Устройство для обработки концов ленточных проводов

(19) 4 Н 02 6 1/12 О Н ПИСАН РСКОМУ СВИ ЕПЬСТВУ-07 2) 4192100/2422) 06.02.8746) 30.09.88.71) Московскийо производств11 И ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ Бюл. В 36 Ф радиозавод Московск нного объединения(72) В.Ю.Черных и Ю.Л,Забелоцкий (53) 621.315.3.002.72(088.Ы) (56) Авторское свидетельство СССР В 120172, кл. Н 02 С 1/12, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ЛЕНТОЧНЫХ ПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки ленточных проводов к монтажу и может быть использовано в промьппленности средств связи, радиоприборостроении и электротехнической промышленности. Цель изобретения в . упрощение конструкции, повьппение качества обработки, производительности и обес, печение удобства в эксплуатации. На основании 1 с возможностью возвратнопоступательного перемещения установлена каретка 3. На каретке расположены механизм 6 для разделения жил каждый режущий элемент которого выполнен в виде установленной на двух стержнях 8 пластины 1 О с зубом треугольной формы со скругленной режу-. щей кромкой средство 5 для снятия изоляции и упор 31 для ограничения длины зачистки. Перемещение каретки осуществляется от пневмоцилиндра 33 штоком 34. Перемещение рабочих механизмов осуществляется приводом 4, выполненным в виде двуплечего поворотного рычага, установленного на ос новании 1. На одном из плеч рычага закреплен копио 24, контактирующий с роликом 25, расположенным на каретке с возможностью перемещения относи-, тельно каретки в направлении ее пере мещенияНа другом плече рычага установлен .ролик 18, контактирующий с рычагамии 14, несущими рабочие ме11427459 ханизмы. Одна из зажимных губок 23расположена на основании 1, а дру-.гая - на рычаге привода 4. Механизм26 подачи провода содержит многогран- . Изобретение относится к техноло,гическому оборудованию для подготовки ленточных проводов к монтажу и мо.:жет быть использовано в промышленнос:ти средств связи, радиоприборостроении и электротехнической промышленности.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение качества обработки,: удобства в эксплуатации,На фиг,1 изображено устройство,общий вид, разрез; на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1; на фиг,3 - режущий элемент механизма для разделения жил.Устройство содержит основание 1,на котором расположены передаточныймеханизм 2, каретка 3, установленнаяна основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружиненная к основанию. На основании 1 расположен также привод 4 перемещения рабочих механизмов, средство5 для снятия изоляции, механизм 6 дляразделения жил. В корпусе механизма6, выполненного в виде поворотногорычага 7, шарнирно закрепленного накаретке 3, установлены два стержня 8с надетыми на них равновеликими пружинами 9, которымй.поджаты с двух сторон режущие элементы, выполненные ввиде пластин 10, установленных на обоих стержнях 8 с возможностью перемещения вдоль оси стержней. Каждая пластина 10 имеет зуб.11 треугольной формы, вершина которого скруглена радиусом, равным толщине зуба, а боковыестороны зуба 1 скруглены радиусом,равным половине толщины зуба 11. Взоне разделения жил под зубьями 11установлена на каретке скоба 12 с поперечным пазом 13 для захода зубьев11 пластин 10. При этом скоба 12 споперечным пазом 13 прикреплена к каретке 3, а рычаг 7 механизма 6 закреплен на рычаге 14 каретки 3 повоный поворотный барабан 27 с пазами 30для размещения проводов, расположеннымина гранях, и фиксатором 29 его положения, 2 з.п. Ф-лы, 3 ил. ротной осью 15. Между рычагами 7 и 14установлена пружина 16, а в верхнейчасти рычага 7 выполнен кулачковыйвыступ 17, контактирующий с роликом18, установленным в регулировочномузле 19. Рычаг 14 соединен с осью 20,Между скобой 12 и рычагом 14 установлены две отжимные пружины 21. На скобе 12 и рычаге 14 смонтированы ножи1 О 22 средства 5. Привод 4 выполнен ввиде двуплечего рычага, на одном плече которого установлен регулировочиыйузел 9 и одна иэ эажимных губок 23,а на другом - копир 24, установленный5 с воэможностью взаимодействия с роли, ком 25 механизма 2. На основании 1расположен механизм 26 подачи прово-да, включающий многогранный поворотный барабан 27 с осью 28 и фиксато 20 ром 29 его положения, На гранях барабана 27 имеются назы 30, каждый наразную ширину провода.На скобе 12 каретки 3 установленрегулировочный упор 31 для ограничения длины зачистки провода.