Буродержатель перфоратора

(5 ц 4 Е 21 ГОСУДАРС ПО ДЕЛАМ САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к пневматическим перфораторам, предназначенным.для бурения шпуров в горных породах. Цельповышение долговечностибуродержателя за счет обеспечениявозможности многократного использования съемных упоров (У),снижение металлоемкостии трудоемкости изготовления.Цапфы 2 рычага 1 буродержателя размещены в отверстиях головок 3 косты "лей 4. Штоки (Ш) 5 последних располоспл,1 ННЫЙ КОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Перфораторы ПП 36 В, ПП 54 В,ПП 54 ВБ, ПП 63 В, ПП 63 ВБ, ПП 63 С,ГОСТ 10750-8 Д. Руководство по экатации ПП 54 В ОООРЭ, Л., 1983.Перфоратор "Джекгамер", модельУВ. Каталог фирмы "1 п 8 егао 11-Ка1435773 жены в отверстиях приливов 6 на стволе 7 перфоратора, На конце Ш 5 установлены пружины 15, поджатые гайками 16. На боковых поверхностях рычагавыполнены плоские щечки 8 и две расположенные симметрично относительной продольной оси перфоратора сопряженные опорные площадки (П) для Фиксации положения рычага 1 относительно У 10 ствола 7. При этом У 10 расположены на Ш 5 костылей 4 и выполнены в виде шестигранных втулок с плоскими торцами 11. Расстояние от П 9 до продольной оси цапф 2 не менее чем на 1,18 превышает расстояние от линии 12 сопряжения головки 3 костыля 4 с его 1Изобретение относится к конструированию пневматических перфораторов,предназначенных для бурения шнуровв горных породах, в частности к конструкции ,буродержателя, служащегодля удержания.буровой штанги,Цель изобретения - повышение долго.вечности буродержателя за счет обеспечения возможности многоразового ис-;пользования съемных упоров, снижениеметаллоемкости и трудоемкости изготов.ления.На фиг,1 показан буродержатель,частичный продольный разрез; на фиг,2,разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,1,Буродержатель перфоратора состоитиз рычага 1, цапфы 2 которого размещены в отверстиях головок 3 костылей 4, Штоки 5 костылей 4 расположены в отверстиях приливов 6 на ствопе7 перфоратора, На боковых поверхностях рычага 1 буродержателя выполнены плоские щечки 8 и две сопряженныеопорные площадки 9 для Фиксации положения рычага 1 относительно съемныхупоров 10 ствола 7, расположенных наштоках 5 костылей 4 и выполненных в виде шестигранных втулок с плоскими торцами 11. Обе опорные площадки 9 ЗО сопрягаются под углом не менее 90 и расположены на рычагесимметрично относительно продольной оси перфоШ 5, Сопряжение поверхностей П 9 выполнено в виде криволинейной поверхности, образованной боковой поверхностью круглого цилиндра, радиус основания которого составляет 1/5-1/3от расстояния между П 9 и продольнойосью цапф 2. Приведен вариант сопряжения поверхностей П 9 в виде плоскойповерхности, При износе торцов 11У 10, взаимодействующих с П 9 рычага 1, со Ш 5 отвинчивают гайки 1 6,извлекают костыли 4 и поворачиваютУ 10. При этом в соприкосновение сП 9 входит смежная неизношенная частьторца 11 шестигранной втулки, 1 з.п,ф-лы 3 ил,2ратора, Расстояние от опорных площадок 9 до продольной оси цапф 2 не менее, чем на 1,18 превышает расстояние от линии 12 сопряжения головки 3 костыля 4 с его штоком 5, Рычаг имеет удлиненный конец 13 для перевода буродержателя из открытого в закрытое положение и обратно, а также выточку 14, удерживающую хвостовик бурового инструмента (не показан) от самопроизвольного выпадения из перФоратора, На нижнем конце штока 5 костыля 4 размещены пружины 5, поджатые гайками 16 к приливам 6 ствола 7 перфоратора и обеспечивающие постоянный контакт рычага 1 через объемные упоры 10 с приливами 6 ствола 7 перфоратора, Сопряжение 17 поверхностей опорных площадок 9 выполнено в виде криволинейной поверхнос 1 ти, образованной боковой поверхностью круглого цилиндра, радиус основания которого составляет 1/5-1/3 от расстояния между опорными площадками 9 и продольной осью цапф 2. Сопряжение 17 поверхностей опорных площадок 9 может быть выполнено также в виде плоской поверхности, перпендикулярной прямой, лежащей в плоскости щечек 8 и проходящей через линию пересечения поверхностей опорных площадок 9 и продольную ось цапф 2 при этом расстояние от продольной осицапф 2 до плоской поверхности по вы.