Цилиндр гидравлического пресса

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частно" сти к конструкции гидравлических прессов.5Пель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритных размеров.На Фиг. 1 показан гидравлический пресс, общий вид; на Фиг, 2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг, 3 - то же, при ,выполнении корпуса составным, "на Фиг.4 - разрез Б"Б на фиг. 2; на Фиг. 5- разрез В-В на Фиг.4 (повернуто) .Цилинд содержит корпус 1 с плун жером 2; размещенные между последним и корпусом 1 опорную 3 и нажимную 4 втулки и уплотнения 5, Фланец 6, резьбовые элементы крепления последнего к корпусу 1 включая гайки 7, а также кольцевые секторные секции 8,Каждый из элементов крепления выполненР в виде болта с Т-образной головкой 9 и стержневой частью 10 с нарезкой, 25 сочлененной с гайкой 7.В корпусе 1 со стороны Фланца 6 выполнен Т-образный кольцевой паз 1 1. Головка 9 в поперечном сечении выполнена прямоугольной с наимень шим размером, равным диаметру стержневой части 10. Головки 9 размещены в большей ступени паза 11, а стержневые части 10 - в меньшей ступени паза 11, Кольцевые секторные секции 8 установлены в пазу 11 между головками 9.При выполнении корпуса 1 составным. (см. Фиг.3) сопряжение его частей выполнено по поверхности 12 ра- А 0 диусом, большим радиуса внутренней поверхности меньшей ступени паза 11 и меньшим радиусом наружной поверх-. ности упомянутой ступени.Сопряженные поверхности головок 45 9 и большей ступени паза 11 выполнены радиусом, большим высоты большей ступени паза 11 (фиг.З) .Корпусцилиндра установлен на станине 13 пресса и в нем выполнено отверстие 14 для подвода жидкости Цилиндр гидравлического прессаработает следующим образом.При подаче жидкости под давлениемв корпус 1 через отверстие 14 плун 55жер 2 перемещается вверх, развиваяусилие на том или ином инструментеи замыкая это усилие в станине 13. При этом часть усилия передается через уплотнение 5 и втулку 4 на Фланец 6. Усилие, действующее на Фланец 6, замыкается на корпусе 1 цилиндра при помощи болтов и гаек 7. Количество болтов подбирается расчетом, исходя из условий прочности и размещения гаек 7 на Фланце 6.После обработки изделия жидкость под давлением поступает в возвратные цилиндры, штоки которых воздействуют на подвижную траверсу. При этом происходит возвращение плунжера 2 в исходное положение.Болты заводятся при сборке в кольцевой паз 11 и ориентируются друг относительно друга с помощью кольцевых секций 8, которые устанавливаются между головками 9 болтов.Так как Фланец 6 при нагружении изгибается, то выполнение полок большей ступени паза 11 и плеч головок 9 болтов по радиусной поверхности снижает напряжение изгиба у болтов за счет их самоустановки.Технико-экономический эФФект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается.1 новышением надежности за счет исключения воэможности появления концентраторов напряжений в местах сочлечения корпуса с элементами крепления Фланца к последнему.Формула изобретения1. Цилиндр гидравлического пресса, содержащий корпус с плунжером, размещенные между последним и корпусом опорную и нажимную втулки, а также Фланец и резьбовые элементы крепления последнего к корпусу с гайками, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритных размеров, он снабжен кольцевыми секторными секциями, каждый из упомянутых элементов крепления выполнен с Т-образной головкой и стержневой частью с нарезкой, сочлененной с гайкой, в корпусе со стороны Фланца выполнен Т-образный кольцевой паз, упомянутая головка элемента крепления выполнена в поперечном сечении прямоугольной с наименьшим размером, равным диаметру упомя" нутой стержневой части, головки эле" ментов крепления размещены в большей ступени Т-образного кольцевого па3395525сти меньшей стунени Т-образного кольцевого паза и меньшим радиуса наружной поверхности упомянутой ступенй.в1за, а их стержневые части - в его меньшей ступени, при этом секторные кольцевые секции установлены в упомянутом пазу между головками элемен тов крепления.2. Цилиндр по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что корпус выполнен составным с сопряжением его частей по поверхности, выполненной радиусом, большим радиуса внутренней поверхно 53. Цилиндр по пп. 1 и 2, а т л ич а ю щ и й с я тем, что сопряжение поверхности головок болтов и большей ступени Т-образного кольцевого паза 1 О выполнены радиусом, большим высоты1395515Тяско оррек дписнСССР Зак д, 4 н оизв Составитель В.Гринбедактор И.Петрова Техред М.Ходанич 55/19 ВНИИПИ Госу по делам 113035, МоскваТираж 546дарственного комитет изобретений и открытЖ, Раушская наб играфическое предлриятие,жгород, ул. Проектная,