Теплообменник-утилизатор

Номер патента: 1413368

Авторы: Артихович, Калиниченко, Куновский

ZIP архив

Текст

(22)46 я. 4 нл. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ 4192899/29"0609,02.87(56) Авторское свидетельство СССРЯф 567072, кл. Р 28 О 9/00, 1976,(57) Изобретение позволяет снизитаэродинамическое сопротивление телообменника и повысить степень утлизации теплоты воздуха, Б корпусрасположен пакет пластин 2, образщих чередующиеся между собой кана3 и 4 вытяжного и приточного воздВ каналах 3 расположены трубчатые элементы 7, снабженные наклоненнымик пластинам 2 соплами, Элементы 7подключены трубопроводом 9 к источнику среды высокого давления. Корпус1 снабжен камерами, размещенными сего наружной стороны и сообщенными сканалами 3, Концы элементов 7 расположены в камерах, жестко соединеныс образованием решетки и гидравлически связаны через адин между собой собразованием в решетке двух секций,поочередно подключаемых к источникусреды высокого давления. Сопла соседних элементов 7 направлены в противоположные стороны. Удаление пыли илильдообраэований на пластинах 2 происходит подачей сжатого воздуха илижидкости от источника высокого давИзобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и может быть использовано для утилизации теплоты загрязненного влаж 5 ного вытяжного воздуха.Целью изобретения является снижение аэродинамического сопротивления и повышение степени утилизации теплоты загрязненного вытяжного воздуха, 10На фиг.1 схематично представлен теплообменник-утилизатор; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - решетка трубчатых элементов; на фиг,4 - то же, поперечный разрез. 15Теплообменник-утилизатор содержит корпус 1, расположенный в нем пакет параллельных тжлообменных пластин 2 (или теплообменную насадку в вице гармошки), образующих чередующиеся 2 О между собой каналы 3 и 4 вытяжного и приточного воздуха, ограниченные с двух сторон противоположными стенками 5 и б корпуса 1.В каналах 3 вытяжного воздуха рас положены трубчатые элементы 7, снабженные наклоненными к пластинам 2 соплами 8 и подключенные при помощи трубопровода 9 к источнику среды вь- сокого давления (например, сжатый М воздух, жидкость и т,п.),Корпус 1 снабжен камерами 10 й 11,размещенными с его наружной стороныи сообщенными с каналами 3 вытяжноговоздуха,Концы 12 трубчатых элементов 7расположены в камерах 10 и 11, жестко соединены с образованием решетки13 и гидравлически связаны между со- лобой с образованием в решетку 13 двухсекций 14 и 15, поочередно подключаемых к источнику среды высокого давления через распределительный элемент (не показан). 45Решетка 13 установлена в каналах 3вытяжного воздуха с возможностью перемещения. Сопла 8 соседних проточныхэлементов 7 направлены в противоположные стороны, а сопла 8 каждогоэлемента 7 наклонены к соседним пластинам 2.Теплообменник-утилизатор также содержит датчик перепада давлений на входе и выходе каналов 3 вытяжного воздуха, который через олок управления подключен к распре лительномуэлементу. Трубопровод 9 выполнен из эластичного материала, Концы 12 трубчатыхэлементов 7 могут быть установленына направляющих 1 б с роликами 17 наэлементах 7,Теплообменник-утилизатор работаетследующим образом.При отложении в каналах 3 вытяжного воздуха на пластинах 2 пыли илильдообразований возрастает аэродинамическое сопротивление (перепад давлений на входе и выходе каналов 3 вытяжного воздуха), что фиксируется соответствующим датчиком, от которогосигнал поступает в блок управленияРне показан), обеспечивающий подачусжатого воздуха или жидкости по трубопроводу 9 от источника среды высокого давления в секцию 14 решетки 13.Сжатый воздух или жидкость выходит через сопла 8 соответствующихтрубчатых элементов 7 секции 14 в каналы 3 вытяжного воздуха, вызывая разрешение возможных отложений на пластинах 2 пыли или льдообразований, которые затем уносятся из каналов 3 потоком вытяжного воздуха,При выходе сжатого воздуха илижидкости из сопел 8 трубчатых элементов 7 секции 14 возникает реактивнаясила, в результате которой решетка 13перемещается вдоль пластин 2 в каналах 3 вытяжного воздуха из ее одногокрайнего положения в другое с одновременным осуществлением очистки поверхности пластин 2 в соответствующих каналах 3 вытяжного воздуха повсей ширине пластин 2,При достижении решеткой 13 еекрайнего положения срабатывает соответствующая система автоматики (непоказана) и сжатый воздух или жидкость по трубопроводу 9 от источникасреды высокого давления поступает всекцию 15 решетки 13, при этом решетка 13 вследствие того, что сопла8 секции 15 направлены по сравнениюс соплами 8 секции 14 в противоположные стороны, перемещается в первона"чальное крайнее положение с одновременным осуществлением очистки поверхности пластин 2 в соответствующих каналах 3 вытяжного воздуха повсей ширине пластин 2,Последовательное перемещение решетки 13 из ее одного крайнего положения в другое происходит до снижения аэродинамического сопротивления падения давлений на входе и выходе каналов 3 вытяжного воздуха) до заданной величины, после чего система автоматики отключает секции 14 и 5 от источника среды высокого давле" ния,Формула иэобретеиия 10Теплообменник-утилизатор, содержащий корпус, расположенный в нем пакет параллеЛьных теплообменных пластин, образующих чередующиеся между 15 собой каналы вытяжного и приточного воздуха, ограниченные с двух сторон противоположными стенками корпуса, и расположенные в каналах вытяжного воздуха трубчатые элементы, снабжен ные наклоненными к пластинам соплами и подключенные при помощи трубопровода к источнику среды высокого давления, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения аэродинамического сопротивления и повышения сте"пени утилизации теплоть загрязненного вытяжного воздуха, корпус снабженкамерами, размещенными с его наруж"ной стороны и сообщенными с каналамивытяжного воздуха, концы трубчатыхэлементов расположены в камерах, жестко соединены с образованием решеткии гидравлически связаны через одинмежду собой с образованием в решетке двух секций, поочередно Модключаемых к источнику среды высокого давле"ния, причем решетка установлена свозможностью перемещения, сопла соседних проточных элементов направлены в противоположные стороны, а соп"ла каждого элемента наклонены к соседним пластинам.14 13368 Составитель М, РаделТехред А.Кравчук Корректор Э Редактор А,Леж кова аж 663 аказ 3762 писное НИИПИ Государственного комитета С делам изобретений и открытий ;Москва, Ж"35, Раушская наб 30 дственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

4192899, 09.02.1987

БЕЛОРУССКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

АРТИХОВИЧ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КУНОВСКИЙ ВАДИМ ИОСИФОВИЧ, КАЛИНИЧЕНКО ЕКАТЕРИНА СЕРГЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: F24F 3/147, F28D 9/00

Метки: теплообменник-утилизатор

Опубликовано: 30.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1413368-teploobmennik-utilizator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплообменник-утилизатор</a>

Похожие патенты