Станок для обработки прутков

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХРЕСПУБЛИН 51) 4 В 23 С 1/00 фсРсъвд,сз 1 а .И,." ЕНИЯ БЯЛОГО; Еи,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕА ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1235670, кл. В 23 Э 47/06, 1984.(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКОВ(57) Изобретение относится к областиметаллообработки и может быть использовано для фрезерования шарниров очковых оправ из профильного прутка,Целью изобретения является повышениепроизводительности обработки и уменьшение отходов заготовок при фрезеровании шарниров очков из нейзильбера.Станок содержит станину 1, на которой последовательно установлены фрезерные головки 2, механизмы зажима 4и подачи 3 прутка. На станине вследза механизмами зажима и подачи прутка расположен механизм 5 соединенияпрутков, Механизм имеет возможностьгоризонтальных перемещений для изменения места стыка в зависимостиот шага подачи прутка. Данный механизм включает в себя зажимные элементы 9 и 10, размещенные на опоре 7,которая имеет возможность вертикальных перемещений относительно станиныдля освобождения прутка после егосоединения, 1 з,п, ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано , для фрезерования шарниров очковыхоправ из профильного прутка.Цель изобретения - повышение5 производительности обработки и уменьшение отходов прутков при фрезеровании шарниров очков из нейзильбера за счет возможности соединения прутков без снятия со станка, что не требует переналадки станка при заправке очередного прутка и обеспечивает боле полное использование последнего. 5На фиг.1 приведен станок, общий вид; на фиг,2 - механизм соединения прутков; на фиг.3 - вид А на фиг.2.Станок содержит станину 1, на которой установлены фрезерные головки 2, механизм 3 подачи прутка, механизм 4 зажима прутка и механизм 5 соединения прутка, Привод станка смонтирован внутри станины 1. Механизм 5 содержит основание 6, размещенное на станине 1 с возможностью горизонтальных установочных перемещений вдоль оси обрабатываемого прутка, На основании 6 расположена подвижная опора 7, опирающаяся на кулачковый узел 8 подъема и опускания опоры 7, Узел 8 смонтирован в основании 6. На опоре 17 установлены подвижные зажимные злементы 9 и 10, которые расположены последовательно вдоль пути перемещения прутка. Перемещение зажимного элемента 10 осуществляется пневмоци,линдром 11. Бесконтактный датчик 12 установлен на основании 6, электри-, чески соединен с приводом станка и взаимодействует с одним концом поворотного рычага 13, Каждый зажимной элемент 9 и 1 О выполнен в виде неподвижной в вертикальной плоскости губки 14 и подвижной в этой плоскости губки 15. Губки 14 при помощи токопроводя 45 цих шин 16 и 17 соединены с источником питания, Вертикальное перемещение губок 15 осуществляется элементом 18, Иежду зажимными элементами 9 и 10 установлена пружина 19 растяжения.Станок работает следующим образом.Перед началом обработки механизм соединения прутка устанавливают относительно станины, чтобы место стыка прутков было на расстоянии от меха низма подачи, кратным шагу подачи прутка, Кулачковым узлом 8 опускают опору 7 вниз до упора, а кулачковым элементом 18 Поднимают губки 15 вверхдо упора, после чего рычаг 13 опускают и прутком заводят через зажимныеэлементы 9 и 10 в механизм 3 подачи,при этом рычаг 13 находится под прутком своим одним концом и контактирует с ним, а другим концом взаимодействует с датчиком 12, Затем включаютпривод станка, и пруток поступаетиз механизма 3 в механизм 4 зажима,где обрабатывается блоком фрезерныхголовок 2. По окончании цикла обработки готовая деталь отрезается отпрутка, поступает в сборник, прутокавтоматически передвигается на шаг,и цикл обработки, повторяется, Этаоперация продолжается до тех пор,пока конец прутка не освободит рычаг13. После этого последний поворачивается и выходит из контакта с. датчиком 12, в результате чего последнийразмыкает цепь привода станка и станок останавливается,Новый пруток вводят в элемент 10,не доводя его конец на несколько миллиметров до конца предыдущего прутка.Затем кулачковым узлом 8 поднимаютопору 7, кулачковыми элементами 18опускают губки 15 зажимных элементов9 и 1 О, помещают между концами старого и нового прутков припой и включа-.ют пневмоцилиндр 11, в результатечего зажимной элемент 10 перемещается в сторону элемента 9, и припойзажимается между концами прутков. Вмомент касания концов зажимных элементов 9 и 10 включают подачу энергиипо шинам 16 и 17 к зажимным элементам 9 и 10, в результате чего концыпрутков спаиваются, По прошествиизаданного отрезка времени, необходимого для спаивания прутков, релевремени отключает подачу энергии кзажимным элементам 9 и 10. Опора 7опускается, подвижные губки 15 подни"маются и отключают цилиндр 11, который в процессе пайки обеспечивал непрерывное прижатие концов прутков.При отключении цилиндра 11 пружины19 возвращают зажимной элемент 1 Ов исходное положение. Затем заводятконец рычага 13 под спаянный прутоки включают станок,В процессе работы станка опора 7должна быть опущена, а губки подняты, чтобы не препятствовать свободнойподаче прутка. С этой же целью, атакже для нужного контакта губок спрутками при подаче тока во время пайки эажимные поверхности губок выполнены по.профилю прутка,Формула изобретения.Станок для обработки прутков, включающий установленные на станине последовательно фрезерные головки и механизмы зажима и подачи прутка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения йроизводительности и уменьшения отходов прутков при фрезеровании шарниров очков станок снабжен механизмом соединения прутков, установленным на станине вслед 5эа механизмом подачи с возможностью перемещения в направлении подачи прутка,2.Станок по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что механизм соединения прутков снабжен опорой с зажимными элементами, установленной с возможностью перемещения перпендикулярно направлению подачи прутка.1407702 В.Анашкиндюкова Корректор М.Шароши оставит ор Н.Рогули Техред ед акаэ 3251/1,ПодписиСР водственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектна Тираж 880 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, Раушс