Установка для остекловывания проволоки

дпасная грр)гпа Л" 14 П, П. Дурново УСТАНОВКА ДЛЯ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ПРОВОЛОКЗаявлено 15 марта 1961 г. за721939/29 в Комитет по лелам изобретений и открытий прн Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене нзобретеннй19 за 1961 Известны установки для остекловывания проволоки. Однако в таких установках технологический процесс недостаточно механизирован.Описываемая установка для осуществления остекловывания механизированным и непрерывным способом включает стекловаренную печь со смонтированной над ней вакуум-камерой для удаления воздуха с поверхности проволоки, сматываемой с подающей катушки; трубчатую электропечь, сквозь которую проходит проволока после вакуумной обработки для создания на ней окисной пленки, тянульный механизм, расположенный под стекловаренной печью, для вытягивания остеклованной проволоки и подачи ее на приемную катушку.Стекловаренная печь установки для большей компактности выполнена в виде вращающегося относительно вертикальной оси цилиндрического варочного бассейна и коаксиально расположенного внутри не-. го выработочного бассейна, отделяемого от варочного бассейна стенкой с каналами для протекания стекломассы у дна печи и кольцевым огнеупорным экраном в газовой среде печи. Для пропускания сквозь стекло- варенную печь проволоки для остекловывания в дно выработочного бассейна вмонтировано сопло, соединенное трубкой с полым вертикальным валом, на конце которого установлена калиброво иая шайба. Это сопло для автоматического регулирования толщины слоя стекла на проволоке выполнено с конусообразным отверстием, сообщающимся с источником сжатого воздуха, давлением которого регулируется количест во стекломассы, наносимой на поверхность проволоки.На фиг. 1 изображена установка; на фиг. 2 - выносной элемент А фиг. 1.Установка для остекловывания проволоки состоит из корпуса 1, стекловаренной печи 2, вакуум-камеры 3, трубчатой электропечи 4, тянульного механизма б и электродвигателя б.Проволока 7 с подающей катушки 8 поступает в вакуум-камеру 3, где с ее поверхности удаляется воздух, Затем проволока 7 подается втрубчатую электропечь 4, в которую поступает также кислород под давлением, меньшим атмосферного. Пониженное давление газа необходимо для того, чтобы расплавленная стекломасса 9 не образовывала конуса 10, который увеличивает инжекцию газа и способствует образованию в стекломассе 9 раковин и пузырей, После выхода проволоки 7 из электропечи 4 стекломасса 9 смачивает поверхность проволоки 7, на которой имеется тончайшая окисная пленка, и образует изоляционный слой 11. Толщина слоя 11 регулируется при помощи сопла 12; вмонтированного в дно 13 выработочного бассейна 14 стекловаренной печи и имеющего конусообразное отверстие 15,В полость 16 вращающегося вертикального вала 17, соединяющуюся трубкой 18 с соплом 12, подается сжатый воздух, благодаря чему в полости 1 б сохраняется постоянное давление до тех пор, пока не изменится кольцевая щель 19 между калибровочной шайбой 20, укрепленной на конце 21 вала 17, и проволокой 7.При уменьшении вязкости стекломассы 9 и увеличении скорости ее вытекания слой 11 становится толще, а щель 19 уменьшается, благодаря чему возрастает давление в полости 1 б и трубке 18, отжимающее стекломассу 9 из положения 22 в положение 23, Количество поступающей стекломассы 9 уменьшается, слой 11 достигает нормальной толщины, а воздушное давление снова становится равным исходному,Остеклованная проволока 7 тянульным механизмом 5 подается на приемную катушку 24.Для приготовления стекломассы 9 в печи 2 в бункер 25 загружаются стеклянные шарики, которые оттуда поступают в цилиндрический варочный бассейн 26. При вращении печи 2 плотная непроваренная стекломасса 9 собирается у более горячих наружных стенок 27 бассейна 2 б, а готовая стекломасса 9 по каналам 28 в кольцевой стенке 29 протекает во внутренний выработочный бассейн 14, в котором происходит остекловывание проволоки 7,Кольцевой огнеупорный экран 30 служит для поддержания необходимой разности температур между бассейнами 14 и 2 б и для регулирования режима варки.Описываемая установка позволяет улучшить технологический процесс получения остеклованной проволоки, увеличить производительность и повысить качество продукции. С ее помощью можно изготовлять проволоку в стеклянной изоляции диаметром свыше 200 р, что другим способом сделать весьма затруднительно или вообще невозможно.Предмет изобретения1. Установка для остекловывания проволоки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью осуществления процесса механизированным и непрерывным способом, она состоит из стекловаренной печи с монтированными над нею вакуум-камерой, для удаления воздуха с поверхности проволоки, сматываемой с подающей катушки, трубчатой электропечи, через которую проходит проволока после вакуумобработки, с целью создания на ней окисной пленки, тянульного механизма под стекловаренной печью для вытягивания остеклованной проволоки и подачи ее на приемную катушку.2. Стекловаренная печь установки по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в целях обеспечения компактности установки, она состоит из вращающейся вокруг вертикальной оси цилиндрического варочного бассейна и коаксиально расположенного внутри выработочного бассейна, отделяемого от варочного бассейна стенкой с каналами для протекания сткеломассы у дна печи и кольцевым огнеупорным экраном в газовой среде печи,1415973. Установка по п, 1, отличаю ща яся тем, что, с целью пропускания сквозь печь проволоки для остекловывания, в дно выработочного бассейна печи вмонтировано сопло, соединенное трубкой с полым вертикальным валом, на конце которого укреплена калибровочная шайба,4. Сопло по п. 3 установки, отл ич а ю щеес я тем, что для автоматического регулирования толщины слоя стекла на проволоке, оно выполнено с конусообразным отверстием, сообщающимся с источником сжатого воздуха, давлением которого регулируют количество стекло- массы, наносимой на поверхность проволоки,141597 3 леиенпт А оставил описание В. А. Бродский ктор С. Ю. Цверин едактор Б, В. Гурчев Техред А. А. Кудрявицк ъем 0 35 изд л Цена 7 коп. крыти ография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 4,1 одп, к печ, 28 Ж 1-61 г Ро Зак. 13036 ЦБТИ при Кокгитете при Сов Москва, Центрат бум. 70 Х 108/,вираж 750о делам изобретенийте Министров СССРМ, Черкасский пер., д