Способ электрохимического прошивания отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК БО п 4 В 23 Н Н оловного ко-технолольному принтаин, А,И.ДУ,Егоров е тво СССР 1985. СКОГО ПРОШИ ФЬ М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4208355/25-08 (22) 19.03.87 (46) 30.11.88. Бюл, У 44 (71) Харьковский филиал Г специального конструкторс гического бюро по рациона менению режущего инструме (72) В,Ф.дрожин, В.И.Сусл бовик, В.С,Хижняков и А,В (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельс У 1252088, кл, В 23 Н 3/О(57) Изобретение относится к металлообработке. Целью является повышение производительности процесса засчет осуществления п циклов обработки без замены вспомогательной дета-.ли, в качестве которой используюттрубку 11, длина которой в и раз превышает глубину прошивания. Вспомогательный электрод выполнен составным,рабочая часть 6 имеет возможность премещения в направлении обработки.По окончании цикла прошивания и замены обрабатываемой детали опускаюттраверсу 13 до контакта детали 17 сэлектродом-инструментом 1. Затем144063 гайкой. 8 подводят рабочую часть 6 вспомогательного электрода-инструмента 2 до соприкосновения диэлектрических элементов 10с торцом детали 11, после чего осуществляют дополнительный подъем траверсы 13 на вели -чину зазора между деталью 17 и электродом-инструментом 1. После каждого цикла указанные действия повторяют. 4 ил.Изобретение относится к металлообработке, предназначено для использования при прошивке и является усовершенствованием способа по авт.св Р 1252088.Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения возможности осуществления и циклов обработки без замены вспомогательной детали.Цель достигается выполнением вспомогательного электрода-инструмента составным, с возможностью перемеще-ния его рабочей части в направлении обработки и использованием в качестве вспомогательной детали трубки, длина которой в и раз превышает глубину прошивания основной детали.При этом после завершения каждого цикла вспомогательный электрод удлиняют до соприкосновения диэлектрических элементов с торцом трубки и дополнительно - на величнну основно-" го зазора.На фиг.1 показана схема устройства для осуществления способа; на фиг.2 - положение элементов устройства после цикла прошивки; на фиг.3 то же, после съема обработанных деталей; на фиг.4 - то же, после замены деталей и опускания траверсы до контакта основных электродов с обрабатываемыми деталями.Устройство содержит основные электроды-инструменты (ЭИ) 1 и вспомогательный ЭИ 2, укрепленные на основании 3. ЭИ 2 через шкив 4 и ремень 5 связан с приводом вращения. Рабочая часть 6 ЭИ 2 навинчена на резьбу основания 7. Движение части 6 осуществляется маховиком 8, положение фиксируется контргайкой 9. На торце Э 1 2 закреплены диэлектрические зле менты 10, контактирующие с торцом вспомогательной детали 11, в виде металлической трубки длиной в п разбольше глубины прошиваемой детали.Деталь 11 крепится в цанге 12, установленной на траверсе 13, перемещаемой по направляющим 14. На траверсе13 закреплены токоподводы 15 с оправками 16 для установки деталей 17.Работа осуществляется следующимобразом.10 Устанавливают в цанге 12 деталь11, опускают траверсу 13 до контактадеталей 16 с ЭИ 1. Вращая гайку 8подводят ЭИ 2 до контакта элементов:10 с деталью 11. Дополнительным вращением гайки 8 поднимают траверсу13 на величину необходимого зазорамежду деталью 16 и ЭИ 1 и фиксируютЭИ 2 контргайкой 9Затем включают напряжение, подают20 электролит и приводят во вращениеЭИ 2. По мере прошивания траверса 13под собственным весом опускается понаправляющим 14, обеспечивая прошивку деталей 17 ЭИ 1 с постоянным про 25 межутком, определяемым выступаниемэлементов 10,По окончании прошивки траверсу 13поднимают (фиг.3), снимают детали,устанавливают новые, затем траверсуопускают до контакта ЭИ 1 с новымизаготовками.Затем вращением гайки 8 удлиняютЭИ 2 до контакта элементов 10 с деталью 11 и далее"приподнимают траверсу 13 на величину рабочего зазора,после чего осуществляют следующийцикл прошивки. Формула изобретения40Способ электрохимического прошивания отверстий по авт.св. 11 1252088, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет осуществления п циклов об 1440637работки без замены вспомогательной детали, в качестве этой детали используют трубку, длина которой в п раз превышает глубину. прошивания ос 5 новной детали, а прошивание трубки осуществляют составным электродом- инструментом, рабочая часть которого установлена с возможностью перемещения в направлении обработки, приэтом после каждого цикла прошивания вспомогательный электрод-инструмент удлиняют до контакта диэлектрических элементов с торцом трубки и дополнительно перемещают его рабочую часть на величину основного межэлектродного промежутка.144063 У И.Комар Редактор М.Тов Корректор Г.Решетни Подписно Тираж 922 аказ 6130 омитет 5 Проиэчодственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, у ектная Составит Техред А. ВНИИПИ Государственн по делам изобрете113035, Москва, Ж, Р го ий открытии ая наб., д.