Устройство для размягчения ворса из термопластичного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)4 А 46 Р 1 04 ОБРЕТЕ ИОАН я ворса инями дляПойера бюро Гл зяйства лкома Зуев, енко положе Б.И. Б и Е,Д. (53) 6 (56) П кл. 30 апГЧЕНИЯ ВОРСИАЛА ДЛЯ РОГО МА я к устрои ток подмеотноситвления щ снегоочистительзобрете онных в ия - расши зможностей размеше ром,я ворса и а содержи азмягч матер лы, 3 ил ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Опытно-конструкторскоеного управления дорожного хи благоустройства Мосгорисп(57) Изобретениествам для изгототально-уборочныхных машин, Цельрение эксплуатациУстройство для ртермопластичного,Я 01391595 А 1 нкер 1 с разгрузочным отверстием 2тановленный на раме 6 конвейер с направляющими для размещен приводными бесконечными ре прижатия его к направляющим дольной оси симметрии конв направлению его движения р кожух с электронагревательным элементам. На раме 6 под направляющими установлены тепловые экраны, а над нравляющими - тепловой отражатель,имеющий форму дуги, обращенной вогнутой частью в сторону нагревательногоэлемента. Средство для крепления кожуха к раме 6 содержит связанную сэлементом управления 37 посредствомтяги 35 систему параллельно расположенных рычагов 29 и 30 для перемещения кожуха с электронагревательнымэлементом относительно конвейера. КоИзобретение относится к устройствам для изготовления щеток подметально-уборочных и снегоочистительных машин и может быть использовано в ком 5мунальном машиностроении.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей,На фиг. 1 представлено устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; 10на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство содержит бункер 1 дляворса с разгрузочным отверстием 2.В бункере установлен питающий барабан3 для подачи ворса к разгрузочному 15отверстию. Барабан 3 установлен навалу 4 с приводной звездочкой 5, Подбункером на раме 6 размещен конвейер,который состоит из смонтированных нараме 6 направляющих 7, 8 и клиновых 20ремней 9 и 10. Ремни 9 и 10 установлены в приводных шкивах 11 и направляющих шкивах 12 и 13. Приводные шкивы11 жестко закреплены на валу 14, подсоединенном к электродвигателю 15. 25На валу 14 также жестко закрепленазвездочка 16, с )единенная цепью 17со звездочкой 5. Для натяжения цепи17 на раме 6 с помощью кронштейна 18установлена на гяжная звездочка 19, 30а для натяжения ремней 9 и 10 такжена раме с помощью кронштейнов 20 установлены натяжные ролики 21. На наружной поверхности ремней 9 и 10 приклеены шины 22 и 23 из пористого эла 35стичного материала. Ворс на конвейере размещается между направляющими 7,8 и шинами 22 и 23 ремней 9 и 10. Подрамой 6 на продольной оси симметрииконвейера установлен кожух 24 с электронагревательным элементом 25 длятеплового воздействия на среднийучасток каждого элемента ворса. Кожухимеет форму стакана, обращенного открытой частью в сторону конвейера,между наружной 26 и внутренней 27стенками которого помещен теплоизоляционный материал 28. Средство длякрепления кожуха к раме содержит параллельные рычаги 29 и 30, шарниры31 и 32 закреплены на кожухе 24, а50шарниры 33 и 34 - на раме 6. Параллельные рычаги связаны шарнирной тягой 35, которая при помощи шарнира 36соединена с элементом управления поворотной рукояткой 37. Рукоятка 3755установлена на оси 38, закрепленнойна жестко связанной с рамой 6 кронштеине 39. Рукоятка 37 имеет фиксатор 40 для установки ее в различные положения на жестко связанной с рамой 6 дугообразной пластине 41. Над электронагревательным элементом 25 по обе стороны на раме 6 закреплены тепловые экраны 42 и 43, а над ними закреплен тепловой отражатель 44, имеющий вогнутую форму в сторону электронагревательного элемента.Устройство работает следующим образом.Ворс из бункера 1 при включенном приводе подается с помощью барабана 3 к конвейеру и попадает на направляющие 7 и 8, прижимаясь к последним шинами 22 и 23 ремней 9 и 10. При движении ремней ворс перемещается по направляющим. Средняя часть ворса проходит над электронагревательным элементом 25 в пространстве между тепловыми экранами 42, 43 и тепловым отражателем 44, нагреваясь за счет теплового излучения и потока горячего воздуха. С помощью поворотной рукоятки 37 и фиксатора 40 кожух с электронагревательным элементом 25 можно устанавливать в различные положения, которые выбираются в зависимости от материала ворса, его сечения и необходимой степени размягчения, Средняя часть ворса при этом размягчается, и ворс после схода с конвейера можно монтировать на щетку. Оплавления ворса не происходит и степень его прогрева до необходимого состояния размягчения регулируетсяПоэтому в месте закрепления ворса (средней его части) свойства материала существенно не меняются и долговечность ворса повышается. Необходимое состояние размягчения для каждой партии ворса определяется опытным путем по моменту начала пластической деформации средней части ворса.Формула изобретения1. Устройство для размягчения ворса из термопластичного материала, содержащее бункер для ворса с разгрузочным отверстием, установленный на раме конвейер с направляющими для размещения ворса и приводными беско" нечными ремнями для прижатия его к направляющим, расположенный по продольной оси симметриИ конвейера в направлении его движения, кожух с электронагревательным элементом для теплового воздействия на средний участоккаждого элемента ворса и средстводля крепления кожуха к раме, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено закрепленными нараме под направляющими тепловыми экранами для ограничения зоны прогреваворса и тепловым отражателем, размещенным над направляющими и имеющимформу дуги, обращенной вогнутой частью в сторону нагревательного элемента, а Средство для крепления кожухас электронагревательным элементом краме содержит связанную с элементом управления посредством тяги системупараллельно расположенных рычагов для перемещения кожуха с электронагревательным элементом относительно конвейера, при этом кожух с электронагревательным элементом размещен под конвейером. 2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что кожух электронагревательного элемента имеет форму стакана, обращенного открытой частью в сторону конвейера, стенки которого выполнены из теплоизолирующего материала.Составитель И. СонинаРедактор М. Педолуженко Техред Л.СердюковаКорректор М. ДемчикЗаказ 1831/5 Тираж 320 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4