Пробоотбиратель сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 01 М 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ОМИТЕТ СССРИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ27ударственный наунститут редких иредмети А. В, Макурин чно- ветеханизация контрол гах. Колыма, 1963 вка ВеликобританииМ 1/20, 1973,АТЕЛЬ СЫПУЧЕГО относится к контролю ессов и может быть исологическом опробовах предприятиях, наприромприборах, для просыпучего материала,АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Иркутский госисследовательский иных металлов Ирги(57) Изобретениеобогатительных процпользовано при техннии на обогатительньмер на драгах и пбоотбора от потока 801411615 в том числе гали - надрешетного продукта барабанных грохотов с максимальным размером валунов до 600 мм. Цель изобретения - повышение механической надежности конструкций и представительности пробы, и снижение трудоемкости технологического опробования на обогатительных предприятиях.Пробоотбиратель включает распределитель с подвижной заслонкой 7, приводное устройство 1 и направляющую течку 2. Дно корпуса 3 распределителя выполнено в виде двух параллельных ступеней 4 и 5, установленных таким образом, что образуют перепад и щель. Подвижная заслонка 7, выполненная в виде плоского без отверстия листа, расположена параллельно и с зазором относительно нижней ступени 4, равным а половине максимального размера валуна, Указанный зазор перекрыт поворотным порогом 9 с ограничителем, исключающим по- Ю ф ворот порога в сторону щели. 4 ил,11Изобретение относится к области кон.троля обогатительных процессов и может быть использовано ири технологическом опробовании на обогатительных предприятиях, в том числе на драгах и пром, приборах, для пробоотбора от потока сыпучего материала, например, гали - надрешетного продукта дражной бочки с максимальным размером валунов до 600 мм.Цель изобретения - повышение меха-нической надежности конструкции и пред ста вител ьности пробы.На фиг, 1 схематически изображен иро боотбиратель в нерабочем полокении, видсбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; нафиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2 (пробоотбирател ь в положении проооотбора); на фиг. 4 -- разрез Б - Б на фиг. 2.Пробоотбиратель содержит приводное устройство 1 с автоматическим управлением, направляющую течку 2 и распределитель, включаюций корпус 3, дно которого состоит из нижней ступени 4 и верхней ступени 5 с гцелью 6, заслонку 7, установленную в направляющих 8, и поворотный порог 9, перекрывающий зазор О.Корпус 3 распределителя, обеспечивающий промежуточную транспортировку потокаматериала между двумя устройствами раз личной ширины, выполнен в виде неподвижного, крутонаклонного лотка переменного сечения, Верхний и нижний участки его дна выполнены в виде параллельных ступеней 4 и 5. В верхней ступени 5 выполнена щель 6, ширина которой по горизонтали в два раза превышает максимальный размер валунов, для надежного их вывода через эту щель. Заслонка 7, выполненная в виде прямоугольного плоского листа без отверстия, расположена в направляющих 8 таким образом, что ири перекрытии щели 6 между ее нижним концом и нижней ступенью 4 имеется вертикальный зазор 10, равный половине максимального размера кусков материала (валунов), что позволяет полностью исключить защемление материала этой заслонкой.Поворотный порог 9, ограждающий гцель 6 от попадания в нее материала с нижней ступени 4, шарнирно закреплен иа внутреннем торце этой ступени, снабжен огра 411615ничителем, исключающим поворот его в сторону цели 6, и с помощью пружин (не показаны) занимает положение, перпендику лярное указанной ступени.В нерабочем положении пробоотбирателя5 заслонка 7 находится в крайнем нижнемположении. При этом заслонка 7 и поворотный порог 9 полностью перекрывают щель 6, Под направляющей течкой 2 установлена сборная емкость 11.10Пробоотбиратель работает следующимобразом.В процессе пробоотбора приводное устройство 1 с автоматическим управлением, в соответствии с программой, регламенти рующей время отсечек и интервал временимежду ними, периодически сообщает заслонке 7 возвратно-поступательное движение в направляющих 8. При крайнем верхнем ее положении гцель 6 полностью открыта и необходимая ио объему порция материала через эту щель и по направляющей течке 2 поступает в сборную емкость 11 для накопления пробы. При возвращении заслонки 7 в исходное положение отсечка пробы прекращается. Через определенные интерва лы времени циклы отсечек пробы повторяются. При попадании кусков материала, в том числе валунов, между нижним торцом заслонки 7 и поворотным порогом 9 последний поворачивается до тех пор, пока заслонка 7 не выдавит их в зазор 10.30 После этого порог 9 с помощью пружин возвращается в исходное положение.формула изобретенияПробоотбиратель сыпучего материала странспортирующего устройства, содержащий распределитель с заслонкой, установленной ио направляющим, приводное устройство, иробоотборную щель, поворотный порог и направляющую течку, отличающийся тем, 40 что, с целью повышения механической надежности конструкции и представительности пробы, дно распределителя выполнено из двух ступеней, между которыми расположена иробоотборная щель, а заслонка установлена с зазором и параллельно отно сительно нижней ступени.Составитель Л. Горяйн Техред И. ВересТираж 847 а Корректор Л. ПатайПодписное митета СССР но делам изоМ( - 35, Рачшская наб.,ское предприятие, г. Ужго бретений и открытий д. 4/5род, ул. Проектная, 4