шеуказанной прямой составляет 1,051,15 от расстояния между опорнымиплощадками 9 до продольной оси цапф 2,Буродержатель перфоратора работает4следующим образом.Во время бурения выточка.4 рычага 1 удерживает хвостовик буровогоинструмента за буртик (не показан), 10При этом опорные площадки 9 находятсяв контакте с торцами 11 упоров 10 иза счет усилия, создаваемого пружинами 15, удерживают рычаг 1 буродержателя в рабочем положении, абоковые поверхности упоров 10 находятся во взаимодействии с плоскими щечками 8 рычага 1, что удерживает упоры 10 отпроворота. Для извлечения буровогоинструмента рычаг 1 за удлиненный конец 13 поворачивают относительно голо.вок 3 костылей 4, при этом сопряжениеопорных площадок 9 позволяет осуществить поворот рычага 1 без значительных усилий. Открытое положение рычага 1 фиксируется сопряженными поверхностями опорных площадок .9,При износе торцов 11 съемных упо"ров 10, находящихся в соприкосновениис опорными площадками 9 рычага 1, соштока 5 костыля 4 отвинчивают гайки 16, и извлекают костыли 4 и повора"чивают упоры 10 таким образом, чтобыв соприкосновение с опорными площадками 9 рычага 1 вошла смежная, неизношенная часть торца 11 шестиграннойвтулки. По мере полного износа одного торца 11 упора 10 ее переворачивают и в контакте с опорными площадками 9 рычага 1 оказывается другой торец упора 10, а изношенный торец 11контактирует с приливом 6 на стволе 7,Формула изобретения1. Буродержатель перфоратора, включающий рычаг с плоскими щечками, цап 15 фами и двумя сопряженными опорнымиплощадками для фиксации положения рычага, расположенными симметрично относительно продольной оси перфоратора,костыли со штоками, размещенными вотверстиях приливов.на стволе перфоратора, и с головками, установленнымина цапфах рычага, и съемные упорыствола, расположенные на штоках костылей, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения долговечностибуродержателя за счет обеспечения возможности многоразового использованиясъемных упоров, снижения металлоемкости и трудоемкости изготовления, съемные упоры ствола выполнены в видешестигранных втулок с плоскими торцами, при этом расстояние от опорныхплощадок до продольной осн цапфнеменее чем ча 1,18 превышает расстояние от линии сопряжения головки косты"ля с его штоком до продольной осицапф, а сопряжение поверхностей опорных площадок выполнено в виде криволинейной поверхности,образованной боковой поверхностью круглого цилиндра,радиус основания которого составляет1/5-1/3 от расстояния между опорными площадками и продольной осью цапф,2. Буродержатель по п,1, о, т л и. - ч а ю щ и й с я тем, что сопряжение поверхностей опорных площадок выпол" нено в виде плоской поверхности, перпендикулярной к прямой, лежащей в плоскости, щечек и проходящей через линию пересечения поверхностей опорных площадок и продольную ось цапф, при зтом расстояние от продольной оси цапф до плоской поверхности по вышеуказанной прямой составляет 1,05-1,1 5 от расстояния между опорными площадками до продольной оси цапф.1435773 Составитель А,ТолстТехред М. Ходанич Корректор М,Максимишинец едактор Г Волков аказ 5624/3 ное венно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 из Тираж 459 ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 13035, Москва, Ж, Раушская н