Устройство для обработки труб

(57) Изобретениеческой обработкек переносным устр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидВ 1093438, кл, В 2Авторское свиде9 278369, кл, В 23 ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ относится к механи атериалов,аименно йствам для снятия ржавчины, окалины, зачистки сварныхшвов и резки труб, и может быть использовано в различныхотраслях машиностроения. Цель - расширение технологических возможностей устройства.Полый корпус 1 с размещенной внутрипневматической турбиной 3 устанавливается на обрабатываемую трубу с помощью винтов 16. При подаче сжатоговоздуха в рабочую зону 5 турбина 3вращается. Под действием сжатого воздуха инструмент 8 прижимается к трубе и производит обработку ее поверхности. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.гИзобретение относится к механи ческой обработке материалов, а имен, но к переносным устройствам для сня тия ржавчины окалины зачистки1 5сварных швов и резки труб, и можетбыть использовано в различных отраслях машиностроения,Целью изобретения является расширение технологических возможностей О; устройства.На фиг. 1 изображено устройстводля,обработки труб, общий вид, наФиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг,3 - разрез Б-Б на фиг. 5Устройство для обработки труб содержит разъемный полый корпус 1, вкотором на опорных шариках 2 устанавлено разъемное рабочее колесоЭпневматической турбины 3 с закреплен Оными на нем лопатками 4. Рабочееколесо турбины 3 делит полость корпуса 1 на рабочую 5 и нерабочую 6эоны.На рабочем колесе турбины 3 раиально расположены и жестко закрепены телескопические узлы 7 с обраатывающим инструментом 8.Разъемная часть корпуса 1 соедиена с основной частью осями 9 через 3 Оигурные пазы 10.Телескопический узел состоит изаздвижной системы двух цилиндров1 и 12. Цилиндр 11 жестко закреплена рабочем колесе турбины 3, а на35индре 11 установлен съемный интрумент 8, Для создания усилияна инструмент 8 в цилиндре 11 выполнен канал 13. Дополнительное поджатие инструмента 8 к обрабатываемоу участку осуществляется за счетружины 14Механизм крепления устройства натрубе состоит из жестко закрепленныхна корпусе 1 резьбовых втулок 15 и 45винтов 16 с рисками. Подача сжатоговоздуха в рабочую зону 5 осуществляется через входной патрубок 17,.1Опорные шарики 2 закреплены в нерабочей зоне 6 корпуса 1 с помощьюсепаратора 18.Устройство работает следующимобраз ом.Разъемные части корпуса 1 и рабочего колеса турбины 3 отсоеди 55няют. При этом оси 9 разъемнойчасти корпусаперемещаются пофигурным пазам 10 основной части,что обеспечивает полное открытиеустройства. Затем устройство устанавливают на обрабатываемый участоктрубы, крепят разъемную часть рабочего колеса турбины 3 к основнойего части посредством двух стопорныхвинтов (не показано), закрьвают изакрепляют разъемную часть корпуса 1,После того как устройство собрано осуществляют центровку его относительно оси обрабатываемой трубыпри помощи винтов 16. Винты 1 б поворачивают во втулках 15 и выставляют по рискам, нанесенным на винты16, тем самым центрируя устройствоотносительно оси обрабатываемой трубы. Затем осуществляют подачу сжатого воздуха через входной патрубок17 в рабочую зону 5 корпуса 1. Поддействием сжатого воздуха рабочееколесо трубины 3 вращается вместес телескопическими узлами 7. Сжатыйвоздух, попадая через канал 13 цилиндра 11, выдвигает цилиндр 12телескопического узла 7, тем самым,прижимая инструмент 8 к обрабатьвае- .мому участку, Таким образом осущест. -вляется обработка нужного участкатрубы,Использование данного устройствапозволяет обрабатывать трубы смонтированного трубопровода, работать взатесненных условиях увеличить число производимых операций (снятиержавчины, окалины, зачистка сварныхшвов и резака) и диапазон диаметров обрабатываемых труб, что значительно расширяет технологическиевозможности.Формула изобретенияУстройство для обработки труб,содержащее корпус, привод вращенияс узлами крепления обрабатывающегоинструмента и механизм крепленияустройства на обрабатьваемой трубе,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,Ь целью расширения технологическихвозможностей, корпус выполнен полым, привод вращения выполнен ввиде пневматической турбины, разделяющей внутреннюю полость корпуса нарабочую и нерабочую зоны, а узлыкрепления инструмента выполнены ввиде двух полых цилиндров, телескопически соединенных между собой с возможностью перемещения, и их внутренняя полость соединена с рабочей зонойкорпуса.2. Устройство по и. 1 , о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что корпус и турбина выполнены разъемными.3. Устройство по п. 1, о т л и - . ч а ю щ е е с я тем, что турбина установлена в корпусе на опорных ша риках, размещенных в нерабочей зоне. 4. Устройство ло и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что механизм крепления устройства на обрабатываемой трубе выполнен в виде жестко закрепленных на корпусе радиальных резьбовых втулок и винтов, установленных в указанных втулках.1433655 аж 880 писно Заказ:5490/2 ВНИИП по 13035, графическое предприятие, г п стве ои ктор М, Бандура ставитель Л. Назаров Техред А.Кравчук осударственного комитета лам изобретений и открыт ква, Ж, Раушская наб. рректор Л. Патай СССРйд, 4/ род, ул. Проектня