Штамп для изготовления деталей из листового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ц 4 В 21 Р 22/20 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ агпууМюЩ/а г ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Проектно-конструкторское бюрО Тресга Донецкуглеавтоматика(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при холодной листовой штамповке, Целью является снижение энергозатрат за счет уменьшения усилиядеформирования. При воздействии рабочего усилия Р верхняя плита 1 штампасовместно с расположенными на ней пуансоном 2, стойкой 3 с упором 4, кулачком (К) 5 с пазом движется вниз.К 5 упирается в промежуточную плиту 14,ЯО 1407618 перемещает ее вниз, передавая усилие через пружины 7 прижиму 16. При этом К 5 опираясь поверхностями своего паза в упор 10, жестко закрепленный через стойку 9 на нижней неподвижной плите 7, проворачивается и освобождает промежуточную плиту 14 от воздействия рабочей нагрузки. Одновременно с этим стойка 3 с упором 4, который опирается о поверхность направляющего паза фиксатора 12, проворачивает фиксатор 12 влево. Опорная поверхность фиксатора 12 фиксирует положение промежуточной плиты 14, сжатых пружин 17 и удерживает прижим 16 в прижатом к заготовке положении, При дальнейшем движении плиты 1 вниз происходит пробивка отверстия в листе. Прикс ладываемое усилие воздействует и на при- э жим, а освободившись от сопротивления прижима, пуансон пробивает деталь. Разделеиие прикладываеиого усилия одеспеии.вает снижение энергозатрат. 3 ил.1407618 10 15 20 50 55Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной листовой штамповке.Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия деформирования,На фиг, 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 11 на фиг. 1.Штамп содержит верхнюю подвикную плиту 1, на которой жестко закреплены пуансон 2, стойка 3 с отклоняющим упором 4, шарнирно закреплен кулачок 5, выполненный с профильным пазом 6, никнюю неподвижную плиту 7, на которой жестко закреплены направляющие колонки 8, стойка 9 с упором 10, матрица 11 и шарнирно закреплен фиксатор 12, выполненный с направляющим пазом 13, а также промежуточную подвижную плиту 14 с направляющими штырями 15, прижим 16, пружины 17. Фиксатор 12 выполнен ступенчатым с опорными поверхностями 18 и 9, Поверхность 19 снабжена слоем эластичного материала (например, резины). Количество и расположение кулачков, фиксаторов И стоек с упорами может быть различным, зависящим от габаритов штампа, а стойка 9 и фиксатор 12 могут быть закреплены на колонках 8.Штамп работает следующим образом.В исходном положении плита 1 с пуансонами 2, стойкой 3 с упором 4, кулачком 5, плита 14 с направляющими штырями 15 и прижим 16 находятся в верхнем крайнем положении (фиг. 1 - 3 положение а).Прй этом пружины 17 нагружены предварительной нагрузкой, а плита 14 упирается в поверхность 19 фиксатора 12.Обрабатываемая заготовка находится на матрице 11.При воздействии рабочего усилия Р верхняя плита 1 совместно с пуансонами 2, стойкой 3 с упором 4, кулачком 5 с пазом 6 по направляющим колонкам движется вниз.При этом упорный кулачок 5, упираясь в промежуточную плиту 14, перемещает ее вниз, передавая прикладываемое усилие через пружины 17 к прижиму 16. По мере движения верхней подвижной плиты 1 вниз поворотный кулачок 5, опираясь поверхностями направляющего паза 6 об упор 10, жестко закрепленный через стойку 9 к нижней неподвиж. ной плите 7, проворачивается и освобождает промежуточную подвижную плиту 14 от воздействия рабочей нагрузки.Одновременно с движением поворотного упорного кулачка 5 происходит движение в том же направлении стойки 3 с отклоняющим упором 4, который, опираясь о 25 30 35 40 45 поверхности направляющего паза 13 фиксатора 12, проворачивает фиксатор в крайнее левое положение (положение б). При этом опорная поверхность 18 фиксатора 12 фиксирует положения промежуточной подвижной плиты 14, сжатых пружин 17 и удерживает прижим 16 в прижатом к заготовке положении.При дальнейшем движении плиты 1 до положения в происходит рабочий процесс (пробивка, вырезка и т, п.). При этом кулачок 5 свободно перемещается вниз без проворачивания, так как ось паза 6 в положении б совпадает с направлением движения плиты 1.Ось паза 13 фиксатора 12 в положении ) также совпадает с направлением движения плиты 1. После окончания пробивки (вырубки) плита 1 совершает движение вверх.При прохождении от положения б до положения а опорный кулачок 5 под воздействием упора 10 на поверхности паза 6 проворачивается в сторону плиты 4.Одновременно с этим фиксатор 12 под воздействием упора 4 на поверхности направляющего паза 13 освобождает промежуточную плиту 14 и она возвращается в исходное положение а, упираясь в поверхность 19, смягчающую удар и снижающую шум при возврате.В результате совершенных операций штамп возвращается в исходное положение а.В связи с тем, что при холодной штамповке полное усилие слагается из усилий. необходимых для сжатия пружины прижима (или съемника), и усилия, необходимого для собственно пробивки (или вырубки, резки и пр.), предлагаемый штамп обладает следующим преимуществом: прикладываемое усилие раздельно воздействует на прижим, а затем, освободившись от сопротивления прижима, пробивает деталь. При этом прижим детали осуществляется повоздействием пружин 17, сжатых между прижимом 16 и подвижной плитой 14, зафиксированной фикстаором 12.Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в снижении прикладываемых потребньх усилий пробивки и прижима детали, так как при пробивке отверстий, диаметр которых составляет до 1/3 толщины материала, усилие прижима в зоне пробивки составляет 0,3 - 0,5 усилия собственно пробивки, а при пробивке отверстий большего размера усилие сжатия пружины съемника составляет 0,12 - - 0,4 усилия пробивки (вырезки). Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в снижении прикладываемого усилия при холодной штамповке на2 - 50 Я.1407618 15 формула изобретенияШтамп для изготовления деталей из листового материала, содержащий связанные направляющими колонками верхнюю подвижную плиту с расположеннь 1 м на ней пуансоном и нижйюю неподвижную плиту с расположенной на ней матрицей, промежуточную подвижную плиту, прижим, связанный с промежуточной плитой посредством направляющих штырей и пружин, механизм фиксации прижима, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения усилия деформирования, механизм фиксации прижима выполнен в виде шарнирно закрепленного на верхней плите кулачка с профильным пазом, установленного с возможностью взаимодействия своей опорной поверхности с промежуточной подвижной плитой, нижней стойки, жестко закрепленной на неподвижной плите и выполненной с упором, размещенным в пазу кулачка, а также и виде фиксатора с направляющим пазом, шарнирно закрепленного на нижней плите, и верхней стойки, закрепленной на подвижной плите, выполненной с отклоняющим упором, размещенным в направляющем паз фиксатора.Редактор Е. ПаппЗаказ 3246/11ВНИИПИ Государственного ко113035, Москва,Производственно-полиграфиче Составителц М. ТарлавскаяТехред И. Верес Корректор С. ЧерниТираж 709 Подписноемитета СССР по делам изобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5ское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4