Дробеметный аппарат

(51 4 С 5 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЯ ъед С 2 облас стносможет оен сти звездочкидочек 14 олг-А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(57) Изобретение относится кобработки деталей дробью, в чти к дробеметным аппаратам, ибыть использовано в машиностри других отраслях промышленноЦель изобретения - повышение 801414599 А 1 вечности дробеметного аппарата. Устройство содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого установ" лена защитная облицовка, выполненная в виде замкнутой цепи, огибающей кор пус по его наружной и внутренней радиальным поверхностям. Облицовка кор пуса установлена с воэможностью пере мещения посредством боковых плит,выполненных в виде зубчатых дисков 4. Диски 4 смонтированы с возможностью вращения соосно рабочему колесу 2. На наружной поверхности корпуса закреплены приводные 15 и натяжные 14Шаг зубьев дисков 4 и эвеи 15 равен шагу цепи. 4 ил.Иэобретение относится к обработкедеталей дробью, в частности к дробеметным аппаратам, и может быть использовано в машиностроении и других от 5р аслях. лр омышл е ни ости.Цель изобретения - повышение долговечности дробеметного аппарата.На фиг. 1 изображен дробеметныйаппарат, продольный разрез 1 на фиг.2 -10А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Бна фиг. 2, на фиг. 4 - вид В на фиг.2,Дробеметный аппарат содержит корпус 1, внутри которого установленос возможностью вращения рабочее колесо 2, несущее радиально расположенныелопатки 3. Облицовка внутренней полости корпуса 1 включает боковые защитные плиты, выполненные в виде зуб-,чатых дисков 4 с возможностью вращения на упорах 5 соосно рабочему колесу 2. Радиальная внутренняя поверхность корпуса 1 защищена (облицовка)набором съемных родиков 6. Ролики 6состоят иэ цилиндрического бандажа 7 25(из упругого иэносоустойчивого материала), насаженного на ось 8. На концах оси 8 роликов 6 установлены. втулки 9 с пазами 10. Через сквозные па-,зы 10 втулок 9 пропущен гибкий соединительный элемент 11 (например, трос).Между каждыми двумя соседними втулками 9 размещены упругие вставки 12,например резиновые кольца.Таким образом, ролики 6 с обоихконцов соединены двумя гибкими элементами 11, пропущенными через пазы1 О втулок 9 и образуют замкнутыйконтур в виде браслета (цеаи), огибающего внутреннюю и наружную Радиальные поверхности корпуса 1. На наружной поверхности корпуса 1 установлены два отклоняющих, катка 13, а также натяжная 14 и приводная 15 звездочки. Шаг зубьев звездочек 14 и 15,зубчатых дисков 4 равен межосевомурасстоянию (шагу) роликов 6 в замкнутом контуре, охватывающем звездочки 14 и 15, катки 13 и зубчатые диски 4.Дробеметный аппарат работает следующим образом.Дробь из форсунки подается навращающиеся лопатки 3 рабочего колеса 2 и под действием центробежной силы выбрасывается с большой скоростьюна обрабатываемую поверхность в виде факела, Часть дроби в виде непроизводительного потока ударяет по облицовке внутренней поверхности корпуса 1 дробеметного аппарата. Под действием воздушного потока, соэдаваемого лопатками 3 быстровращающегосярабочего колеса 2 и факела дроби,ролики 6 начинают интенсивно вращать. ся вокруг своих осей по втулках 9и стараться переместиться ло направлению вращения рабочего колеса 2.Включается вращение приводной звездочки 15 (скорость вращения выбирается в зависимости от режима дробеметной обработки). Ролики 6 передвигаются по замкнутому контуру, огибая зубчатые диски 4, звездочки 14 и 15 и отклоняющие катки 13. При этом втулки 9 входят в зацепление с впадинами укаэанных дисков и звездочек. Происходит постоянное вращение зубчатых дисков 4 на цапфах, что обеспечивает более равномерный контакт с летящей дробью, а значит и равномерный износ всей поверхности, защищающей боковые поверхности корпуса 1.В процессе передвижения съемных роликов 6 по замкнутому контуру постоянно одни ролики выходят иэ внутренней (рабочей) полости дробеметного аппарата, другие - заходят в нее. Износ поверхности бандажей 7 роликов 6 происходит равномерно, так как все ролики в одинаковой степени подвержены воздействию потока дроби,Степень износа дроби обратно пропорциональна их количеству в замкнутом контуре (чем больше роликов, тем меньше износ каждого из них).Во время работы дробеметного аппарата оператор может производить постоянный визуальный контроль за состоянием бандажей 7 съемных роликов 6. В случае выхода из строя (превышение допустимого износа) ролика, оператор без остановки дробеметного аппарата производит замену одного или нескольких (можно всех) роликов 6, Для этого гибкие соединительные элементы 11 (тросы) разводятся на такую величину, чтобы они вышли из пазов 10 втулок 9 и изношенный ролик 6 вместе с втулками 9 заменяется на новый. Постоянное натяжение замкнутого контура и его гибких элементов 11 осуществляется натяжной (подпружиненной) звездочкой 14.1414599 7 Формула изобретения Дробеметный аппарат, содержащий корпус, на внутренней поверхности которого установлена защитная облицовка с боковыми плитамн, н дробеметное колесо, о т л н ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения долговечности, облицовка выполнена в виде замкнутой цепи, огибающей корпус по его 4наружной н внутренней периферийным поверхностям, а боковые плиты закреплены соосно дробеметному колесу и выполнены в виде. зубчатых дисков, на зубьях которых расположена цепь, при этом на наружной поверхности корпуса установлены введенные в аппарат приводные и натяжные звездочки, причем шаг зубьев дисков и звездочек равен шагу цепи..Максимишине едактор С.Патрушев 678 Под ого комитета СССРиий и открытийРаушская наб., д. 4/ акаэ 3821 1 сное Тирах рствеи зобрет Ж,ИИПИ Госу по делам 113035, Москв л. Проектная, 4 о водственно-полиграфическое предприятие,