Щетка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4 2 19 11 4 А 46 В 3/2 3 я( ъйЦЯЯтг ,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРУ 287900, кл. А 46 В 3/20, 1969.(57) Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки поверхностей. Цельизобретения - расширение технологических возможностей. Щетка содержитэластичный корпус 2, в котором смонтирована кольцевая колодка 3 с огибающими ее Ц-образными пучками 4 ворса, и упорный диск 5, контактирующийс Б-образными пучками 4 ворса в месте их сгиба с наружной стороны. Вкорпусе 2 расположены по меньшей мередва ряда полостей 7, расположенныхсоосно колодкам и чередующихся с ними. Полости 7 расположены вдоль пучков 4 ворса, связаны между собой общим каналом 8 и заполнены рабочейсредой. 2 з.п. ф-лы, 2 ил, 1412720Изобретение относится к очистнойтехнике и может быть использовано дляотделочно-зачистной и упрочняющей об,работки поверхностей.5Цель изобретения - расширение технологических возможностей,На фиг. 1 изображена щетка, общийвид, на фиг, 2 - то же, с выполнениемкорпуса составным, из колец, 10Щетка содержит стянутый бандажом1 эластичный корпус 2, в которомсмонтирована кольцевая колодка 3 согибающими ее П-образными пучкамипроволочного ворса 4 (пучок 4 может 15содержать как несколько ворсин таки одну или две), сгибы которых с наружной стороны контактируют с упорньм диском 5. В корпусе 2 вставленавтулка б, служащая для закрепления 20на полом приводном валу (не показан),и выполнены расположенные вдоль пучков 4 ворса полости 7, соединенныеобщим каналом 8 и заполненные рабочей.средой. 25При выполнении корпуса 2 составным на базовую часть 9 корпуса 2 установлены с небольшим натягом сменныекольца 10, полости 7 которых соединены с общим каналом 8, посредствомукрепленных в базовой части 9 корпуса 2 полых игл 11.Устройство может работать в двухрежимах: самоуправляемом и регулируемом.35В самоуправляемом режиме канал иполости образуют замкнутый объемпосредством ввинчивания в отверстиевтулки б пробки (не показана).В регулируемом режиме канал и полости связаны с системой управленияприводного устройства посредствомсоединения отверстия втулки б сосредством изменения давления рабочейсреды.45В самоуправляемом режиме устройство работает следующим образом.Устройство вращают, прижимают кобрабатываемой поверхности (не показана) и перемещают относительно нее,При изменении характера обрабатываемой поверхности (технологических параметров и физико-механическихсвойств поверхностей), например, приувеличении высот микронеровностейувеличивается усилие зачистки, полости сжимаются ворсом, участвующимв процессе обработки, увеличивая давление рабочей среды (начальное давление которой регулИруется ввинчиванием или вывинчиванием пробки на необходимую глубину перед началом обработки), повышая тем самым жесткость ворса и не позволяя ему выйти за пределы оптимального переднего угла резания, улучшая интенсивность режущего действия щетки.В регулируемом режиме щетку вращают, прижимают к обрабатываемой поверхности (не показана) и перемещают вдоль нее. В зависимости от характера обрабатываемой поверхности и требований к обработанной поверхности изменяют давление рабочей среды,(например, шероховатость, глубина и степень упрочнения, регулярность и структура микрорельефа поверхности и др.), обеспечивая требуемое изменение жесткости ворса в любой момент, как в статике, так и в процессе обработки.По мере износа или в соответствии с технологическим заданием заменяют любые сменные кольца с ворсом составного корпуса, обеспечивая возможность набора любой композиции колец с ворсом и их технологических параметров для реализации различных способов обработки.Предлагаемая щетка может быть выполнена в виде дисковой(не показана):, Работа устройства при этом аналогична торцовому исполнению. Возможность управления параметрами качества поверхностного слоя обеспечивается реализацией возможности изменения жесткости ворса в процессе обработки посредством изменения давления рабочей среды. Изменение жесткости позволяет изменять переднийи задний углы резания ворсины, изменяя характер обработки от царапанияи упруго-пластического оттесненияповерхности при сглаживающе-упрочняющей обработке до микрорезания поверхности. Значительное увеличение переднего угла приводит к полному прекращению резания, пластическому сжатию,. вызывающему значительное упрочнение поверхностного слоя, Увеличение степени и глубины упрочнения поверхности достигается благодаря увеличению контактной силы удара ворса о поверх ность за счет увеличения жесткости,Для микрорезания оптимальные значения лежат в пределах (-5) - (-15), 3 1412Таким образом, повышение жесткости интенсифицирует процесс очистки и повышает глубину и степень упрочнения поверхностного слоя. Повышение5 глубины и степени упрочнения повышает предел усталостной прочности и износостойкости сопрягаемых поверхностей деталей, а также оказывает . значительное влияние и на другие экс О плуатационные характеристики поверхностного .слоя. Проволочные щетки, обладающие большей жесткостью, обладают соответственно и большей производительностью. 15Кроме того, изменение жесткости ворса можно осуществлять в зависимости от состояния обрабатываемой поверхности, которое можно определять заранее или непосредственно в процес О се обработки. обеспечивая рациональное сочетание жесткости с характером обрабатываемой поверхности, позволяя повысить производительность и качество обработки. 25Расширение технологических возможностей заключается в обеспечении возможности параллельно-последовательной обработки, а также возможности обработки поверхностей с большим разбросом параметров качества по длине обработки, реагируя на их изменение соответствующим изменением жесткости, при простоте регулирования и легкости подстройки щетки, посредством изменения давления рабочей среды. Кроме того, расширение технологических возможностей достигается путем обеспечения требуемьж характеристик качества обработанной поверхности в большом диапазоне параметров за счет реали 4 О зации большего количества различных способов обработки ввиду исполнения корпуса составньм, что позволяет собирать щетку из колец с различной податливостью материала и неодинаковыми диаметром и вылетом ворса, а также 1 за счет упрощения процесса замены 720 4кольцевых наборов. Выполнение корпусасоставным позволяет изготавливатьщетки с оптимальными для каждогослучая обработки свойствами, варьируя количеством кольцевых элементов,их упругостью и размерами ворса,Улучшение ремонтопригодности заключается в обеспечении возможностинезависимой смены колец с иэносившимся ворсом и облегчении процесса восстановления износившегося ворса путемпростой замены любого кольцевого набора, что позволяет увеличить срок. службы щетки. за счет выполнения корпуса составным и смонтированным изколец, каждое иэ которых содержитодин ряд ворса и полостей,Формула изобретения1. Щетка, содержащая эластичный корпус, в котором смонтирована кольцевая колодка с огибающими ее 0-образными пучками ворса, и .упорный диск, контактирующий с Б-образными пучками ворса в месте их сгиба с наружной стороны, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения жескости ворса в процессе обработки, она снабжена по меньшей мере двумя соосными кольцевыми колодками и чередующимися с ними рядами полостей, размещенных в корпусе вдоль пучков ворса, при этом полости связаны между собой общим каналом и заполнены рабочей средой.12. Щеткапоп. 1, отличающ а я с я тем, что корпус состоит из концентрично расположенных колец, в каждом из которых закреплены ряд 0-образных пучков ворса и ряд полостей.3. Щетка по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она имеет охватывиощий корпус бандаж.1412720Составитель М.Сонина Редактор Е,Копча Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай Заказ 3687/бТираж 320 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССРФпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4