Фурма для продувки расплава

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 4 С 21 С 5 48 ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДА ПО ДЕЛ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бъединение Жда кий металлургиче(54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА(57) Изобретение относится к конструкциям фурм. Цель изобретения - сокращение времени продувки расплава и повышение стойкости фурмы. Фурма включает концентричные трубы, образующие тракт подачи окислителя (ТПО), подвода и отвода охладителя, торцовую головку, имеющую донышко трубы окислителя (ДТО) и оболочк соединенные продувочным соплом, и резонаторную полость (РП). РП выполнена охватывающей часть сопла, выступающего за ДТО, и ограниченной донышком и поверхностью, примыкающей к поверхности форкамеры, расположенной в ТПО выше сопла. При подаче газа по ТПО он турбулизируется в форкамере и его вихри попадают в РП. На срезе сопла появляются периодические возмущения, преобразующиеся в пульсации газового потока, истекающего из сопла, 3 з.п. ф-лы, 3 ил.10 5 20 30 40 Изобретение относится к металлургии, в частности к фурмам для подачи газа, и может быть использовано при кислородноконвертерном переделе чугунов.Цель изобретения - сокращение времени продувки и повышение стойкости фурмы.На фиг. 1 изображена фурма, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - вариант фурмы.Фурма для продувки расплава включает в себя концентричные трубы 1 - 3, образующие тракт 4 подачи окислителя, тракт 5 подвода и тракт 6 отвода охладителя, торцовую головку 7, имеющую донышко 8 трубы 1 окислителя и оболочку 9, соеди ненные продувочными соплами 1 О. Фурма снабжена форкамерами 11 сопел 10, размещенными в тракте 4 подачи окислителя выше сопел 10, т.е. выше срезов 2 входных сечений сопел 10, и резонаторными полостями 13. При этом резонаторная полость 13 выполнена охватывающей часть 14 сопла 10, выступающую за донышко 8 трубы 1 окислителя в тракт 4, т.е. высота резонаторной полости 13 определяется высотой Й выступания части4 сопла 10 за донышко 8 трубы 1 окислителя. Обьем резона- торной полости 13 ограничен также донышком 8 трубыокислителя и поверхностью 15, примыкающей к поверхности 16 форкамеры 11, т.е. обьемом полости, охватывающей наружную поверхность сопла 10 и лежащей ниже плоскости среза 12 входного сечения сопла 10. Форкамеры 11 и резонаторные полости 13 образованы фигурными перегородками 17, расположенными меж-ду соплами 1 О.Фурма работает следующим образом.Газ под давлением подается по трубе 1.В форкамере 11 поток газа турбулизу.ется, и его вихри попадают в резонаторную полость 13, в результате чего на срезе 12 сопла 10 появляются периодические возмущения, преобразующиеся затем в пульсируощий газовый поток, истекающий из сопла 10 на поверхность расплава (не показано). При этом возмущения, возникающие на срезе 12 каждого сопла 10, не взаимодействуют друг с другом, так как они изолированы полостью форкамеры 11, что исключает их взаимное ослабление и, как следствие, позволяет достичь на выходе каждого сопла достаточно мощных пульсаций давлений газового потока. Это обеспечивает повышение эффективности продувки за счет ускорения наведения шлака и интенсификации тепло- и массообменных процессов в реакционной зоне расплава, а также повышает стойкость фурмы за счет уменьшения налипания выбросов и выносов на боковую и торцовую поверхность фурмы.По одному из вариантов выполнения фурмы (фиг. 3) форкамеры 11 и резона- торная полость 13 образованы коаксиально установленными к соплу О патрубками 18 и 19 соответственно, при этом резонаторная полость 13 может быть ограничена торообразной поверхностью 20, что упрощает изготовление фурмы, а также за счет увеличения внутреннего диаметра резонаторной полости 13 по отношению к внутреннему диаметру форкамеры 11 увеличивает мощность пульсаций газового потока, стекающего из сопла О.Использование предлагаемой фурмы позволяет сократить время продувки на 2 - 2,5 мин, повысить стойкость фурмы на 23% и увеличить выход годного на 0,6 О,Формула изобретения1. Фурма для продувки расплава, содержащая концентрично расположенные трубы подачи окислителя, подвода и отвода охладителя, торцовую головку, имеющую донышко трубы окислителя, соединенное продувочным соплом с оболочкой, и резонаторную полость и форкамеры, размещенные в нижней ее части, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени продувки и повышения стойкости фурмы, сопла выполнены выступающими в форкамеры с образованием резонаторной полости, охватывающей часть сопла, выступающую в форкамеру за донышко трубы окислителя, и ограниченной донышком и поверхностью, примыкающей к форкамере, расположенной в тракте подачи окислителя выше сопла.2. Фурма по и. 1, отличающаяся тем, что форкамера и резонаторная полость образованы перегородками, расположенными между соплами.3. Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что фоокамера и резонаторная полость образованы установленными коаксиально к соплу патрубками.4 Фурма по пп 2 и 3 отличающаяся тем, что резонаторная полость ограничена торообразной поверхностью, соос,ной с соплом.1401054 ОГ 5 бручар Редактор Н. ЯиолаЗаказ 2521/2ВНИИПИ Государстве113035,Производственно-пол Составитель Н. НиколаенкоТехред И. Верес КорректорюА. ОТираж 545 Подписноенного комитета СССР по делам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5играфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4