Роликоопора вращающейся печи

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЯ 4 АЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 1)4 Р 27 В 7/22 ТЕНИ ЛЬСТВУ нсла и ъеди о ССС 1972. 4) РОЛИКО 7) Изобре вным элем может най ОЩЕЙСЯ ПБЧИ ится к кон ПОРА ВРАЩА 1 ение отно нтам вращ и примене ющихся печеи в цементной,3фс Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИ(71) Львовский политехничетитут им. Ленинского комсомВолжское производственноение "Волгоцеммаш"(56) Авторское свидетельств9 477293, кл, Р 27 В 7/22,ЯО 14 422 химической и металлургической отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение срока службы ролика и упорных подшипников. В роликоопоре один из упорных подшипников 8 воспринимает расчетное осевое усилие, а другой воспринимает усилие перегрузки ролика 1, благодаря чему повысится срок службы подшипникови 8. Радиальные подшипники 3 жестко закреплены в стакане 4, а ось роликаустановлена с возможностью перемещения относительно внутренних колец упорных подшипников 7 и 8, что обеспечивает повышение срока службы стаканов 4, ролика 1 и подшипников 7 и 8. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к конструктивным элементам вращающихся печейи может найти применение в цементной,химической и металлургической отрас 5лях промышленности,Целью изобретения является повышение срока службы ролика и упорныхПОДШИПНИКОВ.Н, Фиг. 1 изображен опорный роликвращающейся печи; на фиг. 2 - сечение А-Л (упругий элемент) на фиг. 1,на Фиг. 3 " принцип работы опорного,ролика, на фиг. 4 - то же. при расчетном значении нагрузки. 15Опорньй ролик 1 закреплен на оси2, которая через подшипники 3 качения и стакан 4 опирается на корпусподшипников 5, На шейке оси роликазакреплены втулки 6, на которых с 2 Овоэможностью перемещения по ним установлены упорные подшипники 7 и 8.Гайка 9 Фиксирует втулки 6 и распорное кольцо 10 на оси 2. В отверстияхвтулок 6 установлены упоры, состоящие из болта 11, пружины 12 и гайки.13, 1 стакану 4 прикреплены цилиндры 14 и 15, между которьпа защемленупругий элемент, выполненньй в видедиска 16, в отверстиях которого с,каждой стороны установлены оси 17 старельчатыми пружи.;ами 18 и 19(Фиг. 1 и 2). К цилиндру ".,5 прикреплена крьппка. 20.Роликоопора работает следующимобразом,При отсутствии осевого усилия Я,действующего на ролик, упорные под",шипники 7 и 8 располагаются симметрично упругому элементу. Упоры обеспечивают прижим подшипников 7 и 8к Осям 17 упругого элемента,Когда на ролик 1 действует осевоеусилие Я, направленное справа налево (фиг. 3), вызывающее деформациюпружин 18 на величину д, то приэтом ось 2 смещается влево совместносо втулками 6, распорным кольцом 10,подшипником 8 и гайкой 9, Подшипник8 сжимает пружины 18 на величинуЙ= с а подшипник 7 остается неподвижным относительно цилиндра 14благодаря воздействию подпружиненныхупоров 11. Благодаря этому зазор О 1между фланцем цилиндра 14 и подшипником 7 сохраняется, зазор между рас 55парным кольцом 10 и этим подшипником 7 выбирается полностью, а зазормежду фланцем цилиндра 15 и подшипником 8 возрастает до 2 /,. В данном случае усилие Я, воспринимается подшипником 8. В случае возрастания нагрузки, действующей на ролик в том же направлении, ось 2 продолжает смещаться относительно сгакана 4 и цилиндров 14 и 15 совместно со всеми установленными на ней деталями, т,е. со втулками 6, подшипниками 7 и 8, кольцом 10 и гайкой 9. Перемещение подшипника 7 обеспечивается воздействием на него распорного кольца 10. Когда осевое усилие Я достигнет расчетного значения осевой нагрузки на один подшипник 8, т. е. при 0Ррасч пружины 18 упругого элемента деформируются на величину 1 = 2 с,(см, фиг, 4). При этом подшипник 7 выбирает зазор К, и упирается в фланец цилиндра 14, а зазор между подшипником 8 и Фланцем цилиндра 15 равен 3 д,. Благодаря тому, что жесткость этого Фланца намного превышает жесткость тарельчатых пружин 18 и 19, дальнейшее возрастание нагрузки (соответствующее величине перегрузки ролика 1) в основном воспринимается подшипником 7. При этом между неподвижным кольцом подшипника 8 и упором 11 образуется зазор - с . Когда осевое усилие Я направлено слева направо, ось ролика 2 с втулками 6, раснорным кольцом 10, подшипником 7 и гайкой 9 перемещаются направо.