Эмалевый шликер

Номер патента: 389042

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C03C 8/06

Метки: эмаль

...эмаль позволяпературу обжига эмалевого с,няет деформацию деталей,Сущность способа заключаетщем. т снизить тем я, что устра в следую тно обезжириваю Для этого травят в раст Нг 504 ОП ХаС 1го совмеоре состав 18 - 20 о/7 - 17 и/л8 - 100 г/л ерется эмаль следующего состава (вес,% 510 г 321 Кг 0 34 А 1 гОз 48 ИагО 20,4 Изобретение м малирования ст Известна эмалА 1 гОз, ВгОз, МпгСоО, %0 и 1. Цель изобретен 4,8 - 7,7 2,4-3,4 20,4 - 21,0 0,28 - 0,43 0,97 - 1,24 3,9 - 4,8 алеи прои 0 - 750 С в ейера 1,6 л ает поверх достаточно вующей по зводится в интервалеконвейерной печи при/мин.ость без дефектов исцепление со стальюдготовке поверхности389042 Предмет изобретения Составитель М, Стоянова Редактор Г. Кузьмина Техред Л. Грачева Корректоры; В,...

Номер патента: 1765218

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/20

Метки: железорудных, окатышей

...10при температурах выше 1200 С в 1,5-1,8раза больше, чем нижняя. В случае, когда вслое равномерно размещены окатыши различных групп крупности, например 10 - 14 и15 - 20 мм, возникают следующие несоответствия, Относительно мелкие окатыши (1014 мм), находящиеся вверху слоя,подвергаются тепловой обработке в 1,5 - 1,8раза дольше, чем относительно крупные(15-20 мм), расположенные внизу. В результате в мелких окатышах снижается содержание остаточного углерода, они слипаютсяв друзы, а крупные оказываются недообожженными. Таким образом, в целом партияокатышей обладает пониженным качеством, В том случае, когда мелкие окатышипомещаются в низ слоя, а крупные наверх,условия термообработки оказываются более приемлемыми: крупные окатыши...

Номер патента: 1686405

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бернвальд, Каплин, Киселев, Красный-Адмони, Кругляк, Сизинова

МПК: G03C 11/10

Метки: защитная, изображения, композиция, покрытия, фотографического, цветного

...а = 100.Изменения оптических плотностей при термостатном хранении приведены в табл, 2,П р и м е р 2. В 50 см 2-ного раствора(бензон-ОА), Полученной композицией покрывают проявленные цветные отпечатки(сенситограммы) на непрозрачной основе, а 15затем поступают по примеру 1. Результатыизмерений приведены в табл. 1 и 2.П р и м е р 3, В 50 см 5-ного раство 3ра (5 мась) ацетобутирата целлюлозы виэоамилацетате при 20 + 5 С и церемешива н и и растворяют 2,5 г (5 мас. О) 4-октилоксибензофенона (бензон-ОА), Полученнойкомпозицией покрывают проявленныецветные отпечатки (сенситограммы) на нерзраой осе, а затем поступаот по 25примеру 1,Результаты измерений приведены втабл. 1.П р и м е р 4, В 50 см 5-ного раствора(бензон-ОА). Полученной...

Номер патента: 1758037

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Байбулеков, Надиров, Нурманов, Темиркулов, Турмаханов

МПК: C04B 28/02

Метки: добавка, комплексная, смеси, шлакобетонной

...мас, ч,;Сульфитно-дрожжеваябражка (СДБ) 0,3-0,6 Хлопковый гудрон 5 - 0,7 Тонкоизмельченнаядегидратированнаявысокоалюминатная глина 0,9-2,0 Хлопковый гудрон (отход масложирового комбината) представляет собой продукт, состоящий из жирных кислот преобладающей фракции С 11-С 17 60-65 6, липидов 13- 260 и неомыляемых веществ 18,0-21,50,1758037 Составы добавок и свойства бетона приведены в таблице 1 - 2,Формула изобретения Комплексная добавка для шлакобетон ной смеси, включающая сульфитно-дрожжевую бражку, отход производства жирных кислот и неорганический регулятор схватывания, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удобоукладываемости и нерэсс лаиваемости бетонной смеси и суточнойпрочности бетона, она содержит в качестве...

Номер патента: 2002326

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Агупов, Матвеева, Сопикова, Черных

МПК: H01G 9/04

Метки: алюминиевого, катода, конденсатора, оксидно-электролитического

...сразу после обработки.Обработка алюминиевой катодной 25 фольи в течение времени в пределах, указанных в формуле изобретения, способствует созданию на ней фосфатно-оксидного слоя, состоящего из двух- и трехзамещенных фосфатов алюминия, обеспечивающего 30 стойкость катодной фольги к гидратации,Если время обработки менее 55 с, на катодной фольге формируется фосфатно-оксидный,слой, равный по толщине естественному оксидному слою, не стойкий 35 к.гидратации. Обработка катода в течениевремени более 65 с способствует образованию более толстого оксидного слоя, что ведет. к уменьшению удельной емкости фольги после обработки.Предлагаемый способ получения катодаоксидно-электролитического алюминиевого конденсатора в совокупности указанных в формуле...