Дезинтегратор

(9) (1 УБЛИН 1В 02 С 13 СЕГою)3 ц ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ скохозяйств И.И,Коныш8) етельство СССРС 13/22, 1980. строияет по сится поэв ния. Деческийны два ь измельче т цилиндри расположе ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 07.08.88. Бюл, (71) Ивановский селный институт (72) П.П.Гуюмджян и (53) 621,926.4(088. (56) Авторское свидУ 915947, кл. В 02(57) Изобретение отствам для измельченвысить эффективностэинтегратор содержикорпус 1, в котором рабочих органа, установленные одинв другом. Внутренний рабочий органвыполнен в виде стакана с рядамипродолговатых отверстий на боковойповерхности, между которыми смонтированы била 9 прямоугольной формы.Торцовая поверхность охватывающегоротора имеет сегментные пазы. Пройдяпоследовательно все ряды иэмельчающих элементов рабочих органов, материал рассеивается в центробежном поле через сегментные пазы и попадаетпод удар бил 9. Измельченный материал просеивается через отверстия 10в выгруэочный патрубок 13. 4 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения и актива.ции различных материалов и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.На фиг.1 изображен дезинтегратор, общий вид; на фиг.2 " разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фнг.1.Деэинтегратор содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого на горизонтальных валах 2 и 3 установлены рабочие органы 4 и 5 с иэмельчающими элементами 6 и 7 пластинчатой формы. Рабочий орган 5 выполнен в виде стакана с продольными рядами продолговатых отверстий 8 на боковой поверхности, между которыми с внешней стороны смонтированы била 9 прямоугольной формы. Боковая поверхность рабочего органа 4 имеет отверстия 10, а торцовая - сегментные пазы 11.Деэинтегратор работает следующим образом.Исходный материал через загрузочный патрубок 12 поступает в центр быстро вращающегося рабочего органа 4, где под действием центробежных сил отбрасывается на измельчающие элементы 6 первого ряда рабочего органа и разрушается. Двигаясь в кольцевом зазоре первого ряда, частицы разрушившегося материала попадают под удар элементов 7 рабочего органа 5, вращающихся в противоположных направлениях, Крупные осколки разрушаются под действием ударных воздействий иэмельчающих элементов первого ряда рабочего органа 5, а мелкие, подхваченные воздушным потоком, двигаются в радиальном направлении и поступают на последующий ряд ударных элементов, где нх разрушение продолжается, но с более высокой скоростью.Пройдя последовательно все ряды измельчакицих элементов, мелкодисперсный материал рассеивается в центробежном поле инерции через продолговатые отверстия 8 и попадает под удар бил 9. Отверстия 8 не забиваются вовремя работы деэннтегратора, а хорошо пропускают тонкодисперсный материал. Боковые бортики рабочих орга"нов 4 и 5 исключают воэможность выхода крупных осколков из эоны интен"сивного измельчения. Высота бортикарабочего органа 4 зависит от геометрических размеров дезннтегратора иможет изменяться в пределах 15-45 мм. При высоте бортика менее 15 мм наблюдается проскок относительно крупныхчастиц материала через осевой зазормежду рабочими органами, при высотеболее 45 мм снижается на 15-202 производительность деэннтегратора вследствие ухудшения условий просева. Наличие сегментных пазов 11 на боковойповерхности рабочего органа позволяет частицам размером менее 3-5 мкмпоступать в корпус мельницы, минуяотверстия перфорации. Крупные частицы под действием центробежных силприжимаются к кольцевой поверхностиэтого рабочего органа, теряют своюкинетическую энергию и подвергаютсявторичному иэмельчению ударами бил 9,готовый материал просеивается черезотверстия 10 в выгруэочный патрубок 13. формула изобретения Деэинтегратор, содержащий цилиндрический корпус, установленные в нем с возможностью противоположного вращения рабочие органы с нзмельчающими элементами, один из которых имеетформу стакана с перфорированной боковой поверхностью, эагруэочный и выгрузочный патрубки, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повыше"ния эффективности измельчения, второй рабочий орган выполнен в видестакана с рядами продолговатых отверстий на боковой поверхности, между которыми с внешней стороны смонти. рованы била прямоугольной форьы, при этом второй рабочий орган расположенвнутри другого, торцовая поверхностькоторого имеет сегментные пазы, аиэмельчаюшие элементы рабочих органов выполнены пластинчатыми.1414455 Ви 0 5 (пюбрнущв) ставнтель О,Горбуновахред М.Ходанич ектор В,Романенко Редактор О.Юрковецк Тираж 583 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Раушская