Устройство для изготовления фигурных деталей из проволоки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11 151) 4 В 21 Г 100 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯфИГУРНЯХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности кустройствам для гибки фигурных деталей из проволоки, и позволяет по 17(21) 4165372 (22) 22,12.8 (46) 07.06,8 (72) Г,А,Анд (53) 621,778 (56) Авторск В 825244, кл 25-12Бюл. У 21еев и Э.Э.Магрулес28 (088.8)е свидетельство СССРВ 21 Е 1/00, 1979. высить производительность и качестводеталей. Устройство содержит установленные на основании 2 подвижныематрицы 6, 10 и упорную планку 1.Оправка 17 закреплена консольно наупорной планке так, что ее ось перпендикулярна плоскости упорной планки. Устройство снабжено подвижным внаправлении основания пуансоном-съемником 20, выполненным по форме детали с пазом под оправку. В основаниивыполнено ответное сквозное отверстие.Нижний конец оправки 17 заходит вэто отверстие, 4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей иэ проволоки с петлей на конце. 5Цель изобретения - повышение производительности и качества деталей.На фиг,1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - гибочные матрицы н исходном положении; 10 на фиг.3 - то же, в конечный момент гибки; на фиг.4 - пуансон - съемник.На нижней неподвижной плите .1 установлено основание 2, на котором штифтами закреплены направляющие 15 плиты 3 - 5. Между направляющими плитами 3 и 4 расположена матрица 6 предварительной гибки. Она закреплена винтами 7 на планке 8 и подпружи-: нена относительно основания 2 пружи нами 9. Под матрицей 6 в основании 2 выполнено окно а.Между направляющими плитами 4 и 5 с воэможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения ма трицы 6 установлена матрица 10 окончательной гибки. Она закреплена на планке 11 винтом 12 и подпружинена относительно основания 2 пружиной 13, Под матрицей 10 в основании 2 выпол нено окна б.В направляющей плите 3 выполнен паз в" для захода проволоки 14, В направляющей плите 4 закреплен регулируемый упор 15, ограничивающий продольное перемещение проволоки. На против направляющей плиты 3 и матрицы 6 на основании 2 штифтами закреплена упорная планка 16 для ограничения бокового смещения проволоки. 40 Между плитой 3 и упорной планкой 16 в основании 2 и плите 1 выполнено сквозное отверстие г по форме детали.Оправка 17 расположена в центреоснования 2, закреплена (или выполнена зацело) консольно на упорнойпланке 16 так, что ее ось перпендикулярна плоскости упорной планки 16, при этом ее нижний конец заходит в отверстиег" основания 2. Рядом с оправкой 17 на основании 2 закреплен упор 18, образующий с оправкой 17 ручей для проволоки. 45 50 55На верхней подвижной плите 19 за- .креплены пуансон-съемник О и дваклина 21 и 2. Пуансон-съемник 20выполнен ио форме детали с пазомд под оправку 17 и пазом,е" по высотенаправляющей плиты 3,Устройство работает следующим образом.Проволока 14 подается в пазв направляющей плиты 3 между упором 18и оправкой 4 7 до упора 15, после чего осуществляется ее отрезка (отрезной узел не показан). При перемеще-нии верхней плиты 19 вниз клин 21начинает перемещать матрицу 6 коправке 17, Клин 21 заходит в окноа" основания 2, при этом матрица 6отгибает один конец заготовки пооправке на 90 , а прямой участок заготовки перемещает к отверстию госнования 2. После этого клин 22 заходит в окноб, приводя в движениематрицу 1 О, которая осуществляетокончательную гибку проволоки вокругоправки 17. В этот момент детальполностью располагается над отверстием г" основания 2,При дальнейшем перемещении плиты19 пуансон-съемник 20 заходит в отверстиег" основания 2, проталкиваетготовую деталь через отверстиег,снимая ее с оправки 17, при этомосуществляется калибровка отогнутогоучастка детали.Деталь сталкивается пуансоном 20в тару. После этого верхняя плита 19поднимается, возвращая в исходноеположение клинья 21, 22 и пуансонсъемник 20. Пружины 9 и 13 возвращают в исходное положение гибочные матрицы 6 и 10.Предлагаемое устройство позволяет повысить качество, так как обеспечивает калибровку деталей, что уменьшает распружинение деталей после гибки.Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает удаление деталей "напровал", вследствие чего повышается производительность, а также обеспечивает автоматизацию процесса гибки,Формула изобретенияУстройство для изготовления фигурных деталей из проволоки, содержащее установленные на основании приводные гибочные матрицы, упорную планку для ограничения бокового смещения проволоки и оправку, о т л и 1 А 00 740ч ающе е с я тем, что, с целью повьпдения производительности и качества деталей, оно снабжено установленным с воэможностью перемещения5 в направлении основания пуансономсъемником, выполненным по форме детали и имеющим паэ под оправку, в основанни выполнено ответное пуансонусквозное отверстие, оправка закреплена консольно на упорной планке так, что ее ось перпендикулярна плоскости упорной планки, а ее нижний конец расположен в отверстии основаноя,1400740 Составитель А.КсенофонтоТехред М. Ходании мар рек едактор А,Мотыл каз 2699 Подписное Тирах а СС ВНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр13035, Москва, Ж, Раушская н