Устройство для закрепления деталей

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРТАЛЕЙ рьковскога по та им, В.И,Лебласти осит 088.8)свидетельство СССР В 23 В 31/00, 1983 коничес ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Д ВТОРСКОМУСВИДЕТ(71) Сумский фили литехнического ин нина(57) Изобретение от обработки материало именно к устройства деталей на токарных числе с ЧПУ, Изобре повысить надежность не 8 с большим 17 и ре дл ста ени раб малым кием, аз акренленияах, в томпозволяеты, В патро1442328 кими колесами спирально-реечного механизма 12 установлены кулачки 13.Большое коническое колесо 4 устанавливается соосно патрону за его пределами и с воэможностью осевого перемещения по направляющим 3, закрепленнымна передней бабке 1 станка посредством механизма перемещения. Дополнительные малые конические колеса 11установлены на патроне 8 и предназначены для передачи крутящего моментаот шпинделя 21 станка через малое 18и большое 17 конические колеса к спирально-реечному механизму 12 перемещения кулачков 13. Механизм перемеще 1 Изобретение относится к областиобработки материалов резанием, аименно к устройствам для закрепления деталей на токарных станках, втом числе с ЧПУ.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1. 1 ОУстройство крепится к торцевойстенке передней бабки 1 токарногостанка. Оно состоит из неподвижнойплиты 2, направляющих 3, которые пред-ставляют собой цилиндрические стержни, закрепленные на неподвижной плите 2 большого конического колеса 4,установленного с воэможностью осевого перемещения по скользящей посадкепо направляющим 3. Механизм перемеще ния состоит из установленных на концах направляющих 3 отжимных пружин 5,движение которых ограничено упором 6,и пневмоцилиндров 7, закрепленных нанеподвижной плите 2 и предназначенных для перемещения большого конического колеса.Конструктивно устройство по габаритным размерам (ширине) выполняетсятаким, чтобы вписаться в зазор меядустеной передней бабки 1 станка и патроном 8. Практически во всех токарных станках с ЧПУ такой зазор имеет"ся. В колесе 4 размещены улорныевтулки 9,ния выполнен в виде пневмоцилиндров7 со штоками 20 и упорными штырями1 О, установленных стационарно на передней бабке 1 станка с возможностьювзаимодействия с большим коническимколесом 4, и отжимных пружин 5, зак,репленных на концах направляющих 3.После установки детали 14 в патрон 8большое коническое колесо 4 посредством пневмоцилиндров 7 перемещается ивходит в зацепление с дополнительнымималыми коническими колесами 11. Включается медленное вращение патрона 8и кулачки 13 закрепляют деталь 14.1 эепе ф лы 2 иле Величина необходимого перемещения колеса 4 для вывода его из зацепления регулируется упорными штырями 10.На корпусе самоцентрирующего и самотормозящего трехкулачкового патрона 8 установлены малые дополнительные конические колеса 11, связанные со спирально-реечным механизмом 12 перемещения кулачков 13,Дополнительные конические колеса 11 выполнены по размеру такими, чтобы не мешать перемещению кулачков 13 патрона 8 в радиальном направлении и не сокращать технологических возможностей станка.Дпя равномерности зажима детали 14 колеса 11 устанавливаются по количеству кулачков 13 (на каждый кулачок 13 свое колесо 11)Поворотный валик 15 имеет квадратный хвостовик 16 для кинематической связи и передачи крутящего момента на спиральнореечный механизм 12. Спирально-реечный механизм 12 со, держит большое 17 и малое 18 конические колеса, которые кинематически связаны между собой, причем большие конические колеса 4 и 17 расположены соосно патрону 8. Упорные штыры 10 размещены на крышках 19 пневмоцилиндров 7. Шток 20 и упорные штыри 10 предназначены для взаимодействия с большим коническим колесом 4, Пат42328 з14 рон 8 установлен на шпинделе 21 передней бабки 1.Устройство работает следующим образом.После установки детали 14 в патрон (например, роботом) с помощью пневмоциЛиндров 7 большое коническое колесо 4, преодолевая усилие сопротивления пружин 5, прижимается к дополнительным коническим колесам 11 и входит с ними в зацепление. Затем от главного привода станка включается медленное вращение патрона 8. Малые конические колеса 11, обкатываясь по колесу 4, получают вращение и через спирально-реечный механизм 12 осуществляют радиальное леремещение кулачков 13, которые и зажимают деталь 14, Устройство автоматически обеспечивает равномерный зажим детали 14. После зажатия детали 14 сжатый воздух удаляется из полостей пневмоцилиндров. 7 и колесо 4 отжимается пружинами 5. Раэжим детали 14 осуществляется при обратном вращении патрона 8, для чего колесо 4 снова прижимается к малым колесам 11 штоками 20 пневмоцилиндров 7. Кулачки 13, совершая радиальные перемещения в обратном направлении, разжимают деталь 14. Затем следует снятие обработанной детали 14 и установка следующей детали 14. Цикл повторяется. формула изобретения Устройство для закрепления деталей, содержащее размещенный нашпинделе передней бабки патрон, кинематически связанные между собойбольшие и малые конические колеса,при этом большие конические колеса 10 расположены соосно с патроном, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцепью повышения надежности в работе,устройство снабжено размещенными напатроне дополнительными малыми коническими колесами, а одно иэ больших конических колес размещено напередней бабке с возможностью перемещения посредством введенного механизма перемещения, при этом допол О, нительные малые конические колеса кинематическн связаны с основными малыми коническими. колесами и предназначены для взаимодействия с размещенным на передней бабке большим кони" 25 ческим колесом.2. Устройство по и.1, о т л и "ч а ю щ е е с я тем, что механизмперемещения выполнен в виде установленных на передней бабке пневмоци- ЭО линдров с размещенными на их крышкахупорными штырями, при этом штоки иупорные штыри пневмоцилиндров предназначены для взаимодействия с расположенным на передней бабке и подпруЗ 5 жиненным относительно нее большимконическим колесом.1442328 Составитель А.НикифоТехред М,Дидык Корректор О.Кравцова Редактор. В.Даик ираж 8 каз 6340/12 дписн та СССР о коми йиот кая Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная ВНИИПИ Государственно по делам изобретен3035, Москва, Ж, Ра тииб., д. 4/