Гибочный штамп для изготовления деталей типа втулок

/30-2 п,37кторный за ГО- ОК СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ, Бо,й тра воднинаробинин, Л. Г. Ейкалис,в, А. Л. Абугов и М. И. Жик1 (088.8)кое свидетельство СССРз, В 21 Р 53/16, 1980.ЧНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ИЗДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛтение относится к обработке меением, в частности к штампам 428495 А для колодпои штамповки. 1 ел .о ы; . ние кацества за сце по,учения гпп изделии с подцека(еи стыками. 111 а 1 и содержит подпружиненнук) к нпж;ей .ите 4 оправку 16, опору, цасги которой ;кже подпружинены, и полуматрин, 3 и 5. В астяк опоры установлены ползуцы 8 для и,- гибки края заготовки, взаимо;(естиуон(ие с двускосными клиновыми упорами 6. 1 ри опускании веркней плиты пол матрица 3 изгибает заготовку вокруг оправки 16. Затем ползуны 8 подгибак)т края заотовг и откодят. Полуматрица 5 заканчивает чц)- ку изделия и год еканивет ст,к. 3 и .Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ппампам для холодной штамповки.Цель изобретенияповышение качества за счет получения точных изделий с подчеканенными стыками,На фиг. 1 изображен штамп в начале рабочего хода (ползун в верхней мертвой точке); на фиг. 2 - штамп в середине хода ползуна пресса, в момент работы элементов для подгибки; на фиг. 3 - штамп в конце рабочего хода ползуна пресса.Штамп содержит верхнюю плиту 1 с элементами креггления на ползуне 2. На верхней плите 1 смонтирована верхняя полу- матрица 3. На нижней плите 4 жестко закреплена нижняя полуматрица 5 и двухскосные клиновые упоры 6, взаимодействукгшие с клиовидными скосами 7 элементов (ползунов) 8 для подгибки концов заготовки 9. Г 1 олзуны 8 установлены в поперечных пазах 10 составной опоры1. Части оюры 11 в нижней части выполнены в виде штоков 12, размещенных в цилиндрах 13, установленных в отверстиях нижней плиты 4.11 олзуны 8 удерживаются в исходном полокении пружинами 14 возврата и штифтами5. На нижней плите 4 на собствен. ном маркете (не показан) установлена цилиндрическая оправка 16. Вместе с полу- матрицами 3 и 5 оправка 6 образует кольцевук рабочую полость постоянной ширины, 1 и опоре 11 размецены фиксаторы 7 за отовки 9. 111 тамп работает следуюцим образом.В исходном положении плита 1 находится в кпайнем верхнем положении. Заггтокку 9 укладывают на оправку 16 и между фиксаторами7 опоры 1. Г 1 ри ходе 1 олзуна вниз верхняя плита 1 через загопвку 9 действует на части опоры 11, которые начинают опускаться, Так как усилие маркета оправки 6 больше давления в цилцндрах 13, оправка 16 удерживается в верхнем положении, а заготовка 9 сгибается полуматрицей 3 на оправке 16 в (.-образную форму.При дальнейшем движении полуматрицы 3 вниз усилие маркета оправки 6 преодолевается, и оправка 16 начинает опускаться вмес ге с гпорой1. 11 ри перемсгцении вниз опоры 11 установленные н пей ползуны 8, взаимодсйствуюгцие клгнювидными скосами 7 с упорами 6, под дсиствием которых перемешаются наьстречу оправке 16, осуществляют подгибку концов заготовки 9 вокругг оправки 16.При дальнейшем движении полх матрицы 3 вниз клиновидные скосы 7 ползунов 8 выходят из контакта с упорами 6 и занимают исходное положеше с помощью пружин 14 возврата. При этом заготовка 9 начи нает деформироваться с помощьк полхматрицы 5, которая осуществляет окончательную гибку (чеканку) заготовки, догибая ее концы в плотпыи стык. Затем полумат(ицу 3 и оправку 16 возврашаог в исходное положение, удалякт ьотовук деталь, после чего цикл повгоряют.Использование предлагаемого и 1 ампапозволяет получить за один рабо шй хол 20 кольцевые изделия с высокой геометрической точностью, с подчеканенным стыком при повышенной долговечности матриц. формула изобретения25Гибочный штамп для изготовления деталей типа втулок, содержащий оправку, размещенные по обе стороны оправки верхнюю и нижнюю полуматрицы, установленные на подпружиненной в осевом направлении опоре элементы для подгибки концов заготовки с клиновыми торцами, взаимодействующими с упорными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет получения точных изделий с подчеканенными стыками, нижняя матрица выполнена с гладким цилиндрическим ручьем и установлена неподвижно, опора элементов для подгибки выполнена из двух частей, размещенных по обе стороны нижней матрицы, в частях опоры выполнены поперечные пазы, элементы для подгибки размещены в соответствующих поперечных пазах, взаимодействующие с ними упорные элементы выполнены с двух- клиновой рабочей поверхностью и смонтированы неподвижно, а оправка установлена 45 с возможностью перемегцения вдоль осиштампа,44);Б. Р;о иси рли рог го коииого оии: Чос и, 4иигр;фик 1еКорри тор1 и11 п.иии.ли гзоорггий и отрытги а 6. и г;й