Устройство для приведения в действие уплотнительного элемента пакера

(51) 5 Е 21 ПИС ОБР ИВЕДЕНИЯ ЭЛЕМЕНТ корпус лостью акера ыми друг те, одинвленным в том, аая пробместе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследователский институт буровой техники(56) Авторское свидетельство СССРР 4123 б 8, кл, Е 21 В 33/12, 1974,Авторское свидетельство СССРУ 899853, кл, Е 21 В 33/12, 1975.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПР В ДЕЙСТВИЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОГ ПАКЕРА, включающее полый ,каналом для сообщения с л уплотинтельного элемента боковыми каналами, смещен относительно друга по выс из которых перекрыт устан корпусе полым срезным эле в другом установлена подв ка, размещенную на корпус выполнения боковых каналов накладкус заполненной жидкостью полостью иканалами, совпадакщими с каналами корпуса, установленный в полости накладки с воэможностью перекрытия проб"ки подвижный в осевом направлениипоршень с фиксаторами его крайних по" ложеннй, подпоршневая полость которо"го сообщена с боковым каналом корпуса, перекрытым полым срезным элементом., о т л и ч а ю щ е е с я тем, , что, с целью повьппения надежности работы, оно снабжено установленным вполости накладки над поршнем подпру- жиненным золотником с перепускными каналами и ограничителямн его крайних положений, при этом подвижная пробка установлена с возможностью выхода в полость накладки после удаления,срезного элемента, а золотник установлен с возможностью одновременного сообщения его каналов с каналами .корпуса в крайнем верхнем положении.Изобретение относится к креплению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для приведения в действие уплотнительных элементов гидравлических или гидромеханических пакеров, обеспечивая, надежную изоля". цию пластов в эатрубном пространстве.Целью изобретения являеФся повышейие надежности работы устройства. 10На Фиг.1 изображено устройство в транспортном положении; на фнг,2 " то же после окончания процесса цементирования и сброса давления в цементировочной головке 1 на Фиг.3 " 15 то же после создания в колонне рабочего давления пакеровки 1 на фиг 4 то же после сброса рабочего давления пакеровки.Устройство имеет корпус 1 с безо ными каналами А и Б, устанонленную на корпусе накладку 2, имеющую заполненную жидкостью полость, в которой последонательно. размещены упор 3, пружина 4, составной золотник 5 с 25 разрезным пальцем 6 поршень 7. Под" поршневое пространство 8 связано в рабочем положении. с полостью 9 корпуса через канал 10 срезного полого элемента 11, а надпоршневое простран" 30 ство 12 связано с уплотнительным элементом пакера через боковой канал А, . Кроме того, устройство включает замок 13, фильтр 14, втулку 15; образующую с корпусом канал Б для подачи жидкости к уплотнительному элементу. В боковом канале Б устанонлена подвижная в направлении полостинакладки пробка 16. Золотник 5 выполнен с торцовыми пазами Г и перепускными 10 отверстиями Д и Е. Полость накладки в верхней и нижней частях закрыта пробкамй 17 и 18. Иеобходимую герметичность устройств обеспечивают уплотнительные кольца 19. Ограничителями перемещений золотника являются упор 3 и бурт 20 накладки.Устройство работает следующим образом.При прохождении. по колонне труб и осевому каналу корпуса цементировочной пробки последняя разрушает срезной полый элемент 11 и таким образом подпоршневая полость 8 сообщается каналом 1 О с полостью 9 корпуса. После посадки пробки на стоп-кольцо и сброса давления в цементировочной головке золотник 5 и поршень 7 под действием давления надпакерного столба цементного раствора, передаваемого по каналам А и Б перемещаются по плоскости накладки вниз, н поршень 7 жестко фиксируется замком 13. Канал Б, перекрытый пробкой 16, освобождается от поршня 7, При повышении давления в обсадной колонне пробка 16 выпадает в подпоршневое пространство 12 и жидкость из полости 9 обсадной колонны через фильтр 14, сжимая пружину 4 и перемещая золотник 5, через перепускные отверстия Д, Е и А поступает к уплотнительному элементу, приводя его в действиеПри снятий давления в цементироночной головке золотник 5 сначала под действием сжатой пружины 4, а затем под действием избыточного давления пакеровки пере" мещается вниз, выводя из отверстия в упоре 3 разрезной палец б. При дальнейших повышениях давления н обсадной колонне разрезной палец 6, взаимодействуя с упором 3, исключает пос" тупление жидкости из полости обсадной колонны к уплотнительному зле", менту.стаиитель И.Кепкекред М.дидык Редак Корректор А.ОбручарПодписноео комитета СССРи открытийушская наб., д, 4/5дприятие, г. Уагород,. Стени о-полиграФическое пр Произво аказ 3328 ВНИИПИ н 113035