Инструмент для зачистки деталей

(19) (1 231 4 В 1 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЕЛЬСТВУ 63/25-12(56) Авторское свидетельство СССРУ 118983, кл. В 23 С 5/00, 1951.1,54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к машиностроению, к механообрабатывающемупроизводству, может быть использовано для удаления заусенцев с различных деталей, например с зубчатых колес, сепараторов, а также для зачистки и очистки поверхностей от ржавчины, пригаров, сварочных брызг, обеспечивает повышение производительности труда и улучшает удобства обслужиа ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СВИ вания и эксплуатации. Инструмент выполнен в виде навитого на оправкурабочего элемента. Рабочий элементвыполнен в виде пластинчатой пружиныпрямоугольного сечения, навитой внутренней кромкой на оправку, имеющую,например, форму боковой или торцовойповерхности цилиндра, эквидистантнуюобрабатываемой поверхности, а расстояние между соседними режущими прямыми углами рабочей кромки составляет0,3-1,5 толщины пружины. Свободноепространство между витками пружинызаполнено материалом, физико-механические свойства которого выбраны всоответствии с условиями обработки, арабочие кромки выступаютвеличину не менее толщинь4 ил.;строению, к механообрабатывающемупроизводству и может быть испольэовано для удаления заусенцев с различ-. 5ных деталей, например с зубчатых коес, сепараторов, а также для зачистки и очистки поверхностей от ржавчины, пригаров, сварочных брызг и т.д.Цель изобретения - повышение производительности труда и улучшениеудобства обслуживания и эксплуатацииинструмента при зачистке деталей,На фиг. 1 схематически показанпредлагаемый инструмент цилиндрической формы на фиг. 2 - пружина с про 9сечками, позволяющими навить плоскуюпружину на цилиндрическую поверхность; на Фиг. 3 - конструкция плоского инструмента для обработки плоскостей; на фиг. 4 - конусный инструмент, предназначенный для обработкиповерхностей в виде внутреннего конуса,В инструментах всех типов исполь;зуется пластинчатая пружина (пружинная лента) или спиральная пружина извысокопрочной стали например из 65 Г,закаленная на твердость НЕС 65. Оправка, на которую навивают пружинную30ленту, может иметь самую разнообразную конфигурацию: боковая или торцо",вая поверхность цилиндра, конус, эл,липсоид и т.д. Конфигурация оправкидолжна быть такой, чтобы инструментэквидистантно охватывал обрабатываемую поверхность, Инструмент состоитиз оправки 1, на которую навита лента 2, между витками ленты устанавливают проставку 3 из различного материала: стали, резины, пластмассы ит,д, Если необходим жесткий инструмент, например, для удаления грубыхзаусенцев, то проставку 3 делаютстальной, Для удаления мелких заусенцев и зачистки пространство междулентой заполняют резиной или пластмассой. В этом случае режущая кромкастановится более податливой, она несколько деформируется под воздействием сил резания и процесс зачисткипротекает более эффективноДля возможности навивания лент на цилиндрическую оправку со стороны внутреннейкромки на ней делают просечки (Фиг,2),55Инструмент с цилиндрической оправкойизготовляют следующим образом, Ленту с просечками одним концом закрепляют у буртика оправки в специальном пазу 4 и навивают на цилиндрическую поверхность с шагом С, равным суммарной величине толщины ленты С, и пространству между витками С. Второй конец ленты закрепляют также н специальном пазу 5 на оправке. Пространстно между витками заполняют металлической простанкой 3 или заполняют как указано. Затем гайкой 6 уплотняют всю конструкцию и фиксируют контргайкой 7. Металлическую проставку можно не делать, а использовать для этой цели спиральный паз, проточенный на самой оправке, в который вставляется лента (Фиг. 3), Аналогичное наполнение может быть и для цилиндрического инструмента. Торцовый и конусный (фиг. 4) инструменты снабжают хвостовиком 8 с помощью которого он устанавливается в шпиндель металлорежущего станка. Инструмент с рабочей поверхностью в виде наружного . конуса предназначен для обработки эквидистантных поверхностей деталей, очерченных в форме внутреннего конуса 9 Таким образом можно сделать инструмент практически любой конфигурации цля обработки соответствующей поверхности детали, Для конусного инструмента (фиг,4) использовать проставки нет необходимости, так как при навинании ленты ее смещают по оси оправки, при этом образуется открытый прямой угол, являющийся режущей кромкой.Установлено, что расстояние между соседними режущими прямыми углами рабочей кромки С для цилиндрического и торцового инструмента н Сз - для конусного должно лежать в пределах 0,3-1,5 толщины ленты для лент толщиной 0,1-1,0 мм. Если это расстояние менее 0,3 толщины ленты, то при некоторых условиях, возникающих при обработке, соседние кромки смыкаются, прямые углы исчезают и резание прекращается. Расстояние между прямыми углами более 1,5 толщины ленты не целесообразно, так как уменьшается производительность, теряется компактность инструмента. Для обеспечения условий резания необходимо также, чтобы кромки с прямыми углами выступали над проставками на величину не менее толщиныленты, По мере износа инструмента притупляются прямые углы, эффективность обработки снижается. Поэтому инструмент периодчески зата 1423188чивают: цилиндрический и торцовый путем шлифования его рабочей поверхности, а с конусного инструмента необходимо снять ленту, установить ее в специальную оправку и также прошлифовать на величину износа.Инструмент работает следующим образом.В зависимости от конфигурации об О рабатываемой поверхности и характера обработки выбирают соответствующий тип инструмента, его наполнение и размеры. Инструмент устанавливают в шпиндель, а обрабатываемую деталь за крепляют на столе металлорежущего станка. Инструменту придают вращение с частотой 100-500 об/мин и подводят обрабатываемую поверхность до соприкосновения с инструментом, за тем создают натяг величиной 0,01 - 0,05 мм и производят обработку на врезание в течение 5-10 с. Если обрабатываемая поверхность протяженная (плоскость, цилиндр), инструменту25 сообщают подачу величиной 0,5- 10 мм/об и проходят всю поверхность. Эффективность данного инструмента заключается в качественной зачистке поверхностей деталей, Кроме того, быстрый монтаж и демонтаж инструмента позволяет улучшить удобства при эксплуатации и обслуживании инструмента и повысить производительность процесса зачистки деталей,Формула изобретенияИнструмент для зачистки деталей, выполненный в виде навитого на оправку рабочего элемента с непрерывной режущей кромкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения удобства обслуживания и эксплуатации, рабочий элемент выполнен в виде пластинчатой пружины прямоугольного сечения и установлен внутренней кромкой на оправку, имеющую форму, эквидистантную обрабатываемой поверхности, а расстояние между соседними прямыми углами режущей кромки составляет 0,3-1,5 толщины пружины.1423188 Составитель Ю. КоршаковТехред М. ХоданичКоррект Муск ног ен аушс роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. тная,Редактор С. ЛисиЗакаэ 4465/10 Тираж 565 ВНИИПИ Государств по делам иэобр 113035, Москва, Ж