Устройство для измерения расхода среды

О 20 Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для измерения малых расходов и утечек текучих средиз объекта, и может бьггь нспольэова 5но для измерения утечки высокоагрессивньм жидкостей.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства при измеренииутечки жидкостей за счет исключенияузла формирования жидкостных поршней, а также расширение эксплуатационнык воэможностей путем измерения утечки жидкости. 5На чертеже представлено устройство для измерения расхода среды,общий вид.Устройство содержит первую трубку 1, имеющую входные и выходныеотверстия 2 и 3 соответственно на,концах и два отверстия 4 и 5 в средней части. Вторая трубка б выполвена 0-образной формы и соединенасвоим концом, имеющим сужение, с отверстием 4 первой трубки 1, Обе трубки 1 и б в месте их соединения поотверстию 5, расположенному со стороны выходного отверстия 3, имеют расширение, 30Выходное отверстие 3 первой трубки 1, сообщенное с атмосферой, смещено относительно ее оси в сторону,противоположную второй трубки 6, Полость первой трубки 1 заполнена технологической жидкостью 7, а полостьвторой трубки 6 - рабочей жидкостью.8. Обе жидкости 7 и 8 являются несмешиваемыми и нерастворимыми одна вдругой, а плотность технологической 10жйдкости 7 меньше плотности рабочейжидкости 8; физические же свойстватехнологической жидкости 7 соответствуют физическим свойствам контролируемой жидкости. Поршень 9 из рабочей жидкости 8 размещен в первой трубке 1. Приемник 1 О средь, например,выполненный в виде воронки, соединенс входным отверстием 2 первой трубки1. Датчик 11 рабочей ззщкости 8 размещен на первой трубке 1 между места 50ми соединения ее со второй трубкой6, т.е. между отверстиями 4 и 5 всредней части первой трубки 1,Для обеспечения измерения утечки55электропроводкой жидкости рабочаяжидкость 8 представляет собой магнитную жидкость, первая и вторая трубки1 и б выполнены из немагнитного материала, а датчикрабочей жидкости 8 - в виде индуктивного датчика.Кроме того, обе трубки 1 и 6 изготовлены нэ материала, несмачинаемого рабочей жнцкостью 8, что позволяет повысить точность измерений.Для повышения точности измерений угол между первой и второй трубкамии 6 составляет 5-10 , а вершина угла обращена в сторону приемника 10 среды.Устройство работает следующим образ ом.Для подготовки устройства к работе в приемник 10 среды вливают рабочую жидкость 8 до полного заполнения полости второй трубки 6 и вытеснения жидкостного поршня 9 (одной капли) рабочей жидкости 8 в первую трубку 1. Если материал первой трубки 1 непрозрачен, датчик 11 рабочей жицкости 8 устанавливают на первой трубке 1 около ее отверстия 4, что позволяет по сигналу, снимаемому с датчика 11 рабочей жидкости 8, определить степень заполнения полости второй трубки рабочей жидкостью 8.После этого приемник 10 среды заполняют технологической жидкостью 7.Заполнениепродолжают до тех пор, пока технологическая жидкость 7 не вытекает из выходного отверстия 3 первой трубки 1, Наличие технологической жидкости 7 в полости первой трубки 1 препятствует испарению рабочей жидкости 8, объем которой должен быть строго до" эирован.При нарушении герметичности объекта 2 контролируемая жидкость поступает в приемник 10 среды, Изменение уровня жидкости в последнем вызывает перемещение технологической жидкости 8 по принципу сообщающихся сосудов по. первой трубке 1, что вызывает перемещение поршня 9 иэ рабочей жидкости 8, которое фиксируется датчиком 1 рабочей жидкости 8. Так как плотность рабочей жидкости выше плотности технологической жидкости 7, а значит и плотности контролируемой жидкости, то, дойдя до расширения 5, поршень 9 из рабочей жидкости под действием сил гравитации попадает во вторую трубку 6, а на ее конце, имеющем сужение н соединенном с отверстием 4 первой трубки 1, вытесняется новый поршень 9 иэ рабочей жидкости 8 в первую трубку 1. При по з 141510 ступлении новой порции утечки цикл повторяется.Зная объем прямолинейного участка первой трубки 1 и умножая этот объем на число импульсов датчика 11 рабочей5 среды, можно определить общий объем утечки или малый расход среды.Выполнение приемника 10 среды в виде воронки обеспечивает большую приемную площадь утечки жидкостей, обеспечивает поступление малых ее количеств в измерительную часть устройства.. Для измерения утечек и малых рас В ходов электропроводных жщкостей рабочая жидкость 8 представляет собой магнитную жидкость, а датчик 11 рабочей жидкости выполнен в виде индуктивного датчика, например, катушки индуктивности, герконного реле, магнитодиодов. При этом первая и вторая трубки 1 и 6 выполняются из немагнитного материала, что снижает сопротивление при перемещении поршня 9 из 2 б магнитной жидкости по первой трубке 1.Угол 5-10 между первой и второй трубками 1 и 6, вершина которого обращена в сторону приемника 10 среды, выби-ЗО рается в зависимости от требуемой точности и чувствительности измерений и обусловлен вязкостью и плотностью технологической и рабочей жидкостей 7 и 8. Данное устройство не меняет свои характеристики в зависимости от времени, может применяться для измерения утечек любых жидкостей, а также и газов, и может быть использовано в качестве счетчика малых рас О ходов жидкостей.Устройство обеспечивает измерение утечек высокоагрессивных жидкостей и расСчитано для надежной и долговре В менной работы в необслуживаемых помещениях, например, на атомных электростанциях.Формула и э о б р е т е н и яБО1. Устройство для измерения расхода среды, содержащее приемник среды, датчик рабочей жидкости, первую и вторую трубки, и рабочую жидкость, первая трубка имеет входные и выкодные отверстия на концах и два отверстия в средней части, вторая трубкавыполнена Б-образной формы и соединена своими концами с отверстиями всредней части первой трубки, полностью заполнена рабочей жидкостью нимеет сужения на конце со сторонывходного отверстия первой трубки, аобе трубки в месте соединения со стороны выходного отверстия имеют расширение, приемник среды соединен свходным отверстием первой трубки, аее выходное отверстие сообщено с атмосфером, а датчик рабочей жидкостиразмещен на первой трубке между местами соединения ее с второй трубкой,отличающееся тем, что,с целью упрощения конструкции приизмерении утечки жидкости и расширения эксплуатационных возможностей,выходное отверстие первой трубкисмещено относительно ее оси в сторону, противоположную второй трубке,поршен из рабочей жидкости размещенв первой трубке, которая заполненатехнологической жидкостью, имеющейменьшую плотность, чем рабочая жидкость, несмешиваемой и нерастворимойв последней,2. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения измерения утечки электропроводной жидкости, рабочая жидкость представляет собой магнитнуюжидкость, первая и вторая трубки выполнены из немагнитного материала,а датчик рабочей жидкости выполнен ввиде индуктивного датчика,3. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности измерения утечкижидкости, приемник среды выполнен ввотще воронки.4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения точности, обе трубки изготовлены из материала, несмачиваемогорабочей жидкостью.5. Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповьшения точности, угол между первой и второй трубками составляет 5 о10 с вершиной угла, обращенной всторону приемника среды.ктор Л. Патай Редактор н, Рогулич о Производственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная,.Заказ 3864/39 ВНИИПИ п 113035, Тираж 847 осударственнотоелам изобретений сква, Ж, Раув Подписноемитета СССРоткрытийая наб., д, 4/5