Траншеекопатель

и 1 165092 описдийе ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических(51) М. Кл з Е 02 Г 5/О 017364 0 2) Заявлено 18,04.74 ( присоединением заявки Государственный комитет(43) Опубликовано 15.07.77,вета Министров СССРо делам изобретений н открытий(45) Дата опубликования описания 13,01.7) Заявител Московский ордена Ле институт инжеа и ордена Трудового Красного Знамениов железнодорожного транспорта 4) ТРАНШЕЕКОПАТ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при сооружении траншей в мерзлых грунтах.Известна машина для нарезания траншей в мерзлом грунте, включающая базовую машину и навесную раму, на которой смонтирована дисковая фреза с грунтоподборщиком 111.Известен также траншеекопатель, включающий базовую машину, навесную раму с установленными на ней дисковыми фрезами и плугом с разваливающим клином 2,Недостаток известных траншеекопателей заключается в том, что развал вырезанных целиков мерзлого грунта происходит по случайным линиям скола, Это приводит к образованию неравномерных по габаритам блоков грунта, что значительно усложняет транспортировку их в отвал, а следовательно, снижает производительность работы устройства.Цель изобретения - увеличение производительности за счет создания концентратов напряжений в разрабатываемом грунте.Указанная цель достигается тем, что траншеекопатель снабжен подрезающим рабочим органом, смонтированным на плуге в его нижней передней части, и отбойниками, смонтированными посредством тележки на раме с возможностью их перемещения вдоль оси траншеи между вертикальными дисковыми фрезами и плугом. Отбойники выполнены в виде термовоздушных рабочих органов, а подрезающий рабочий орган - в виде дисковой фрезы, установленной на плуге в горизонтальной плоскости.5 На фиг. 1 и 2 изображен траншеекопатель,вил сбоку и план; на фиг, 3 - установка отбойников на тележке; на фиг. 4 - схема процесса образования концентраторов напряжений.0 К базовой машине 1 шарнирно прикреплены рамы 2 и 3 рабочих органов с приводом от гидроцилиндров 4 и 5 соответственно, На консольной части рамы 2 установлены дисковые фрезы б и гидромеханический привод 5 7. На консольной части рамы 3 жестко закреплен плуг 8, снабженный разваливающим клином 9 подрезающей фрезой 10 с гидромеханическим приводом 11 и опорный каток 12.Между фрезами б и плугом 8 на направля ющих 13 установлена подвижная тележка 14со смонтированными на ней отбойниками 15, выполненными в виде термовоздушных рабочих органов.Тележка 14 соединена посредством тросо вой системы 16 с барабанами 17 и 18, установленными на приводном валу 19, соединенным с валом фрез, и на валу 20, соединенным со звездочкой гусеничного хода базовой машины 1, В крайних положениях тележка 14 Х . 1 оикасается с рычагами 21 и 22 параллело3грамной системы 23, соединенной посредством тросо-блочной системы 24 с управляющими элементами (типа фрикционных автоматических муфт) 25, попеременно отключающими барабаны 17 и 18. На базовой машине 1 дополнительно установлен компрессор 26 и бак 27 с топливом для питания термовоздушных отбойников 15.При движении базовой машины 1 фрезы 6 нарезают щели в массиве грунта. При этом в средней щели неподвижно относительно грунта располагается термовоздушный отбойник 15, пробивающий за счет давления воздуха и пламени концентраторы напряжения (отверстия или углубления) (см, фиг. 4).Процесс пробивания концентраторов напряжений в грунте продолжается до тех пор, пока тележка 14 не переместится в крайнее правое положение, выключив при этом барабан 18, связанный с гусеничным ходом базо-. вой машины, и включит барабан 17, связанный с валом фрез, за счет нажатия на рычаг 22, который через тросо-блочную систему воздействует на управляющие элементы 25. Тележка 14 переместится в крайнее левое положение и нажмет на рычаг 21, при этом барабан 17 отключится, а барабан 18 включится. Барабан 18 связанный с гусеничным ходом базовой машины, рассчитан таким образом, что скорость перемещения тележки 14 равна скорости перемещения базовой машины 1. Таким образом, в процессе работы траншее- копателя в грунте будут создаваться с определенным шагом концентраторы напряжения, затем клиновой разваливатель 9 создает боковое усилие, а фреза 10 подрезает целик грунта у основания, Это приводит к тому, что линия скола будет проходить по намеченной линии, проходящей через горизонтальную прорезь и концентратор напряжения,Таким образом можно значителыю повысить производительность траншеекопателя за 5 счет улучшсния условий транспортировкиблоков в отвал благодаря созданию концентратов напряжений в разрабатываемом грунте.10Формула изобретения1. Траншеекопатель, включающий базовуюмашину, навесную раму с установленными наней вертикальными дисковыми фрезами и15 плугом с разваливающим клином, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности за счет создания концентратовнапряжений в разрабатываемом грунте, траншеекопатель снабжен подрезающим рабочим20 органом, смонтированным на плуге в егонижней передней части, и отбойниками, смонтированными посредством тележки на раме свозможностью их перемещения вдоль оситраншеи между вертикальными дисковыми25 фрезами и плугом.2. Траншеекопатель по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем что отбойники выполнены в видетермовоздушных рабочих органов.3. Траншеекопатель по п. 1, отл и ч а ю 30 щ и й с я тем, что подрезающий рабочий органвыполнен в виде дисковой фрезы, установленной на плуге в горизонтальной плоскостиИсточники информации,принятые во внимание лри экспертизе35 1. Авторское свидетельство192678, кл,Е 02 Р 5/08, 1964.2. Авторское свидетельство449130, кл.Е 02 Г 5/08, 1972,