Ленточно-шлифовальный станок

Номер патента: 141403

Автор: Лигский

ZIP архив

Текст

141403 Класс 67 а, 31 юв67 а, 29 ссср ОПИСАНИК ИЧОВР т АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС одпасная группа ЛЬ 248 скии ЛЕНТОЧНО-ШЛ ИфОВАЛЪНЫ Й СТАН аявлено 9 ноября 960 г. за684663/25 в Комитет по лопая ивобретени и открытий при Совете Министров СССР пубпиковано в Ьюл.тетене иаобретен 1 и ва 96 г Известны ленточно-шлифовальные станки с движущейся по контактному копиру бесконечной абразивной лентой, совершающей одновременно возвратно-поступательное движение вдоль обрабатываемой поверхности на ширину шлифования. Однако автоматизация таких станков недостаточна.В описываемом станке для автоматизации его работы возвратно- поступательное движение подачи на ширину шлифования сообщается абразивной ленте двумя свободно вращающимися роликами, направляющими ее. Ролики периодически наклоняются друг к другу по сигналам, подаваемым самой лентой, воздействующей в конечных ее положениях на следящие устройства. При одновременной обработке на станке спинки и корыта лопаток компрессоров применяются две ленты, получающие возвратно-поступательное движение вдоль двух сторон обрабатываемой заготовки. Эти ленты скользят по контактным круглым копирам, совершающим обкагочные движения относительно неподвижно закрепленной заготовки. В случае последовательной обработки за одну установку спинки и корыта лопаток компрессора заготовка устанавливается на валике качалки, связанном с приводным валом контактного круглого копира абразивной ленты для обеспечения обкаточного движения последней передачей из пары некруглых (эллиптических) зубчатых колес, Перекрытие вспомогательного времени, необходимого для съема обработанного изделия и установки новой заготовки, машинным временем осуществляется при помощи перестав- ного стола с двумя позициями крепления двух заготовок, подаваемых поочередно в зону обработки.Ка фиг. 1 и 2 изображены схемы станка.Ленточно-шлифовальный станок состоит из станины, персставного стола 1, одной или двух бесконечных абразивных лент 2, соответствующего числа контактных копиров 8 круглой или иной формы, направляющих ленту 2 свободно вращающихся роликов 4 и 5, механизма 6 па141403клона роликов 4 и 5 друг относительно друга, и датчиков 7 и 8 следящих устройств пневматического или электрического действия.Лента 2, приводимая от электродвигателя 9, огибает ведущий шкив 10, ролики 4 и 5 и контактный копир 3, снимая абразивными зернами, находящимися на ее поверхности, слой металла с обрабатываемого изделия 11, например лопатки компрессора. Возвратно-поступательное движение подачи на ширину шлифования лента 2 получает в результате наклона роликов 4 и 5, когда их оси 12 и 13 занимаюг крещивающееся положение. Для этого в пневмоцилиндр 14 подается воздух, который перемещает шток 15; связанный через рычаг б с коническим зубчатым колесом 17, сцепленным с двумя зубчатыми колесами 18 и 19. Последние поворачиваются в разные стороны скрещивая оси 12 и 13. В конечных положениях лента 2 воздействует на датчики 7 или 8, в результате чего шток 15 начинает перемещаться в обратном направлении, вызывая наклон роликов 4 и 5 в противоположную сторону и изменение направления движения подачи ленты 2. При одновременной обработке изделий 11 двумя лентами 2 копиры 3 устанавливаются вместе с электродвигателями 9, шкивами 10, роликами 4 и 5, механизмами б на качалках 20, которые устанавливаются на коленчатых валах 21, благодаря чему при повороте последних в подшипниках 22 копиры 3 поднимаются или опускаются на некоторое расстояние. На валах 23 копиров 3 имеются кулачки 24, взаимодействующие с вращающимися роликами 25. Посредством пневмоцилиндров 2 б, реек 27 и зубчатых колес 28 валам 23 сообщается вращательное движение, при котором в результате взаимодействия кулачков 24 с роликами 25 качалки 20 совершают колебательное движение относительно осей 29, синхронизированное с вращением копиров 3. Таким образом, копиры 3 совершают сложное обкаточное движение относительно неподвижно закрепленного изделия 11, позволяя лентам 2 обрабатывать его с двух сторон по сложным поверхностям. После окончания обработки одного изделия перемещением качалок 20 ленты 2 отводятся от него, переставнойстол 1 передвигается в соседшою позицию, начинается обработка второго изделия, а готовое снимается со станка и заменяется заготовкой.Если необходимо вести последовательную обработку за одну установку разных сторон изделия, то его устанавливают в зажиме 30 вращающегося валика 31 качалки 32. В этом случае копир 3 приводится от электродвигателя 33 через эллиптические зубчатые колеса 34, одно из которых сидит на валике 31. При переходе от обработки одной поверхности изделия к другой происходит подъем качалки 32 вместе с изделием, обеспечиваемый за счет соответствующего взаимного положения колес 34.Описываемый станок позволяет повысить точность обработки и чистоту значительно поднять производительность, увеличить стойкостьуабразивных лент, улучшить условия шлифования за счет равномерного нагрева изделия, что обеспечивает его минимальное коробление, и уменьшить себестоимость продукции.Предмет изобретенияЛенточно-шлифовальный станок с движущейся по контактному копиру бесконечной абразивной лентой, совершающей одновременно возвратно-поступательное движение вдоль обрабатываемой поверхносги на ширину шлифования, отличающийся тем, что, с целью автоматизации его работы, возвратно-поступательное движение пода. чи на ширину шлифования сообщается абразивной ленте двумя направ141403ляющими ее свободно вращающимися роликами, периодически наклоняемыми друг к другу по сигналам, подаваемым самой лентой, воздействующей в конечных ее положениях на следящие устройства,2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью использования его для одновременной обработки спинки и корыта лопаток компрессоров, применены две получающие возвратно-поступательнос движение вдоль двух сторон обрабатываемой заготовки ленты, скользящие по контактным круглым копирам, совершающим обкаточные движения относительно неподвижно закрепленной заготовки.3. Станок по п. 1, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью перекрытия вспомогательного времени, необходимого для съема обработанного изделия и установки новой заготовки, машинным временем, применен переставной стол с двумя позициями крепления двух заготовок, подаваемых поочередно в зону обработки.4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью использования его для последовательной обработки за одну установку спинки и корыта лопаток компрессоров, заготовка устанавливается на валике качалки, связанном с приводным валом контактного круглого копира абразивной ленты, для обеспечения обкаточного движения передачей из пары некруглых (эллиптических) зубчатых колес.Приоритет по пп. 2 - 3 - 30 ноября 1960 г.приоритет по п. 4- -19 декабря 1960 г.Ло 141403 Составитель В. А. Бродск Редактор А. И. Дышельмаи Техред А. А. Кудрявицкая ектор С. Ю, Цвери 611 г,Моск пография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14,Подп, к печ. 12.Х 11-61 гЗак. 11736ЦБТИ при Формат бум. 70 Тираж 1100 омнтете по деам изобпри Совете Министров Центр, М. Черкасск етений и открытийСССРй пер., д. 2/6. ъем 0,35 пзд. л, Цена 7 коп.

Смотреть

Заявка

684663, 09.11.1960

Лигский Ю. Д

МПК / Метки

МПК: B24B 17/02, B24B 19/14, B24B 21/16

Метки: ленточно-шлифовальный, станок

Опубликовано: 01.01.1961

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-141403-lentochno-shlifovalnyjj-stanok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ленточно-шлифовальный станок</a>

Похожие патенты