испарения:Л - экономайзерная, Б - неразвитогокипения, Б - развитого кипения, Г "повышенного паросодержания. В экономайзерной зоне А происходит конвективная теплоотдача и нагрев мисцеллыот входной температуры до температуры начала кипения.В зоне неразвитого кипения Б пронсхоцит кипение 9 интенсивность которого увеличивается с уменьшением высоты трубок аппарата. Вместе с тем наданном участке происходит повышениетемпературы мисцеллы до максимальной,называемой также температурой в точкезакипания,В зоне развитого кипения В проис"ходит максимальное кипение и этой зоне соответствует наибольшая интенсивность теплоотдачи при температуре,уменьшающейся от максимальной, Уменьшениетемпературы происходит вследствие испарения части растворителяи повышения температуры кипения мисцеллыВ зоне повышенногб паросодержания Гпроисходит дальнейшее уменьшение температуры кипения мисцеллы до выходно"го ее значения. На данном астке интенсивность теплопередачи Зцзко сокращается. Уменьшение коэффициентатеплапередачи в этой зоне связано сповышенным паросодержанием, котороенаступает вследствие отделения поверхности нагрева от стекающей пленки мисцеллы пузырьками испаряющегосярастворителя.Зона развитого кипения являетсянаиболее продуктивной и увеличениеее длины за счет сокращения длиныдругих зон позволяет повысить среднюю для всего аппарата поверхностнуюплотность теплового потока и интенсивность кипения мисцеллы и отгонкирастворителя.Для проведения процесса дистилляции мисцеллу подвергают тепловойобработке, для чего через патрубок 10При изменении концентрации поступающей на вход дистиллятора мисцеллы или же при изменении количества подаю- щейся мисцеллы или обогреваемого, пара . высота каждой из трех зон, участвующих в выпаривании растворителя,/ меняется. При этом для сохранения той, же интенсивности отгонки растворителя изменяют величину зон обогрева и глу" з 14425 эоны А подают пар. Вследствие конвективной теплопередачи в экономайзерной зоне А происходит обогрев мисцеллы до температуры начала кипения, Далее5 мицелла, стекая вниз, попадает в зону неразвитого кипения Б, которую обогревают через второй патрубок подачи пара 10. В зоне неразвитого кипения Б происходит кипение, интенсив О ность которого увеличивается по мере уменьшения высоты аппарата. За счет дополнительного перемешивания мисцеллы здесь происходит повышение коэффициента теплоотдачи. В зоне разви того кипения В, куда мисцелла попада" ет после прохождения предыдущей зоны Б, обогрев производится через третий патрубок 10. Остаточные пары растворителя .удаляются в этой зоне, 2 О и мисцелла стекает в сборник 3, откуда через патрубок 17 выводится из ди 1стиллятора Растворитель, выпаренный из мисцеллы на всем прохождении рабочих трубок, удаляется через газо воды 13 подвижных стержней 12 и также отводится через держатель 14. 384бину ввода подвижных стержней 12, перемещая дополнительные трубные диски 7 посредством винтового механизма 8. Формула изобретенияПленочный дистиллятор масляных мисцелл, включающий вертикальный цилинд,рический корпус с верхней и нижней Фтрубными досками, между которыми расположена обогреваемая трубная секция с подвижными стержнями, расположенными внутри трубок, патрубки подводя мисцеллы и глухого пара и отвода паров растворителя и конденсата, сборник, размещенный в нижней части корпуса с установленным в нем механизмом ".регулирования положения стержней, .выполненным в виде держателя с приводом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности регулирования интенсивности процесса дистилляции, он снабжен установленными между верхней и нижней трубными досками одна под другой с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством винтового механизма дополнительными трубными досками и дополнительными патрубками подвода глухого нара и отвода конденсата, при эзом подвижные стержни и держатель е выполнены полыми, причем полость держателя сообщена с патрубком отвода паров растворителя, а в верхней части подвижных стержней выполнены газоводы цля отвода паров растворителя..ПолищукКорректор И,Демч СоставительТехред И.Дидык бков едакто Зак 6354 2 Тираж Зб 4 ВНИИПИ Государственног по делам иэобретени 3035, Москва, Ж"35, Раушписноета СССР По комит