При этом подшипник 7 сжимает тарельчатые пружины 19, Когда перемещение оси 2 ролика 1,достигнет величины д, распорное кольцо 10 упрется в неподвижный относительно стакана 15 подшипник8. Зазор между Фланцем цилиндра 14 и подшипником 7 равен 23 а зазор между Фланцем цилиндра 15 и подшипником 8 не изменяется, т.е. остается равным 8 благодаря воздействию подпружиненных упоров 11. В этот момент работает только подшипник 7.Когда осевая нагрузка, действующая слева направо, достигнет расчетной величины, суммарное перемещение оси 2 ролика 1 достигает величины 2 д При этом между Фланцем цилиндра 14 и подшипником 7 образуется зазор 3 I , а подшипник 8 упирается в Фланец цилиндра 15, Между упором 11 и неподвижным кольцом подшипника 8 образуется зазор д - дПри дальнейшем возрастании нагрузки она в основном воспринимается под 3 1 шипником 8, так как жесткость фланца цилиндра 15 намного превышает жесткость тарельчатых пружин 19. Конструкция опорного ролика 1 исключает воэможность перегрузки упорных подшипников 7 и 8. Благодаря небольшим. размерам упругого элемента появляется возможность модернизации действующих опорных роликов 1 без значительных их конструктивных изменений.Применение устройства позволяет повысить срок службы упорных подшипников 7 и 8, благодаря чему повыша-ется надежность работы вращающихся печей и коэффициент их использования.Данная конструкция позволяет применять подшипники меньших габаритов и грузоподъемности, что удешевляет конструкции опорного ролика 1. Практически без износа работают в данной конструкции стаканы 4. Конструкция стаканов 4 достаточно сложная и выполнена по высоким степеням точности (как внутренняя поверхность, являющаяся посадочной для подшипников 3, так и наружная сферическая, являющаяся посадочной по отношению к корпусу подшипников 5).Экономический эффект от внедрения устройства состоит из повышения срока службы упорных подшипников 7 и 8, замены их более дешевыми с меньшей гру. зоподьемностью и весом, уменьшения простоев лечи из-за замены роликов 1 при выходе из. строя подшипниковых узлов, увеличения срока службы стаканов 4. 434226 Формула изобретения1, Роликоопора вращающейся печи,содержащая ролик с осью, установленной в корпусах радиальных подшипников, упорные подшипники, установленные в цилиндрах с фланцами, размещенный между цилиндрами диск сотверстиями, в которые помещены упругие элементы, и закрепленное наоси кольцо, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения срокаслужбы ролика и упорныХ подшипников,она снабжена установленными на осипо обе стороны кольца Втулками с отверстиями, на которых с возможностьюперемещения по ним смонтированы упорные подшипники, а в отверстиях втулокустановлены упоры с гайками для прижатия подшипников к упругому.элементу, причем упорные подшипники установлены с одинаковыми зазорами по отношению к кольцу и к фланцам цилинд Ров2, Роликоопора по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что упругийэлемент выполнен в виде установленныхпо обе стороны диска тарельчатых пружин с осями, размещенными в отверстиях диска.3, Роликоопора по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что зазор между гайкой упора и торцом втулки вразгруженном состоянии опорного ролика меньше зазора между упорным подшипником и сланцем цилиндра,.Бутяга о Подпис Зака еское предприятие, г, Ужгород, ул. 11 роектная,водственно-полигра Тираж 561 В 11 ИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская н