ZIP архив

Текст

(57) Изобретение отобогащения полезныхпозволяет повыситьотобранной пробы. Ужит пробозаборный эный в виде калибров носится к области ископаемых и представительностьстройство содерлемент, выполненанной щели, соеди-. Эай ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1032349, кл . С О 1 Н 1/10, 1982Авторское свидетельство .СССРУ 412243, кл. С 01 И 1/10, 1971.,801409881 няющейся с полым коллектором, и привод, с помощью которого пробозаборныйэлемент периодически пересекает опробуемый поток. Пробозаборный элементимеет возможность поворачиваться вопробуемом потоке под действием об"текающей его жидкости вокруг оси,совпадающей со средней линией пробозаборной щели. Этим обеспечиваютсяодинаковые условия отбора материалаво всех слоях опробуемого потокаДля повышения стабильности условийотбора материала из различных слоевопробуемого потока пробозаборный элемент снабжен стабилизирующими пластинами, с помощью которых он однообразно ориентируется по отношению к вектору скорости в потоке. Момент силытяжести уравновешен с помощью-перемещаемых в процессе наладки грузов,3 ил.1409881 хода привода. Привод вызывает периодическое линейное равномерное перемещение пробоэаборного элемента в направлениях, показанных стрелками, Нриэтом пробозаборный элемент вводитсяв опробуемый поток и последовательнозанимает в нем положения, схематически показанные на фиг. 3, поочередноотсекая материал в накопитель из техслоев потока, в которых в данный момент находится входная щель. Количество отводимого материала, а следовательно, и представительность отобранной пробы при прочих равных условияхзависит от угла входа Ы . Обтекающаяпробозаборный элемент жидкость оказывает на стабилизирующие пластины давление, величина которого зависит отскорости потока, площади пластин и угла встречи плоскости пластины и потока. Разность сил, действуюпгих настабилизирующие пластины, вызывает йоворачивание пробозаборного элемента в потоке вокруг оси до тех пор, пока действие этих сил не уравняется. При этом щель пробозаборного элемента ориентируется в потоке таким образом, что угол входа Ы сохраняется практически неизменным во всех слоях опробуемого потока. Паразитные перемещения щели в потоке, обусловленные поворотом пробозаборного элемента, устраняются тем, что ось вращения совмещена со средней линией щели, Поворачивание пробозаборного элемента под действием силы тяжести исключается перемещением грузов 9, которые фиксируют в таком положении, когда центр тяжести пробозаборного элемента окажется на оси вращения. "Рысканье" пробозаборного элемента в обтекающем потоке уменьшают за счет расположения пластин под углом друг к другу. Влияние нарушения условий представительного отбора в крайних положениях пробозаборного элемента (при входе в поток и выходе из него) уменьшается за счет выбора ширины пластин и угла между ними в соответствии с выражением 2 Ь впФ/2- Н 4,1Изобретение предназначено для периодического отбора проб из технологических продуктов, например флотационных пульп, и может быть использовано в горно-металлургическом производстве.Целью изобретения является повышение представительности отбираемой пробы.На фиг. 1 изображен пробоотборник, 1 О оощий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбо ку;, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 1,Пробозаборный элемент включает в себя расположенные под углом две стабилизирующие пластины 1, полукруглый 15 коллектор 2, снабженныи сливным патрубком 3, две боковые стенки 4, а так же разъемное соединение, позволяющее при настройке в необходимых пределах изменять ширину щели и угол между 20 пластинами, Указанное соединение осуществляют, например, с помощью прива" ренных на концах пластин угольников с продолговатыми отверстиями, через которые проходят болты, стягивающие 25 боковые стенки с пластинами и коллектором через уплотнительную прокладку,облегающую торцы пластин и коллекто"ра. Изменение ширины щели и угла между пластинами обеспечивается упругой 30деформацией тонкостенного коллектора,Коллектор присоединен к пластинам подуглом, обеспечивающим сток пульпы через патрубок. С наружной стороны боковых стенок соосно установлены упорные подшипники 5, обеспечивающие шарнирное соединение пробозаборного эле мента с П-образной рамой привода 6, при .1этом воображаемая ось вращения оовйадает со средней линией входной щели.В боковых стенках вырезаны отверстия 7, через которые пропущены болты 3,фиксирующие перемещаемые при наладкеуравновешивающие грузы 9. На фиг. 1показано расположение сливного патрубка на коллекторе, однако возможенвариант его установки на боковойстенке. Сближенные кромки пластин образуют входную и пробозаборную щель10 (пунктиром показана ее рабочаячасть, соответствующая ширине опробуемого потока).Пробоотборник устанавливают в месте перепада высот опробуемого потока (фиг. 2). Технологический поток 11 формируют, например, желобом 12.с ши 55 бером 13 по ширине и высоте в соответствии с шириной рабочей части про.- бозаборной щели и величиной рабочего где Н - длина пути, проходимого пробозаборным элементом в по" токе;Ь - допустимая величина относительной погрешности непредставительности опробования, з 14098814Все это обеспечивает одинаковые Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я условия отбора материала из всехПробоотборник, содержащий пробослоев технологического потока и по- заборный элемент со щелью, шарнирно вышение соответствия отобранной про- соединенный с приводом и приспособ 5р 4 бы опробуемому потоку, т.е. улучшение ление для стабилизации пробозаборного, представительности опробования, Кро- элемента в потоке, о т л и ч а ю - ме того, при неизменном угле входа щ и й с я тем, что, с целью повыше- потока улучшается пропорциональность ния и представительности пробы, отбимежду количеством материала в пробе 1 О раемой из падающего потока, приспо" и расходом опробуемого потока. В этом собление для стабилизации выполнено заключаются технические преимущества в виде двух пластин, закрепленных на предлагаемого устройства по сравнению пробозаборном элементе под углом друг с прототипом. к другу,и снабжено устройством для15 уравновешивания влияния силы тяжестиПрименение предложенного устрой- на поворот пробозаборного элемента, ства обеспечивает экономический эф- выполненным в виде грузов, размещенфект. за счет повышения представитель- ных на боковых стенках пробозаборного ности опробования и повышения досто- элемента с возможностью перемещения верности управления технологическими 20 относительно этого элемента, при этом процессами по данным опробования;. ось вращения пробозаборного элементасовмещена со средней линией пробозаборной щели1409881 Содактор М.Келемеш Те авитель Л.Нечипореед А.Кравчук Корректор Э,Лончако аказ 3471 3 но ниауш Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. тная Тираж 847 ВНИИПИ Государстве по делам изобре 3035, Москва, Ж, Подписноекомитета СССРи открытййская наб., д, 4/

Смотреть

Заявка

4017014, 07.01.1986

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СОЮЗЦВЕТМЕТАВТОМАТИКА"

БРОЙДО НАТАЛЬЯ ВЛАДИМИРОВНА, ГАРИБЯН НОННА ШАЛВОВНА, ДОЩЕЧКИН ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ПРОНИН НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, СОТНИКОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01N 1/10

Метки: пробоотборник

Опубликовано: 15.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1409881-probootbornik.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пробоотборник</a>

Похожие патенты