Способ тампопечати

Изобретение относится к полигра-, фии, в частности к нанесению печат. -х изображений, знаков, символов,кал на поверхности иэделий, имеющихоскую, цилиндрическую или коническую форму, а именно к тампопечати.Цель изобретения - повышение качества печати за счет исключения контакта остаточного красочного изоб ражения с последувиим запечатываемым изделием.На фиг.1-3 изображена схема процесса печатания тампоном через сеткуперед печатью, в процессе печати, 15осле печати); на фиг.4 - устройство для реализации данного способа.На схеме изображен печатный тамон 1, на поверхности которого нахоятся основное (печатаемое) красочое изображение 2 и остаточное изобажение 3, а также запечатываемоезделие 4 и сетка 5, например трафаретная. Способ заключается в том, 4 то процесс переноса красочного изоб ражения с тампона 1 на запечатываемое иэделие 4 производят через трафаретную сетку 5. При печати краска основного изображения 2 под давлением тампона 1 проходит через ячейки 30 сетки 5 и наносится на поверхность Изделия 4. В случае, если на тампоне присутствует остаточное красочное иэображение 3, сетка 5 препятствует его переходу на запечатываемое изделие 4, так как с одной стороны краска остаточного иэображения 3 переходит на нити, образующие сетку 5, а с другой стороны, нити сетки 5, на которые опирается тампон 1, препятствуят соприкосновению краски остаточного изображения 3 с поверхностью запечатываемого изделия 4. При этом толщина сетки 5 должна быть больше толщины красочного слоя остаточного изображения 3 и меньше толщины красочного слоя основного изображения 2,Так, если используется форма с углубленными печатающими элементами и их глубина равна 1, а также тампон с величинами краскопереноса сформы на тампон Ки с тампона на запечатываемое изделие К , то красочное иэображение на запечатываемомизделии имеет толщину красочногослоя 1= К К 1, на тампоне перед запечатыванием изделия 1 т=К, 1,а остаточное красочное изображение 1 ост =1 там 1 ц =К 1-К,К 1=К 1(1-К) . Для реализации способа необходимо, чтобы величина толщины сетки Ь се, находилась в пределах1 ост 1 сет 1 тамК 1(1-К) ( Ьгет с Кт 1В этом случае основное (печатаемое) изображение переходит через сетку на запечатываемое изделие, а остаточное изображение частично переходит на сетку, а частично остается на тампоне и в результате не печатается на поверхности изделия.Например, если глубина печатающих элементов формы 1 = 0,125 мм, К0,8, К = 0,9, то в этом случае толщина сетки должна находиться в интервале:0,01 мм ( Ь (0,1 мм,Указанный способ тампопечати может быть реализован в устройстве,принципиальная схема которого изображена на фиг.4. Данное устройство содержит печатную форму 6, ракель 7,установленный с возможностью возвратно-поступательного движения вдольформы 6, тампон 8, способный совершать возвратно-поступательное движение от формы 6 к запечатываемому изделию 9 и обратно, а также возвратнопоступательное движение из исходноговерхнего положения вниз к форме 6или запечатываемому изделию 9,.ленту10 из трафаретной сетки, катушку 11для хранения неиспользованной ленты,катушку 12 для хранения использованной ленты, механизм перемотки ленты(не показан) и механизм 13 для прижима ленты,Указанное устройство работаетследующим образом.Ракель 7 наносит краску в углубленные печатающие элементы формы 6и снимает излишки краски с пробельных элементов формы, при этом тампон.8 находится над печатной формой 6.После этого тампон 8 опускается,войдя в контакт с печатной формой 6,выбирает красочное иэображение изуглублений формы 6 и возвращается висходное положение. Затем тампон 8перемещается и занимает положениенад запечатываемым изделием 9. При3 141 этом механизм 18 прижимает ленту 10 из трафаретной сетки к эапечатываемому изделию 9. После этого тампон 8 с красочным иэображением опускается, входя в контакт с запечатываемым изделием 9 через ленту 10, из трафаретной сетки и под давлением печатной секции, на которой закреплен тампон 8, красочное изображение через сетку 10 переходит на эапечатываемое изделие 9, и тампон 8 возвращается в исходное положение. В этот момент механизм 13 прижима ленты 10 отключается и отводит ленту 10 вверх от изделия 9. Запечатанное иэделие 9 выводится из зоны печати, а меха-низм перемотки ленты 10 включается и перематывает ленту 10 с катушки 11 на катушку 12 на величину размера запечатываемого изделия, после чего в зоне печати под тампоном 8 и над последующим изделием 9 находится участок ленты 10, не несущей на . себе красочного изображения. После этого весь цикл запечатывания изделия повторяется, Остаточное красочное изображение. в новом цикле запечатывания изделия не переносится на поверхность последнего, чему способствует использование сетки, а отсутствие операции припудривания при 6329водит к нормализации процесса печатания, так как поверхность тампонане подвергается загрязнению припудривающим порошком и, как следствие, 5не происходит нарушения микрогеометрии поверхности тампона, измененияадгеэионных свойств и отмарываниякрасочного изображения припудриваю щим порошком.Таким образом, изобретение позволяет повысить качество получаемыхпечатных оттисков.Формула изобретения 15Способ тампопечати, заключающийсяв нанесении печатной краски на форму,переносе красочного изображения сформы на тампон и в последующем переносе красочного изображения с тампона на запечатываемое изделие, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества печати эа счетисключения контакта остаточного кра сочного изображения с последующимзапечатываемым изделием, перенос красочного изображения с тампона на запечатываемое изделие производят черезтрафаретную сетку, при этом в каждомцикле печать производят через участоксетки, свободный от остаточного красочного изображения.1416329 Составитель А.Можаев едактор Л.Повхан Т д М. Ходанич Коррект рви каэ 4019/14 ираж 352 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий