Устройство для проводки листов в плоскопечатных машинах

(51) 4 В 14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СТОВ связанных ны на нап ме того, выводного пазовых н с талером. Цепи раси авляющих звезлочках, поры приводного вала оло кролисто- Я нспортера размещены в авля ыполненнь та концентрично оси ли ыводного цил СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Омский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРВ 854752, кп, В 41 Р 3/14, 1981(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВОДКИ ЛИВ ПЛОСКОПЕЧАТНЫХ МАШИНАХ(57) Изобретение относится к полиграфии. Дель изобретения - повышениенадежности устройства и расширениеего технологических возможностей.Устройство проводки листа в плоскопечатных машинах содержит смонтированные на станине накладной стол, печатный цилиндр, талер, листовыводнойцилиндр с захватами, листопроводящиймеханизм, снабженный захватами, раз(ещенными на несущих штангах, устанновленных в пазовых направляющих,листовыводной транспортер и кулацковые механизмы управления захватами.Листовыводной цилиндр снабжен чополнительными захватами, размещеннымина штанге, установленной с возможностью регулирования ее положения поокружности, причем дополнительныезахваты установлены встречно имеющимся захватам, а несущие штангилистопроводящего механизма размещенына параллельных цепях, кинематическиИзобретение относится к полиграФическому производству и может быть использовано в плоскопечатных машинах.Целью изобретения является повыше 5ние надежности устройства и расширение его технологических возможностей,На чертеже схематически показанопредложенное устройство.Устройство содержит смонтированные на станине 1 накладной стол 2,печатный цилиндр 3,. талер 4, связанный посредством кривошипно-шатунногомеханизма 5 и механической передачи бс электродвигателем 7, листопроводящий механизм, выполненный в виде пареллельных несущих цепей 8, на верхних ветвях которого закреплена штанга9 с зажимными захватами 10, размещенная .в направляющих 11 станины. Цепи 208 расположены на направляющих звездочках 12, 13 и 14. Приводная звездочка14 связана с ценным транспортером15, свободные концы которого закреплены на противоположных концах талера 4. Кроме того, устройство содержит листовыводной цилиндр 16, кинематически связанный зубчатой передачей 17 с валом печатного цилиндра 3.Цепи 8 расположены соответственно 30траектории листа 18 от накладногостола через печатный цилиндр 3 к листовыводному цилиндру 16 и входят в зацепление,со звездочками 19, закрепленными на обоих концах вала печатноно цилиндра 3 и являющимися для негоприводными в качестве первого вариантаПо второму варианту привод печатного цилиндра 3 может быть выполнен в виде зацепления шестерен (вместо звездочек 19), закрепленных наобоих концах цилиндра, с зубчатымирейками на талере,На торцовых дисках листовыводного цилиндра 16 размещены штанги 20, 21 с захватами 22, 23 соответственно. Штанга 21 размещена в круговых пазах торцовых дисков с воэможностью ее окружного перемещения с целью настройки их на Формат запечатанного листа. С листовыводным цилиндром 16 во взаимодействии находится листовыводной транспортер 24 со штангами 25, несущими захваты 26. Ведущий вал 2755 данного транспортера размещен в круговых пазовых направляющих 28 в станине 1, концентричных оси листовывод" ного цилиндра 1 б. Управление захватами 10 листопроводящего цепного транспортера 8 связано с кулачком 29, размещенным у накладного стола 2 и связанным рычажным механизмом 30 с кулачком 31, закрепленным на главномвалу 32, а также с кулачком 33, размещенным ниже листовыводного цилиндра16 (например, размещенным свободно на оси звездочки 13) и связанным рычажным механизмом 34 с кулачком 35, закрепленным на валу 32. Управление захватами 22, 23 листовыводного цилиндра 16 связано с кулачками 36; 37,свободно размещенными на валу листовыводного цилиндра 16 с возможностью регулировочных поворотов вокруг этого вала и связанными пооредством рычажных механизмов 38, 39 соответственно с кулачками 40, 41 на главном валу 32, Управление захватами 26 листовыводного транспортера 24 в месте передачи им листа от листовыводного цилиндра 16 связано с кулачком 42, свободно размещенным на валу 27 ведущейзвездочки этого транспортера и жестко закрепленным на станине сооснокорцуса его подшипника. ЦапФы направпяющих звездочек 43 листовыводноготранспортера 24 размещены в криволинейных пазовых направляющих 44 ста"нины.