Каретка 3 связана с основанием 1пружиной 32На основании 1 установлен пневмоцилиндр 33, шток 34 которого соединен30 с механизмом 2,Устройство для обработки концовленточных проводов работает следующим образом.В исходном положении механизм 235 находится в правом положении, ролик 125 расположен перед передней скошенной частью копира 24, каретка подтянута пружиной 32, шток 34 пневмоци"линдра 33 выдвинут.40 Пружины 21 отжимают рычаг 14 каретки 3 и губки 23 в крайнее верхнееположение, пружина 16 поднимает вверхнее положение рычаг 7.В зазоре между губками 23, зубья 45 ми 11 и скобой 2, а также между ножами 22 до упора 31 через паз 30 поворотного барабана 27 заводят плоский провод, Затем в переднюю полость пневмоцилиндра 33 подают сжатый воздух. При этом шток 34 отходит назад, двигая механизм 2.Каретка 3 в начальной стадии движения механизма 2 остается неподвижной и удерживается пружиной 32.На первом этапе движения механизма 1 О 2 ролик 25 воздействует на переднюю скошенную часть копира 24, губки 23 зажимают провод, ноля 22 надрезают его изоляцию поперек провода. На втором этапе движения механизма 2 ролик 25 выходит на горизонтальную часть копира 24. На этом этапе движения совместно с механизмом 2 движется каретка 3 относительно основания 1, растягивается пружина 32. Ролик 18 регули ровочного узла 19 входит в контакт с выступом 17 рычага 7, который начинает поворачиваться вокруг оси 15, при этом сжимается пружина 16 и зубья 11 пластин 10 внедряются между жилами провода в 25 местах их склейки, разделяя провод на отдельные жилы. Пройдя между жил провода, зубья 11 попадают в паз 13,В период второго этапа движения механизма 2 зажимные губки 23 сжаты, рычаг. 14 с установленным на нем ножом 22 не поворачивается вокруг оси 20, зазор между ножами 22 сохраняется постоянно.При дальнейшем движении механизма 2 за счет движения каретки 3 проис 35 ходит зачистка жил от изоляции и разделение жил провода по всей необходимой длине.На третьем этапе движения механиз-ма 2 ролик 25 выходит на заднюю скошенную часть копира 24, происходит раскрытие губок 23, подъем верхнего ножа 22 и зубьев 11 в верхнее положение. Зачищенный провод с разделенны" 45 ми жилами извлекают из рабочей зоны.В конце 1 ретьего периода движения шток 34 пневмоцилиндра 33 находится в крайнем левом положении. Для возвращения его в исходное положение сжатый воздух переключают из передней полости пневмоцилиндра 33 в заднюю.Происходит четвертый этап движения механизма 2, при котором все механизмы и детали устройства устанавливаются в исходную поэицию. Далеецикл работы повторяется.Формула изобретения1. Устройство для обработки кон"цов ленточных проводов, содержащееоснование, на котором установлены механизм подачи провода, механизм дляразделения жил с режущими элементами,средство для снятия изоляции, включающее ножи, упор для ограничения длины зачистки и привод перемещения ра"бочих механизмов, о т л и ч а ю щ е -е с я тем, что, с целью упрощенияконструкции, оно снабжено кареткой спазом, установленной на основании свозможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружиненной к нему, зажимными губками, одна иэ которых установлена на основании двумярычагами, шарнирно эакрепленньки накаретке, привод перемещения рабочихмеханизмов выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на основании, на одном плече которого закреплен конир, а на другом установлен ролик с возможностью регулирования егоположения относительно рычага, и ролика, установленного на каретке свозможностью взаимодействия с копиром перемещения относительно кареткив направлении ее перемещения, приэтом другая губка установлена на дру"гом плече двуплечего рычага, механизм для разделения жил установленна одном иэ рычагов с возможностьюзахода режущих элементов в паз каретки, один из нокей механизма снятияизоляции уст .новлен на другом рычаге,а другой,нож и упор установлены накаретке,2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, каждый режущий элемент выполнен в виде пластины треугольной формы со скругленной режущей кромкой.3. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобствазагрузки провода, механизм подачипровода выполнен в виде многогранного поворотного барабана с пазами,расположенными на гранях для размещения проводов различных типоразмерови фиксатора его положения.СоставительТехред А.Кравчук ор М,Демчик Редактор М.Петро одписное 651твенного комитета СССбретений и открытий 35, Раушская наб., д. О ТиражВ 11 ИИПИ Государпо делам из 113035, Москва, Ж аказ 4859 водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4