Защитное устройство к дробеметному аппарату

союз сон СОЦИАЛИС РЕСПУБЛИ х1442 51)4 С 5/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(56) Авторское свидетельство СССРМ 837831, кл, В 24 С 5/06, 979,(57) Изобретение относится к областиобработки изделий дробью. Цель изобретения - повышение надежности аппарата за счет выполнения защитных элементов в виде приводных дисков 7,установленных ступенчато с получени"ем зон перекрытия каждой пары соседних дисков. В полость, образованнуюстенками корпуса 1 и дисками 7, подается через маслораспределитель сжатый воздух, охлаждающий поверхностьдискон, а также отбрасывающий от нихлетящую дробь непроизводительногопотока. На тыльных сторонах дисков 7наклеены сектора 13 из эластичногопористого материала, на которые конденсируется масло, смазывающее и одновременно охлаждающее рабочие поверхности дисков 7. 6 ил,Изобретение относится к обработкеизделий дробью, а именно к дробеметным аппаратам.Цель изобретения - повышение на 5дежности аппарата,На фиг. 1 изображен дробеметныйаппарат; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг. 1; на фиг. 4 - Вид В на фиг. 1;на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; нафиг, б - разрез Д-Д на фиг. 3,Дробометный аппарат (фиг. 1) содержит корпус 1, внутри которого установлено с возможностью вращения 15рабочее колесо 2 с радиально расположенными лопатками 3. Облицовкавнутренней полости корпуса 1 включает боковые защитные плиты 4, верхнююплиту 5 и торцовые защитные элементы 20б, Защитные элементы выполнены в виде набора (ряда).дисков 7 с параллельными осями 8, установленных ступенчато с перекрытием. 111 аг (межцентровое расстояние) Т между осями 8 25выбирается следующим образом:в+а Т=+с,2где Б - диаметр диска; 30й - диаметр оси;с - необходимый зазор (1+10 мм).Оси 8 дисков 7 вставлены с воэможностью вращения в крышки 9, которыезакреплены на корпусе 1. На концахосей 8 зафиксированы звездочки 110связанные цепными контурами 11 с приводом 12 их вращения.На тыльной (обратной) сторонедисков 7 наклеены сектора 13 из по Ористого материала (войлок, паролони т.ц,). Между секторами 13 выдержанызазоры Ъ (2+8 мм), образующие радиальные каналы 14,В пространстве между стенками кор пуса 1 и тыльными сторонами дисков 7образована замкнутая полость, которая соединена через маслораспределитель 15 с магистралью сжатого воздуха,Дробеметный аппарат работает следующим образом,Дробь подается на вращающиеся лоилатки 3 рабочего колеса 2 и под деиствием центробежной силы выбрасывается с большой скоростью в виде факела на обрабатываемую поверхность.Часть выбрасываемой дроби в виде непроизводительного потока ударяет поторцовым защитным элементам б корпу" са 1. Включается привод 12 цепногоконтура 11 и через звездочки 10 вращение передается дискам 7 (скоростьвращения выбирается в зависимости отрежима дробеметной обработки), Одновременно в замкнутую полость междустенками корпуса 1 и тыльными сторонами дисков 7 через маслораспределитель 15 из магистрали начинает нагнетаться сжатый воздух,Происходит постоянное вращениедисков 7 на осях 8, что обуславливает снижение воздействия (контакта)дроби на единицу площади (см) в1,5-1,8 раза по сравнению с обычной .(неподвижной) облицовской. Воздух,содержащий "масляный туман" (распыленное масло), выходит с большой скоростью через радиальные каналы 14,охлаждая поверхность дисков 7, а также отбрасывая от рабочих поверхностейдисков 7 летящую дробь непроизводительного потока, Масло, которое конденсируется на секторах 13 из пористого эластичного материала, смазывает и одновременно эффективно охлаждает рабочие поверхности соседних дисков 7, Постоянно охлаждающаяся и по- .крытая тонким слоем смазки рабочая поверхность дисков почти не подвергаетсяабразивному износу, так как сила удара летящей дроби резко снижается засчет улучшения скольжения и теплоотдачи.Ввиду того, что оси 8 дисков 7 свобоцно установлены в крь 1 шках 9 в процессе работы под действием собственного веса диски 7 последовательно прижимаются друг к другу и верхней плите 5, компенсируя износ рабочих поверхностей дисков,Формула изобретенияЗащитное устройство к дробеметному аппарату, содержащее съемнь 1 е износоустойчивые защитные элементы, размещенные на осях с воэможностью вращения на корпусе дробеметного аппарата, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности, защитные элементы выполнены в виде установленных ступенчато с перекрытием дисков, оси которых кинематически связаны с введенным в аппарат приводом их вращения, при этом на тыльной стороне каждого диска выпол1442382нено покрытие из эластичного пористо- пуса и дисками обраэована полость, го материала в виде секторов, распо- соединенная посредством введенного ложенных с зазорами, образующими ради- в аппарат маслораспределителя с исальные каналы а между стенками кор- точником сжатого воздуха.У5