Предлагаемое устройство работаетследующим образом. Нри приходе талера 4 в крайнее правое положение захваты 10 цепи 8 останавливаются у накладного стола 2 в раскрытом положении, управляемом кулачком 29, затем, закрываясь посредством этого кулачка, захватывают лист 18 за переднюю кромку. При движении талера 4 из правого. крайнего положения влево захваты 10 выводятлист 18 с накладного стола, разгоняя его соответственно изменению линейной скорости талера, и вводят его в печатный контакт Формы талера 4. с. поверхностью печатного цилиндра 3,осуществляя запечатывание, После этого захваты 10 подводят лист к захватам 22 листовыводного цилиндра 16,движущимся с линейной скоростью, равной скорости талера и передают его им. Цилиндр 16 выводит лист захватами 22 эа переднюю кромку так, что его задняя кромка проходит через межцентровое расстояние между валом этого цилиндра и валом 27 приводной1440745 45 звездочки листовыводного транспортера 24, При этом задняя кромка выводного листа прижимается к поверхности цйлиндра 16 захватами 23. При подходе таллера в крайнее левое положение листовыводной цилиндр 16 ос" танавливается, а захваты 22 освобождают переднюю кромку запечатанного листа. Движение талера вправо вызывает реверсирование вращения цилиндра 16 и передачу листа задней кромкой из его захватов 23 в захваты 26 листовыводного транспортера 24, движущегося с малой постоянной линейной скоростью, соответствующей скорости талера на участке, не значительно удаленном от его крайнего положения. При этом происходит вывод им перевернутого листа изображением кверху, Захваты 26 транспортера 24 выводят запечатанный лист на приемный стол.При изменении форматов запечатываемых листов положение захватов 23 регулируется перемещением их штанги 21 в пазах торцовых дисков листовыводного цилиндра 16 относительно задней кромки листов, Поскольку скорость листовыводного транспортера постоянна и соответствует скороСти талера в оп ределенном положении относительно его левого крайнего положения, то при изменении Форматов запечатываемых листов регулируется положение и ведущих звездочек с валом 27 листовыводного транспортера и направляющих эвездочек 43 путем перемещения их опор в пазовых направляющих соответственно 28 и 44, выполненных в станине машины. При этом линейное расстояние захватов 23 при их крайнем положении относительно точки передачи листа в захваты 26 транспортера 24 должно оставаться .постоянным для любого форма та листа. 5 10 15 20 25 30 35 40 1Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с существующими обеспечивает захват листа с накладного стола, проводку его через печатный контакт и передачу его листовыводному цилиндру одними захватами 10 цепи 8, кинематически связанной с талером и поэтому движущейся со скоростью, равной скорости талера. Вследствие этого отпадает необходимость в устройстве для разгона листа с накладного стола, повьппавтся надежность вывода листа с этого стола и обеспе -чивается возможность увеличения скорости работы машины. Проводка листа в печатном контакте захватами, связанными кинематически непосредственно с талером обеспечивает запечатывание листа смещения его относительно Формы, значит, улучшение качества пе-чати повышение тиражеустойчивости Формы и декеля печатного цилиндра. При этом печатный цилиндр оказывается не связанным с проводкой запечатываемого листа, а осуществляет только одну функцию - прижим листа к поверхности Формы, Вследствие этого диаметр печатного цилиндра может быть выбран только из условия обеспечения его необходимой жесткости и значительно меньшим, чем у существующих машин, что улучшает компоновку машин и уменьшает ее габариты.Переворачивание листа изображением кверху листовыводным цилиндром 16 исключает отматывание при выкладке его на приемный стол, Кинематическая связь листовыводного цилиндра 16 с талером 4 обеспечивает возможность передачи запечатанного листа из захватов цилиндра 16 в захваты 26 листовыводного транспортера 24 и вывод листа при малой линейной скорости, что улучшает качество и надежность выклада листов на приемный стол, .1(роме того, упростилась конструкция устройства транспортирования листа через печатный контакт - цепного транспортера 8, а также обеспечена возможность фронтального вывода листа на приемный стол с переворачиванием листа изображением кверху. Данное устройство обеспечивает унификацию конструкций устройств проводки листов в плоскопечатных машинах с обратным и фронтальным выводом листов. формула изобретения Устройство для проводки листов в плоскопечатных машинах, содержащее смонтированные на станине накладной стол, печатный цилиндр, талер, установленный в опорах на приводном валу, листовыводной цилиндр, снабженный штангой с зажимными захватами, листопроводящий механизм с захватамн, смонтированными на штангах, установленных в пазовых направляющих.1440745 Составитель Н.Калашниковактор М.Келемеш Техред Л.Сердюкова Корректор М ев Тираж 352ИИПИ Государстведелам йзобретМосква, Ж,Подписноеного комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5 акаэ 6135/20ВН 303 ая, 4 жгород, ул,роизводственно-полиграфическое предприя листовыводной транспортер и кулачковые механизмы управления захватами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и расширения его технологических возможностей, листопроводящий механизм выполнен в виде параллельно расположенных на направляющих звез, дочках несущих цепей, на которых смонтированы штанги с захватами и свободные концы которых кинематически связаны с талером, прн этом листовыводной цилиндр снабжен дополни-тельной штангой с захватами, установленной с возможностью регулировкиее положения по окружности, а зажимные элементы захватов соответствующих штанг расположены один противдругого, причем устройство дополнительно снабжено пазовыми направляю щими для опор приводного вала листовыводного цилиндра, смонтированнымив станине концентрично оси листовыводного цилиндра.